1. 工作职责概述:回顾过去的一段时间,详细阐述车间副主任的主要职责,包括协助主任管理生产流程、监督安全措施、优化生产效率等方面。
2. 工作成就与亮点:列举几个具体的工作成果,比如提高了生产效率的百分比,成功解决的技术难题,或者改进的工作流程,展示工作中的亮点。
3. 面临的挑战与应对:描述在工作中遇到的困难,如设备老化、人员流动等,并解释如何应对和解决这些问题,体现问题解决能力。
4. 团队协作与沟通:分享与团队成员、上级以及其他部门协作的经验,强调沟通的重要性以及在协作中的角色。
5. 自我提升与学习:提及参加的培训、研讨会或自我学习,说明这些经历如何帮助提升专业技能和领导能力。
6. 未来规划与建议:提出对车间未来发展的一些想法和建议,可以是技术升级、流程优化或者员工培训等方面的构想。
开头部分:
尊敬的领导,亲爱的同事们:
我作为车间副主任,有幸在过去的一段时间里与大家一起工作,共同面对挑战,共享成功的喜悦。在此,我想向大家汇报一下我在任期内的工作情况。
结尾部分:
回首过去,我深感责任重大,但也收获满满。展望未来,我将继续秉持敬业精神,以更加饱满的热情和更高的标准要求自己,为车间的持续发展贡献自己的一份力量。感谢领导的信任和同事们的配合,让我们携手共进,共创美好明天。
在这篇述职报告中,我力求详实地反映了我在车间副主任岗位上的工作情况,希望能得到大家的理解和支持,期待在接下来的工作中,我们能共同进步,实现更大的业绩。
各位领导、同仁:
大家好!
2024年即将过去,年度工作已近尾声,回首这一年,感慨良多。
本人自4月份,担任三车间副主任一职,主管生产、产品质量等方面工作,由于初次走上行政管理岗位,所以无论在经验和资历方面可谓甚浅。但我并没有因为这些劣势而畏手畏脚,一方面我不断向领导和同事虚心请教,另一方面就是平时深入班组多多观察发现问题,进行总结。虽然我的起点是零,但是我的信心是百分之百,因为我肩负着领导对我的高度信任和员工对我的殷切希望,这些都是我自身能力培养和发展的动力之源。
总结任期这一年的工作,可谓“有成绩亦有败绩”。产品质量方面:1,在以往生产经验的基础上,推行了质量管理制度以及考核制度,并确实落到了生产实处,取得明显成效。从铵梯炸药生产线全面质量整顿以来,车间在工艺纪律、过程控制方面得到很大程度上的纠正,并获得了可喜的成绩。车间在此基础上,即行推出管理考核制度,通过坚持不断的考核,来进一步加强工艺纪律、过程控制,保证来之不易的成果。本年度铵梯炸药质量稳定,用户反映良好,产品零退货率,便是对我们工作成效最有利的证明。2,积极探索新的方法,提高炸药性能指标。自11月份以来,铵梯炸药殉爆性能下降,综合原因一方面就是设备性能和生产工艺条件的略显不足,另一方面是优质原材料供不应求。车间从生产大计出发,克服原材料带来的不便,在设备性能调试改造和生产工艺双方面进行积极探索,即通过对装药机的改造,降低装药密度;对工艺配方进行调整,增强炸药流散性,已提高炸药殉爆性能。目前通过一些试验证明,已取得效果。
生产管理方面:全年完成了铵梯炸药近13000吨,乳化炸药近5000吨,突破历史新高,尤其乳化炸药可谓是近乎建线来产量的总和。乳化炸药生产线不仅完成了高产量,且于8月19日在一天之内顺利完成单班转两班生产。开设两班生产,理论上容易,实际操作起来相当有难度,安全、质量、设备、文明卫生、原材料、员工等方面的管理力度都会成倍增加,尤其是人员的配置问题,原先只有一套岗位员工配置,两班生产势必需要再增加一套人马,人从何来?车间在无任何外部援助的情况下,自身克服重重困难,果断地从铵梯生产线调整部分员工,毅然完成了两班生产的转型,保证了生产任务。另方面,由于两条生产线的生产模式和结算方式的`差异,造成了员工待遇上的差异,在上半年尤其明显,车间因时制宜,对全车间进行人员结构的重组,不仅缓解了局部的劳动强度,更是平衡了全员的待遇问题,减少了矛盾。
以上方面都是本人配合车间工作积极有利的方面。但在这些方面,也不同程度地暴露了一些失败不足之处。1,8月中旬至9月上旬,三级煤矿乳化炸药在市场上出现了严重的质量事故,几乎丢失了贵州市场。事故分析原因虽为原材料不合格导致,但在这其中暴露车间两班生产中准备不充分,质量管理上有漏洞,人员培训不到位,过程失控现象严重,而且有一些问题是预见能力较差,如对于返工药对炸药质量的影响。2,在乳化两班生产人员重组的过程中,虽然在原则上方向上是正确的,但员工对车间做法不能够充分理解,部分员工情绪激动,甚至出现了罢工的事件,一度影响生产。虽然事件的矛盾在于员工的误信谣言和受人挑唆,但车间在事件处理上解释和思想工作不足,没有尽可能圆满的解决问题,体现出车间管理工作仍有缺失不足之处,需要继续加强,摸索新的方法,更新理念。但值得肯定的是,车间在事件处理上,坚持原则,对不良现象进行坚决打击,决不姑息,遏止了不良风气的蔓延。
总的来说,这一年我付出很多,也收获很多,希望在以后的工作中会越发成熟,越发得心应手,获得更多业绩。
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上任总装车间副主任已快二个月了,在这二个月里感触很多,车间副主任工作总结 。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施,不到之处请领导谅解指正。
一、电装班
电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量,同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面:
1、工人的熟练程度和自身素质;
2、技术图纸的错误;
3、质检的工作能力;
4、电路板或整机接线设计不够合理化。
针对以上的问题和为了更好管理电装,我觉得可以从以下几方面着手:
1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误,因此质检有必要在做每个计划前,对容易出现问题的地方,做个培训,让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度,在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励,这样可以提高工人的自检的积极性。
2、出现技术图纸错误一般有三种情况:试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计,校对图纸的技术人员能够落实到责任,确保去到电装的图纸都是准备无误的。
3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限,不够细化,没有一个统一标准,容易主观化,这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板,线扎,整机都有一个统一检验标准。
4、设计的电路板应该尽量避免跳线,割线,设计的整机接线图应该清晰明了,容易混淆的地方,应以不同线色加以区分。
5、对于经常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上,如光学平台的信号处理板。
6、应尽量减少欠料的情况出现。对于要赶货期,而又欠料的。应在做之前告之工人,欠什么料。仓库送到车间的料特别是重要的元器件,应该准确无误,不多不少。
二、机装班
机装班出现的问题还是比较少的。基本可以满足生产的要求。但希望公司能尽快招多一二个工人,以满足以后生产量大的需要。
三、调试班
为了调试班能够保质保量地完成任务,下面我将针对一些的产品提出改进建议和希望。
1、光学平台。
光学平台容易出现问题的是信号处理板,针对这个情况我们将加强信号处理板的检测,将要做好这个计划我们将先检测,确保能信号处理板能正常工作才装到平台上。前置放大板的增益电阻设置应该合理,以提高调平台的效率。
2、转速模块
转速模块出现问题的比较多,主要是卡到技术上。希望技术部能够尽快解决转速为零,高速上不去的问题。
3、电磁阀和电磁泵
泄漏不合格大部分是由电磁阀和电磁泵漏引起的,因为电磁阀和电磁泵必须加强检测,确保不漏才能装到机上。另外个别电磁泵的流量小,流量不稳定问题,希望技术部能够解决一下。
1、流量模块。流量模块出现跳数的概率是比较大的,希望技术部能尽快解决这个问题。
最后希望公司在更换产品配件时,应该多做实验,确保能够满足我们产品的要求,才投入在生产中去。
四、总装车间与计划部的协调
计划部在制定计划前,应该先了解车间情况,评估一下车间的生产能力。目标的制定要符合实际。对于欠料情况的,计划部应该尽快解决。
以上就是我对管量总装车间的一些看法与建议,希望得到领导支持和指正。
我们的目标是:每个月按时完成生产任务,保证销售的需求和仓库的库存,让领导不必为生产问题操心。
我是第二化肥厂供气车间副主任贾延生,1980年毕业于东阿一中,高中文化。1984年招工到化肥厂参加工作,分配到供气车间造气岗位,从事岗位操作,1992年任供气车间造气岗位跨班长,1994年担任供气车间值班长,同年被评为厂级劳动模范,1996年任生产调度室副主任,大班调度,1998年至今任供气车间副主任,从事工艺管理工作,不断摸索工艺运行条件,对入炉煤比例的掺烧,从入炉煤风蒸汽这三大条件的配比上开展工作,在确保炉况24小时稳定的基础上,积极摸索炉况最佳运行条件,为进一步降低消耗和生产成本奠定了基础,在担任车间跨班长,值班长期间,坚持从细节入手,观察条件的细微变化进行及时的调整,对白煤消耗实行每小时一结算和控制,消耗降低明显,在担任车间主任期间紧紧围绕节能降耗,炉况安全稳定经济运行这条主线扎实有效的开展工作。现将几年来的工作情况汇总如下:
1.安全生产方面:
牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,周密部署,严格对方案进行评审,注意细节,确保工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进,杜绝工艺安全事故的发生。
2.工艺管理方面:
__年在一系试烧粒度煤,成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径,同时也降低了消耗和合成氨生产成本,但是的煤耗基本控制在1350公斤左右,由于试烧粒度煤的成功,消耗有明显降低,基本控制早1270公斤左右,后来在全集团推广掺烧粒度煤,至今一直在掺烧运行。
随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成氨生产成本,造气的入炉煤原料成本尤为重要,所以在原料煤商要有一个新的突破,我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件,工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行,结合风压、电流的变化,对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整,在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加,煤球掺烧技术有了很大程度的提高,有原来的1|4到现在的3|4,炉况的稳定程度得到了控制,掺烧的工艺条件日益成熟,使合成氨生产成本得到了进一步的降低。
为使工艺设备的配套和匹配,根据摸索的条件变化和设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高,带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造,由过去的1.2m 改为现在的1m提高了有效碳层,降低了上点温度,增加的造气的蓄热能力减少了热损失,对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。
为深挖内部潜力,寻找节能降耗的有效途径,针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素,为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对1—3#炉成功进行了改造,通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件,造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟,并不断改善,确保了熔盐炉一次性开车成功,借鉴1—3#炉的运行经验,又成功的对16—18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验,确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行,并且为其工艺调整,创造和积累了条件。
在炉况管理上,始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点,积极摸索工艺最佳运行条件,并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度,从分挖掘内部潜力,调动员工的积极性,确保了炉况长周期安全稳定运行,使白煤小号得到了有效的控制,多次刷新历史最好水平。
3.存在的不足:
对某些危险源的辨识,特别是盐夹套造气炉的危险源辨识不到位,存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过程中,不断积累和完善应急事故预案的编写及演练……由于自身文化水平的限制对一些新技术、新工艺不能及时有效的全面掌握和有效利用,对节能降耗工作不够到位,还需要进一步的努力。
4.今后的打算:
在今后的工艺管理中,在确保安全的前提下,力求有所创新:在造气用煤方面不断学习新技术摸索新工艺,为集团合成氨的有效降低最好服务,完善各类应急预案的编写、演练。
5.工作体会
回顾这几年的工作,虽然取得了一些成绩,但是面对当前的经济形势,我深深的感觉到甘为的重要性,我为能成为一名造气岗位的高级技工而自豪,造气是合成氨生产的龙头岗位,是企业成本控制的最要岗位,造气岗位运行的好坏,直接影响着企业的运行质量,我作为一名造气岗位的高级技师将不断努力,摸索造气新工艺和新技术,总结运行经验,做好节能降耗工作,为企业的经济运行做出新的贡献
作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持“生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节”的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称“规则”)为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着“狠、严、细”的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况述职如下,请予评议。
一、生产加工铁手抓质量,突出一个“狠”字
任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记“质量就是生命”的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住“质量意识”这根弦。质量意识的强弱,直接影响到“质量责任”与“规范意识”。近二年在车间主任领导下,在操作工的“质量意识”教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。
二是狠狠抓住“规范操作”这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是20__年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程,突出一个“严”字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。
其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、“严防死守”,确保一类杂物为零。
再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中“临界点润叶工艺”和“低温烘烤工艺技术”给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。
三、过程管理铁手抓环节,突出一个“细”字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚,接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入“绩效考评考核”。实行“值班主任、段长、机台”三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足:
1、管理不到位。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施:
1、管理不到位是因为“规则”没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工“规范化”培训的力度与深度。
3、“规则”落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序,不可或缺。
五、下步工作基本思路:
在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有喜色,也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
各位领导、各位同事:
在__年这一年里,作为一名机修一车间的副主任,我严格落实岗位职责,全面协助车间主任落实相关工作。面对车间人员变动频繁、工作积极性不高、安全意识薄弱、技术力量不强等诸多不利因素,在上级领导的支持下,在各位同事的帮助下,经过全体员工的努力,我车间不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,车间的各项工作逐步走向正轨,相对圆满的完成了上级安排的相关工作。对我个人而言,在副主任这个岗位上,我严格要求自己,勤勤恳恳工作、认认真真学习,努力提高自己的个人素质,积极主动地完成领导交办的各项工作,积极处置突发的各项检修任务。现将我__年度履行职责情况作具体汇报:
一、以团结员工的工作作风,用认真务实的工作态度,高效的落实设备检修工作、降本增效工作。
根据年度设备大修计划,结合各个生产车间设备运行状况,在同车间主任、生产车间负责人以及相关技术人员、工段长进行协商沟通后,每月编制计划性检修项目,并合理有序的安排各项大、中、小修项目,以提高检修作业效率,并保证生产设备的安全生产运行。同时充分落实厂部'双增双节,降本增效'活动主题,积极组织员工参与合理化建议、修旧利废、技改革新等内容,为了便于说明,我将比较重要的大中修以及技改项目汇报如下:
1.调整1#2#焦炉拦焦车轨道。
炼焦一车间焦侧拦焦车第二轨道偏移,严重影响拦焦车行走,在厂部领导的指导和帮助下,在车间主任以及相关人员的参与下,我组织编制出了拦焦车第二轨道的回拉方案,制作牛腿、丝杠对第二轨道工字钢进行回拉,在人员少、时间紧、任务重的情况下炼一维修工段员工冒着酷暑加班延点,提前完成了检修任务,使用效果良好。使用至今符合生产使用要求,确保了车辆正常的运行。
2.脱硫泡沫槽搅拌机更换固定螺栓。
泡沫槽上的搅拌机减速机及槽内的搅拌翅因定位螺栓腐蚀,造成松动,与槽壁有摩擦声响。由于此次作业存在受限空间、有毒有害气体等特点,同时需要与生产系统隔离,作为车间副主任的我,坚守在检修一线,现场进行监护、指挥,并对检修过程中防毒口罩佩戴不及时、安全绳系挂不可靠等问题进行了及时整改,确保了此项检修任务安全、高效的完成。
3.1#焦炉地下室煤气预热器中部换热器更换。
由于1#焦炉地下室煤气预热器内部蒸汽管漏,需对其进行更换,在整个检修过程中,工器具准备齐全、安全措施落实到位、人员分工明确,很顺利的完成了换热器的更换工作。在检修的11个小时内,我们轮替吃饭、不间断的拆卸、割焊和安装,同时提前准备充分,比如提前开孔方便吊装、提前切断相关生产工艺管道并通蒸汽确保安全、提前准备照明灯具持续照明方便作业等一些的措施,在人机环管方面基本全面落实,在危险源全面预防的情况下顺利的完成了此项检修项目。
4.技改革新、修旧利废、节省外委方面。
由于2148和1530振动筛溜槽、漏斗常年锈蚀严重,铸石板无法在上部牢固铺放,经厂领导批准后加工成不锈钢溜槽、漏斗,大大提高了溜槽的使用周期,减少了人为参与、降低了劳动强度。第一次干此类检修任务、也是第一次干如此庞大的工程,从工作方案的编制、安全措施的落实、危害因素的辨识、设备移交步骤的程序化等方方面面落实到位,不仅为我厂此类检修项目积累了经验,同时也验证了车间检修队伍的水平和能力。还有煤气净化一车间脱硫再生塔内部压缩空气环管制作,车间人员总结经验、思维创新,利用以下方法:将直管道切割成多段,然后将各段焊接起来做成多边形代替圆形,根据原环管外直径确定多边形外接圆直径,最终加工完成并安装使用,仅仅以上俩个项目节省外委费用近30万元。同时车间按时召开双增双节专题会议,培训相关技改方法方式,废料规整重复利用等等,有效的落实厂部活动要求。
作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称规则)为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着狠、严、细的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况作个人述职报告如下,请予评议。
一、生产加工铁手抓质量,突出一个狠字
任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记质量就是生命的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住质量意识这根弦。质量意识的强弱,直接影响到质量责任与规范意识。近二年在车间主任领导下,在操作工的质量意识教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。
二是狠狠抓住规范操作这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是2024年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程,突出一个严字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。
其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、严防死守,确保一类杂物为零。
再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中临界点润叶工艺和低温烘烤工艺技术给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。
三、过程管理铁手抓环节,突出一个细字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚,接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入绩效考评考核。实行值班主任、段长、机台三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足
1、管理不到位。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施
1、管理不到位是因为规则没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工规范化培训的力度与深度。
3、规则落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有安排、落实、检查、考核、评定等程序,不可或缺。
五、下步工作基本思路
在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立自信不自满,潜心做事的思想,相信自己的各项工作就会有喜色也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
尊敬的各位评委
你们好
首先,感谢公司采用这种公平、公正、公开的竞争机制选拔人才,给我提供汇报工作、展示自我的机会。
今天,我怀着感恩双汇、忠于双汇、报效双汇之心来参加竞聘,我竞聘的职务是德州双汇动力车间副主任一职,我的报告分三部分。
第一部分:个人简历
我叫___,现年27岁,中专学历,毕业于山东省德州市高级级工学校,钳工专业,在校期间参加过山东省“乳山杯”技术大比武,荣获三等奖,XX年10月被校分配到上海一机械厂实习从事铸造及磨具维修工作,XX年5月在液压机具厂从事液压缸的装配与维修工作,XX年5月慕名进入德州双汇屠宰车间,从事推猪头,由于个人的表现突出同年8月被调入动力车间综合维修房,12月调入屠宰维修,XX年3月调入制冷机房,5月调入屠宰维修班担任班长直至之今从中担任过屠宰与分割夜班班长主管车间的设备检修与保养工作,从一个一线员工到综合维修工,到制冷工,到设备维修班班长,工作作风正派,踏实认真,任劳任怨。首先,我个人非常认同公司采用这种公开、公正、公平的方法,实行干部竞聘上岗制度,同时也是给了我一次非常珍贵的提高自己、锻炼自己和展示自己的机会,
第二部分:工作回顾
自XX年进入双汇以来,我从一名普通的车间员工到设备维修工、设备维修班长一步一个脚印的走过来。渴求知识、谦虚谨慎、孜孜以求的我在这个循序渐进的成长历程中不仅极大的提高了自己的技术水平、全面深入的掌握了动力车间的设备维修、供水、供汽、制冷、等相关知识和相关管理工作,更重要的是:使我对从员工到车间班长各级人员的感受、心声、和需求有了深入和透彻的了解和理解。这些综合知识为我在工作中创造性的开展好人员管理、能源管理、设备管理、安全管理工作奠定了充分和坚实的基础。再任德州双汇动力车间屠宰维修班班长期间,我重点做了以下几方面工作。
一、在人员管理方面我们依照公司的各种管理规定制定了自己的管理规定,如:迟到、脱岗、早退、工作不认真、干完工作现场卫生不收拾的、维修质量差的造成返工的、车间反馈的等等都对应一系列的处罚,自从制定以后不但提高了工作效率,而且还提高了维修质量。
二、在设备保养与维护方面我们制定了个人承包制,把每台设备承包给个人,并且每台设备制定了保养期限,由承包人定期对设备保养加油级检修,没有定期保养加油者对其进行相应的处罚,设备损坏经查是由于检修不到位所造成的也要对承包人进行相应的处罚,自从制定了这些制度以后我们屠宰设备的故障率几乎为零。
三、在控制维修费用及节能降耗方面我们对车间进行了一系列的创新及改造
1、改造了淋浴圈的冲淋水管,改原有的敞口冲淋为针孔式冲淋,这样不但节约用水,而且冲淋均匀
2、XX年上半年开始回用污水处理水冲洗收猪广场,污水处理站经过改造调试,处理后的水已接近达标排放标准,为节约用水,通过水泵回用处理过的废水冲洗收猪广场,每天收猪广场要冲洗两次,用水量大约在30t左右,利用处理过的废水,每月可节约用水900t左右,XX年6月,污水处理水达到目的国家一级排放标准,通过一台变频泵和加装部分管道,把处理后的水输送到待宰圈,用来冲洗待宰圈,待宰圈平均每天用水140t,每月可节约用水4200t;
3、白条生产线水管改造。以前是单独一人使用水管冲水,改造后使用电磁阀控制,白条经过时自动喷水,空档时自动关闭阀门,节约用水及一名工人,仅节约人工一人,年可节约工资支出2万元;
4、下猪器改造。原下猪器要一人专门操作,通过改造,安装一个脚踏阀,可由扶猪人员控制,减少员工1名,每年可节约2万元人员工资支出;
5、加装猪皮传送带;屠宰车间西剥皮机剥皮后,需一名员工用料斗车绕过二次提升处转动猪皮,浪费人力,同时存在安全隐患,经过研究,在剥皮机后加装一条传送带,将猪皮通过传送带输送至东线剥皮机处统一收集转动,减少了人员投入,同时消除了安全隐患;
6、红脏间下红脏处安装自动脱钩器降低了工人的劳动强度。
第三部分、对于动力车间副主任一职的认识和工作思路
副主任不仅仅是一种权力,更重要的是一种责任。他有责任协助车间主任完成公司制定的各项工作计划;有责任协助车间主任完善机构建设,制定和完善各项管理规章制度,有责任创造性的开展好能源、设备、安全和环保工作,规避车间各类风险;有责任推动车间在原有的管理基础上快速发展。
我本人平时干工作非常踏实,非常认真,不管领导交代给的任何问题任何任务都能及时完成,完不成的和解决不了的及时向领导反应,不会打肿脸充胖子,也不会对自己的责任进行推卸和扯皮。我平时工作中不爱多说话,不会在领导面前做面子活,对就是对错就是错,说一不二,对问题敢于面对和曝光,我不会用华丽的语言来装饰自己,认认真真做事,踏踏实实做人。
有责任更要有思路。我的思路是重点围绕以下几个方面开展工作。
第一是车间管理还存在较多问题,具体表现在,职工不能有效发挥个人作用,执行力不够强,人员不稳定,新进员工多,整体技术水平低,职工工作积极性不强;
第二是设备维护及费用控制问题,主要表现在对车间的使用、安全操作方面监管力度小,导致部分职工安全操作意识淡漠、节约意识不强,造成设备因操作不当而损坏及能源浪费的现象严重;
第三是创新问题,主要表现在思路不够开阔、创新面不够广、力度不够大。
我想下一步我将从以下几个方面着手开展工作:
1)协助车间主任加强对各班组班长的管理,对班组内部工作主要以指导为主,放宽班组长权力,给班组长以更大的发展空间,由班组长根据班组实际情况合理调整人员,根据员工劳效公平分配奖金,拉大技术员工的奖金差距,激发大家的工作主动性。
2)细化车间管理规范,完善管理规章制度及岗位责任制,并在日常工作中注意搞好员工培训,以规章制度管理人,认真做到以理服人。多抽出些时间和精力对员工多给予指导和督促检查,少一些事后的批评和处罚,努力培养员工强烈的自尊心、自信心和争胜心,充分调动员工的工作积极性,从而发挥个人的潜能,积极主动的做好自己的本职工作。
2、针对设备维护及费用控制问题,我想主要从以下几个方面控制:
1)、对于设备随意操作原因造成的设备损坏问题及车间能源使用浪费问题,把此项工作作为维修工作的一部分要全面开展,充分利用现场的维修人员加强对车间使用人员的监督力度,对于发现问题不汇报、纵容机手违章操作的维修工要加大考核力度,彻底解决“用者不管,管者不用”的现象,规范车间员工对设备及能源的正确使用。
2)、针对设备维护问题,设备分管落实责任到人,细化标准,明确到人,由承包人具体负责做好设备的日常维护、保养、检修工作。
(1)、集思广益,充分调动大家的工作积极性,形成一种人人参与创
3、创新问题,我想下一步的创新工作应从以下几个方面开展:
1)、集思广益,充分调动大家的工作积极性,形成一种人人参与创新的良好氛围。从精神上鼓励创新人员。通过把创新提出人全车间表扬、制作光荣榜等形式,在精神上鼓励大家。其次,在从物质上重奖创新人员。除了公司的正常奖励以外,车间每月还要设立一至两名创新先进奖,进行额外的奖励。另外还要在优秀员工评选上、班长任命上、年度先进个人评选上等方面给于优选考虑,从而刺激大家的创新积极性。让大家都参与到创新工作中来。
(2)、继续深化进口备件国产化,努力实现机械类备件的全部国产化。
我深知:每一个勤勉的日子都是有收获的,每一个安逸的日子都是有代价的。
尊敬的各位评委:无论我这次竞聘成功与否,我都会在今后的每一天继续勤勉工作、学习,不断丰富自己、提高自己、完善自己,以饱满的热情、昂扬的斗志努力工作,为双汇伟业的快速发展而不懈奋斗!
我的演讲结束,谢谢大家!
车间副主任的个人述职报告
作为车间副主任,在分管领导及主任的领导下,在各部门的真诚协作和大力支持下,始终坚持'生产加工铁手抓质量、质量管控铁手抓过程、过程管理铁手抓细节'的生产加工理念,以《打叶车间细节管理规则》(以下简称'规则')为平台,以继续推行落实《规则》为手段,以全面提升车间整体生产加工及服务水平为目标,本着'狠、严、细'的工作原则,在安全文明生产、产品质量管控、员工教育与培训等方面,励精图治、全力拼搏、开拓创新,顺利完成了公司交给的各项工作任务,并取得了较好的成绩。现将任车间副主任以来的工作情况作个人述职报告如下,请予评议。
一、生产加工铁手抓质量,突出一个'狠'字
任车间副主任以来,在整个生产过程中,始终牢记'质量就是生命'的方针。严格执行行业标准和《质量管理体系》要求,一切工作都服从、服务于质量,自始至终把质量放在第一位。
一是狠狠抓住'质量意识'这根弦。质量意识的强弱,直接影响到'质量责任'与'规范意识'。近二年在车间主任领导下,在操作工的'质量意识'教育与培养方面下了硬功夫,花了大力气,效果十分明显。
二是狠狠抓住'规范操作'这根绳。规范操作是保证生产加工质量的技术基础。根据操作技能与规范化要求,对员工进行了多次自培自训。在生产过程中帮教,在帮教中提高;在实践中探索,在探索中进步。无论新老操作人员在操作技术与规范上均有了长足进步。
三是狠狠抓住工艺指标这根筋。工艺指标既是行业的标准,也是客户的要求。近二年特别是2008年,车间克服往年只看成品是否合格的陋习,把只看成品工艺指标合格转变为确保每道工序工艺指标达标,并且以一贯之,从不放松,真正保证了产品质量的持续稳定性。
二、质量监控铁手抓过程,突出一个'严'字
产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中,高度重视每道工序的严格控制,真正从产品结果控制向过程控制转变。
首先,严把各道工序质量关。坚决杜绝不合格产品流入下一道工序,使整个生产流程良性循环。
其次,严把杂物控制关。自始至终把杂物挑选工作作为质量管控的重要环节,从铺叶解把到复烤机尾,序序把关、层层把关、'严防死守',确保一类杂物为零。
再次,严把产品水份关。加工中水份控制是产品质量的重中之重。年度烤季从回潮、润叶、复烤等重要环节、对水份管控是费了心思的,根据各中烟公司不同的个性化需求,进行调整与控制,满足了客户的要求,如红云集团在加工过程中'临界点润叶工艺'和'低温烘烤工艺技术'给我们上了生动的一课,受益非浅。对参数的调控与等级的对比起到了技术性的指导作用,真正能将加工水分把握得住,把握得准。
三、过程管理铁手抓环节,突出一个'细'字
近二年始终如一地把《规则》贯穿于各项工作的环节中去,坚持以《规则》考核工作,用《规则》规范工作,把工作落实到细节里。坚持以人为本,严格考评考核制度,使每项工作做到位、做到家;做好、做实、做细每件事。
第一、班与班、机台与机台之间交接记录做得细。不留遗漏、不缺项目,真正做到了数据全、数字准、项目齐。交班清楚,接班明白。
第二、当班考评考核做得细。从劳动纪律、规范操作、安全检查、生产流程、到设备运行状况,均有考评考核结果。既有数字上的量化,又有文字上的记录,为车间的全面管理提供了科学的第一手资料。
第三、安全工作抓得细。安全是生产的重点、要点,安全就是稳定,安全就是效益,安全无小事。近二年始终把安全工作纳入'绩效考评考核'。实行'值班主任、段长、机台'三层考核,每班一考核为日考,每周一考核为周考,每月一评比为月考,将考核结果纳入绩效奖罚。通过三层严考细评,车间安全生产工作无一例安全事故。
四、存在的不足与改进措施
(一)存在的不足
1、管理不到位。
2、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
3、《规则》落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
(二)改进措施
1、管理不到位是因为'规则'没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的.落实力度、检查力度、考评力度。
2、不按程序办事处事,是因为对操作技能与工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对员工'规范化'培训的力度与深度。
3、'规则'落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有'安排、落实、检查、考核、评定'等程序,不可或缺。
五、下步工作基本思路
在分管领导及主任的领导下,在吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,又要主动创新;主要在以下三个方面要有新的突破。
(一)、要在《规则》推行与落实上下苦功夫,练好内功,养好习惯,真正将《细则》条款落实到工作中去,落实到细节中去。
(二)、要在现场管理上花大气力,常抓不松、持之以恒,以切底改变车间的面貌。
(三)、要主动加大与相关部门的沟通力度,防止信息慢缺,确保工作顺畅运转。
我相信,只要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立'自信不自满,潜心做事'的思想,相信自己的各项工作就会有喜色也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
尊敬的领导:
上任总装车间副主任已快二个月了,在这二个月里感触很多。下面就谈谈我对管理总装车间的一些建议和措施,不到之处请领导谅解指正。
一、电装班
电装出来的质量的好坏直接受影响的是公司产品质量,同时也影响调试班的工作进度。所以提高电装产品质量至关重要。我觉得电装班出现质量问题的原因有以下几方面:
1、工人的熟练程度和自身素质;
2、技术图纸的错误;
3、质检的工作能力;
4、电路板或整机接线设计不够合理化。
针对以上的问题和为了更好管理电装,我觉得可以从以下几方面着手:
1、加强工人的培训和管理。质检最清楚那里出现的问题最多和知道那里最容易出现错误,因此质检有必要在做每个计划前,对容易出现问题的地方,做个培训,让工人知道那里需要注意;另外建议在电装班成立一个奖励制度,在每个月对一次检验合格率最高的工人给于适当的经济奖励,这样可以提高工人的自检的积极性。
2、出现技术图纸错误一般有三种情况:试制产品;不常做的产品;刚刚改进的产品。希望设计,校对图纸的技术人员能够落实到责任,确保去到电装的图纸都是准备无误的。
3、目前质检的工作是根据图纸来检查成品。而图纸上涉及的内容有限,不够细化,没有一个统一标准,容易主观化,这样就质检与工人之间就难免会产生纠纷。建议相关的电路板,线扎,整机都有一个统一检验标准。
4、设计的电路板应该尽量避免跳线,割线,设计的整机接线图应该清晰明了,容易混淆的地方,应以不同线色加以区分。
5、对于经常出现问题的和重要的板必须检测合格后才装到机上,如光学平台的信号处理板。
6、应尽量减少欠料的情况出现。对于要赶货期,而又欠料的。应在做之前告之工人,欠什么料。仓库送到车间的料特别是重要的元器件,应该准确无误,不多不少。
二、机装班
机装班出现的问题还是比较少的。基本可以满足生产的要求。但希望公司能尽快招多一二个工人,以满足以后生产量大的需要。
三、调试班
为了调试班能够保质保量地完成任务,下面我将针对一些的产品提出改进建议和希望。
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1、光学平台。
光学平台容易出现问题的是信号处理板,针对这个情况我们将加强信号处理板的检测,将要做好这个计划我们将先检测,确保能信号处理板能正常工作才装到平台上。前置放大板的增益电阻设置应该合理,以提高调平台的效率。
2、转速模块
转速模块出现问题的比较多,主要是卡到技术上。希望技术部能够尽快解决转速为零,高速上不去的问题。
3、电磁阀和电磁泵
泄漏不合格大部分是由电磁阀和电磁泵漏引起的,因为电磁阀和电磁泵必须加强检测,确保不漏才能装到机上。另外个别电磁泵的流量小,流量不稳定问题,希望技术部能够解决一下。
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1、流量模块。流量模块出现跳数的概率是比较大的,希望技术部能尽快解决这个问题。
最后希望公司在更换产品配件时,应该多做实验,确保能够满足我们产品的要求,才投入在生产中去。
四、总装车间与计划部的协调
计划部在制定计划前,应该先了解车间情况,评估一下车间的生产能力。目标的制定要符合实际。对于欠料情况的,计划部应该尽快解决。
以上就是我对管量总装车间的一些看法与建议,希望得到领导支持和指正。
我们的目标是:每个月按时完成生产任务,保证销售的需求和仓库的库存,让领导不必为生产问题操心。
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