第1篇 岗位职业健康通用操作规程
1、生产作业严格执行公司制定的作业场所职业健康管理制度。
2、作业时按规定正确佩戴使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。
4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能起到防护作用的防护用品。
5、作业人员要经常对作业场所进行洒水,加强通风,保持作业地点清洁干净。
6、不定期检查除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。
7、作业中要严格执行洒水防尘及机械除尘规定,经常对除尘管道、除尘器进行清理,检查及维修。
8、不准无关人员进入作业场所,上班不准穿拖鞋、赤膊、敞衣,上班前不准饮酒。工作时集中精力、坚守岗位,不打闹不睡觉。
9、调温工、操作工必须熟悉设备性能、工艺要求和设备操作规程。
10、检查检修设备时,必须先停电后检修,专人负责停电送电。
11、定期检测作业场所粉尘浓度、噪声强度,定期公布检测结果。
12、发生事故,要及时抢救,保护现场并立即报告有关领导。
第2篇 调漆岗位职业健康操作规程
1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识,经过职业安全健康培训合格后方可上岗;
2、调漆间必须密闭,配备通风设施,配备相应的消防器材、设施,并设专人定期维护保养;
3、根据作业单的要求准备相应的容器和油漆,按配比要求完成调漆工作;
4、进入调漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和手套;
5、调漆前,要检查防护用品是否完好,及时更换。首先关闭工作间房门,打开通风设施排除或降低作业场所有害气体浓度,结束后要持续通风一段时间再关闭通风设施;
6、搬运液体物料应缓慢进行,防止外溅,一般应由两人以上共同操作,不应肩扛、背驮及双手抱揽,往容器内添加液体物料时,应互相配合,防止液体泼撒或溅出;
7、完成每批的调漆工作后,必须搞好岗位的清洁工作。
第3篇 配漆岗位职业健康操作规程
1、操作及职业健康工作:
(1)工艺操作流程及要求:根据生产命令单的要求准备相应的容器和油漆,按配比要求完成配漆工作;
(2)完成每批的配漆工作后,必须搞好所在岗位的清洁工作;
(3)配漆开始时,必须打开排风扇以降低有机溶剂的挥发浓度,结束后关闭;
(4)配漆结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工作。
2、职业危害防护措施:
(1)工程机械防护:无设备;
(2)个人防护:在工作时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具,对个人防护用品,应该爱护使用并定期更换;
(3)奖罚规定:对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育;
(4)现场处理:一旦发生卫生事故,如:油漆溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10~15分钟,再送至医院治疗。
第4篇 掘进队岗位职业健康操作规程
1. 掘进队必须进行职业健康知识培训和学习,经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下:
1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。
1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。
1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声,不应超过85db(a)。大于85db(a)时,需配备个人防护用品;大于或等于90db(a)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。
表一
粉尘中游离sio2含量(%) | 最高允许浓度/(mg/m3) | |
总粉尘 | 呼吸性粉尘 | |
<10 10~<50 50~<80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉尘浓度超过规定时,必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
1.4掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
2. 进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩等。
3. 掘进时,必须打开喷雾设施。无水或喷雾装置损坏时必须停止。
4. 掘进时同时打开迎头风流净化水幕,风流净化水幕要实现全断面雾化效果。
5. 掘进时,回风侧粉尘浓度超过表一规定时,立即采取降低粉尘浓度措施。
6.下班前,清扫冲洗责任范围内煤尘,做好现场文明生产。
7 .下班后,检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换,否则不得进行下班作业。
第5篇 喷漆作业岗位职业健康操作规程
1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识,经过职业安全健康培训合格后方可上岗;
2、喷漆间必须密闭,配备送排风、水循环设施,配备相应的消防器材、设施,并设专人定期维护保养;
3、喷漆开始时,首先关闭工作间房门,打开送排风、水循环装置,以降低溶剂的挥发浓度,结束后要持续一段时间再关闭送送排风、水循环装置,油漆等容器必须上盖;
4、进入喷漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和工作手套;
5、 喷漆前,要查防护用品是否完好,及时更换。喷漆时所喷部件要尽量靠近排风口,有利于漆雾排放;
6、皮肤污染时用肥皂水清洗,溅入眼内用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟,严重者立即到医院就诊;
7、喷漆机和喷枪应在停机状态进行清洗,清理后注入稀料,维持0.1~0.2mpa的泵压,稀料桶应加盖,减少挥发,剩余的油漆和稀料应加盖密封后在指定地点存放;
8、要把产品有序、整齐的摆好,不能堵塞通道,下班前,将油漆间内外的环境卫生清洁干净。
第6篇 油漆的岗位职业健康操作规程
1、 总则
为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作,预防、控制、和消除职业危害,保护职工生命安全和身体健康,促进施工生产发展,制定本操作规程。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程,本规程适用于油漆作业中底色、机喷、底漆、修色、面漆、调漆岗位。
职业病,是指企业的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒物质等因素引起的疾病。
2、 制定依据
《中华人民共和国职业病防治法》
《作业场所职业危害申报管理办法》
《职业病危害事故调查处理办法》
《职业病危害因素与目录》
3、 油漆中可能存在的有害物质及危害
甲醛:会刺激人的呼吸系统,造成咽喉炎、哮喘等疾病,被世界卫生组织列为可疑致癌物。
苯系物:包括苯、甲苯、二甲苯,主要存于油漆、胶及各种内墙涂料中。苯会损害人体的造血机能,引发血液病,可致癌,已经被世界卫生组织确定为致癌物质。
它们大都具有毒害,刺激性,有些还具有基因遗传性,对人体健康危害很大,室内有机污染对人体健康的影响分为三种主要类型:气味和其他感觉效应,黏膜刺激和其他系统毒性导致 的病变,基因病毒和致癌性。
4、 防治措施
(1) 油漆作业人员要参加上岗前的体检和定期体检。必须经过安全技术培训,掌握本工种安全知识和技能,对使用的油漆性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
(2) 作业前按规定穿戴好劳动防护用品,并扎好袖口、领口。
(3) 油漆库房严禁烟火,油漆、稀释剂等非水溶性物质,一旦着火不能用水扑救,应采用泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂灭火。作业者应掌握灭火器材的位置、灭火器材的使用方法、防火防爆等安全知识,严格遵守防火安全规定。
(4) 要保持作业环境的卫生和通风,喷漆量较大的连续作业,必须安装抽风设备。在尚无排风净化装置的大型工件刷漆和喷漆时,应戴好防毒面具,禁用汽油和稀释剂洗手。喷涂人员作业时如现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
(5) 喷涂场地的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而起爆炸,现场禁止使用高温灯照明。
(6) 油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
(7) 需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐、工具、漆桶要稳妥放好在相对密闭空间内作业,必须采取有效的通风措施或配戴通风面具 。
(8) 带电设备和配电箱周围1米以内,不得进行喷漆作业,严禁在运转的设备上刷漆或喷漆、装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行;作业时必须戴好口罩或面具。
(9) 喷漆时,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换
(10) 作业期间保持现场整洁,废砂布、废稀释剂及时收回,放置在指定位置。
(11) 增压箱内的油漆和喷漆所承受的空气压力,应保持稳定不变。
(12) 稀释剂和油漆应放在阴凉的地方。用不完时,下班前应退回库房,统一保管。
(13) 开油漆桶或稀释剂桶,不准用可能产生火花的金属工具。
第7篇 电工岗位职业健康操作规程
1、职业危害告知:
1)、电工作业过程中存在粉尘、噪声、振动职业危害;
2)、粉尘是指在锅炉运行中形成的,并能长时间悬浮在空气中的固体微粒。长期吸入生产性粉尘可引起呼吸系统的各种疾病,如尘肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻炎等。
3)、噪声有害于人的心血管系统进而影响人的神经系统, 使人急躁、易怒。 其中首当其冲的是强噪声对听觉系统的损伤,会引起噪声耳聋。
2、职业健康防护
1)、电工在从事作业过程中必须按照规定配带合格劳动防护用品(安全帽、防尘口罩、防噪耳塞、绝缘手套和胶鞋),不得随意取下不用。
2)、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
3)、做好电气设备安装,检修、维护工作,保证安全供电。
4)、按照完成标准和电气规程要求,保质保量完成各项任务。
5)、严格执行电气设备操作规程,以及停送电制度,保证安全生产。
第8篇 喷漆工岗位职业健康操作规程
1、操作及职业健康工作:
1) 根据生产命令单上的要求将各种油漆用喷枪喷于产品上;
2) 喷漆工作结束后,必须将原材料空桶和废抹布清理干净
3) 喷漆开始时,必须通风降低有机溶剂的挥发浓度。
4) 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将有机溶剂直接洒在地面上;
2.职业危害防护措施:
1) 个人防护:在加料时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并蒂奇更换;
2) 奖罚规定:对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育;
3) 现场处理:一旦发生卫生事故,油漆溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10~15分钟,再送至医院治疗。
第9篇 岗位职业健康操作规程范本
1、总则
为了保证职工在施工生产过程中安全开展工作,预防、控制、和消除职业危害,保护职工生命安全和身体健康,促进施工生产发展,制定本操作规程。
施工生产工作中存在的职业危害有:粉尘、噪声。在施工生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程,本规程适用于公司所属部门、班组。
职业病,是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。职业病的分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门规定、调整并公布。
2、制定依据
《中华人民共和国职业病防治法》;
《作业场所职业危害申报管理办法》;
《职业病危害事故调查处理办法》;
《职业病危害因素与目录》;
《高温作业允许持续接触热时间限值》;
《噪声作业分级》;
《施工生产性粉尘作业危害程度分级》;
3、职业病危害因素种类、分布、危害程度及卫生标准
3.1粉尘
3.1.1产生的原因:粉尘主要是破碎系统在破碎矿石及皮带传送过程中出现,如在破碎机附近及皮带运输各运转点,其影响程度与工艺设计、破碎设备及通风除尘设施等的条件有关。
3.1.2危害程度:粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病,长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病,如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
3.1.3 职业健康卫生标准
产生粉尘浓度卫生标准为:1mg/m3
3.1.4 主要涉及岗位:破碎岗位、皮带岗位。
3.2噪声
3.2.1 产生原因:主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。主要有球磨机、破碎机、振筛机、发电机等。
3.2.2 危害程度:给人带来烦恼,影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。
3.2.3 卫生限值
职业接触8小时,工作地点噪声允许标准为85db(a)
职业接触4小时,工作地点噪声允许标准为88db(a)
职业接触2小时,工作地点噪声允许标准为91db(a)
职业接触1小时,工作地点噪声允许标准为94db(a)
3.2.4 主要涉及岗位:破碎机岗位、球磨机岗位、振筛岗位。
4.职业病防护措施
4.1 防尘措施
4.1.1 粉尘制造设备应有效密封,不得向外泄漏粉尘。
4.1.2 各除尘器应有效备用,在输料设备、破碎设备运行时,其相应配置的除尘设备应投入使用。
4.1.3输料皮带每隔若干米装一喷头,根据粉尘扬起情况喷水防尘。
4.1.4 各输料皮带运转站设置缓冲锁气器、密闭装置和除尘系统,皮带、地面设水冲洗设施,及时清洗地面灰尘。
4.1.5在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品。
4.1.6对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。
4.2 防噪声措施
4.2.1设置消音器。
4.2.2各值班室应采用适当的隔音措施。
4.2.3进入噪音区域佩戴耳塞。
4.2.4在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。
4.2.5对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。
5.职业病危害应急措施
5.1粉尘
5.1.1 粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。
5.1.2 隔离泄漏污染区,限制人员出入。
5.1.3 联系相关岗位调整运行方式,控制粉尘产生。开启通风换气设备,降低空气中的粉尘浓度。必要时采用雾化水进行降尘处理(但必须满足电气设备的防潮规定)。
5.1.4 参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,并根据粉尘的性质,选戴相应的防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。
5.2 噪声
5.2.1发生噪声危害症状者,迅速撤离至安静的地方休息。
5.2.2造成耳朵听力下降、身体不适等情况到医院接受治疗。
第10篇 推焦车岗位职业健康安全操作规程
(1)严禁未得熄焦车可以推焦信号进行推焦;推焦过程中,听到熄焦车发出紧急信号时,立即停止推焦。
(2)操作中摘门、上门时,移门机构都必须到位。
(3)严禁用严重变形的推焦杆、平煤杆进行推焦、平煤操作。
(4)推焦杆、平煤杆进入炭化室后,严禁左右晃车。若未对正,则应将推焦杆、平煤杆退出,重新对准后,再进行推焦、平煤操作。
(5)严禁推焦杆、平煤杆同时操作
(6)操作时,注意推焦杆和平煤杆的极限位置,并提早减速,严禁超越刻度。
(7)对炉门时,不准碰撞刀边压架,炉门砖和炉门框,炉门清扫不干净不得上炉门。
(8)连锁不允许解除。
(9)严禁空炉时,两侧炉门打开。
(10)全炉停止加热和集气管放散时,停止出焦。
(11)行车前确认推焦杆、平煤杆摘门机构退回原位,行车前必须鸣笛,并观察前方情况。如有人或障碍物,应与人联系或移开障碍物,方可动车。
(12)摘开门推焦,提小炉门时,任何人不准从操作台前通过,推焦时,任何人不准由推焦杆靴子前通过。
(13)操作中手不得离开主令控制器,不准解除连锁。
(14)推焦中要集中注意力,严禁与他人交谈和聊天,更不准打盹。
(15)机械在运转过程中不得加油清扫。
(16)开关配电总闸时,必须戴上绝缘手套。
(17)试车前要确认无人检查,检修或加油时,方可试车。
(18)严禁非本岗位司机进行操作。
(19)非本车司机严禁开车,严禁司机将车交由他人操作。
(20)清扫小炉门时。要注意漏煤工开关高压动作,以防止喷火烧伤。
(21)推焦电流超过规定值时,立即停止推焦,检查出现的问题,并上报领导,不得强行推焦。
(22)上下推焦车应注意安全,行车时不准上下车,禁止在轨道上休息,禁止靠在炉柱、炉门旁休息。
(23)清扫大炉门上部时,应注意观察炉门下有无人操作,无人时方可进行清扫。
(24)摘门前,应确认好炉号,防止摘错门。
(25)设备检修时,应在岗位进行安全监护。
(26)及时清除设备积垢、油污,交接班时,切断总电源。
(27)推焦、走行、平煤三个主令控制器在作业完毕后一定要放到零位,严禁运行中打倒车。
(28)倒换炉门时,必须将炉门准确放到炉门修理架,并确认安全。
(29)检查、检修或清扫设备时必须挂检修牌,检修牌未摘除,禁止动车。
(30)遇有焦饼难推时,禁止强行推焦,推二次焦时,必须先清理焦饼,机焦侧保持联系,待碎焦扒出能见到焦饼收缩后,经分厂领导批准才可推焦。
(31)推焦车移门s轨道上禁止站人。
(32)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品
(33)每年定期进行职业病健康体检
(34)定期组织学习职业病健康防治知识
第11篇 拦焦车岗位职业健康安全操作规程
(1)拦焦车行驶方向轨道上如有障碍物不得开车。
(2)出完炉装上煤后,发现有跑烟冒火现象要及时处理。但严禁用水灭火。
(3)出炉时,严禁机、焦侧同时开门修理。
(4)对好导焦栅后,必须检查卡头是否卡好。
(5)对好导焦栅和启门机发出可以信号后不许再移动导焦栅。
(6)禁止使用无信号的拦焦车或行车中不发信号。
(7)任何人不准从拦焦机往炉顶钻或从炉顶下拦焦车,特殊情况必须经司机允许。
(8)工作中禁止打盹睡觉,更不准靠在炉柱上休息。
(9)行车时,不准将头伸向炉门一侧以防碰伤。
(10)禁止从焦侧走台到熄焦车上乘凉。
(11)当带有红焦的熄焦车通过时,应进拦焦车内或者炉端台,防止将人烧伤。
(12)在大雾或由熄焦车引起的浓雾汽中行车时一定要缓起鸣笛以防伤人,人在炉台行走时,一定要靠炉柱一边行走。
(13)机械在运转时,禁止加油清扫。
(14)导焦栅未到前限,安全钩未锁闭,严禁给推焦信号。
(15)炉门上好后,横铁上必须挂好安全钩,严禁横铁把安全钩卡在里面。
(16)使用除尘时,严禁翻板未关而行车
(17)导焦栅内的红焦必须及时清除,
(18)机械在运转过程中不得加油清扫。
(19)开关配电总闸时,必须戴上绝缘手套。
(20)试车前要确认无人检查,检修或加油时,方可试车。
(21)严禁非本岗位司机进行操作。
(22)非本车司机严禁开车,严禁司机将车交由他人操作。
(23)摘门前,应确认好炉号,防止摘错门。
(24)发现设备声音、温度、电流异常,应立即停车进行检查,禁止设备带故障作业。
(25)设备检修时,应在岗位进行安全监护。
(26)及时清除设备积垢、油污,交接班时,切断总电源。
(27)司机接班时,必须认真检查拦焦车,确认车不存在故障,轨道良好,信号好用。
(28)倒换炉门时,必须将炉门准确放到炉门修理架,并确认安全。
(29)检查、检修或清扫设备时必须挂检修牌,检修牌未摘除,禁止动车。
(30)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品
(31)每年定期进行职业病健康体检
(32)定期组织学习职业病健康防治知识
第12篇 有毒有害气体岗位职业健康安全操作规程
为保证职工的安全和职业健康,防治职业危害结合各岗位实际,特制定本操作规程:
进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)等岗位所需劳动防护用品。
进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查,确认通风设施正常运转时,方可进行岗位操作。
如通风设施出现故障时,致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围,要及时报告本单位领导,及时安排对通风设施进行维修处理规章,确保操作现场有毒有害气体浓度正常后,方可进行岗位操作。
岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作,对未严格按照操作规程进行操作的人员,一经发现严肃处理。
生产现场严禁吸烟,饮水、就餐。
离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位,避免污染物进入体内。
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