喷砂机操作规程（十篇）

第1篇 喷砂机操作规程

1:开机前准备工作

(1) 操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。

(2) 设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。

(3) 检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。

(4) 连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380v、50hz,如电压不正常,检查电源设备。

2:开机

(1) 待一切正常后,打开送电开关,运行设备。

(2) 运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。

(3) 抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。

(4) 设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。

(5) 工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。

3:停机

(1) 施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉抛丸机设备电源、除尘器电源、电源供给总电源。

(2) 每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫,清除设备上的残留钢丸,以及对所有的润滑点进行润滑,清洁除尘器滤芯,延长滤芯使用寿命。

(3) 设备定期20小时或不定期,必须打开设备检查易损件(抛头、护板、定向套、皮带等),如配件磨损厉害时,应及时更换,避免设备更大损伤。

第2篇 喷砂机安全操作规程

喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人造成伤害。

(一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安全应急预案,并放置在明显处;

(二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年检;

(三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套;

(四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。

(五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。

(六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。

以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。

第3篇 喷砂机的操作规程

特点

与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。

喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。

喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。

优点

1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；

设备功能

喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，

设备功能

1.喷砂设备用于工件表面的清理

喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工

喷砂设备可以改变工件表面粗糙度ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

安全操作规程

喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程：

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

第4篇 喷砂机:安全操作规程

在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害和产生职业性疾病。

一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,方可上岗操作。

二、 打开车间通风设备,让室空气流通,戴好劳动保护用品(工作手套、防尘口罩)

三、 操作时须检查设备运行是否正常,电源开关、脚踏开关是否正常,有无失灵。

四、 根据磨料的种类调节进砂量,一般进砂间隙为6-7mm。

五、 按工作需要调节过滤器压力阀控制压缩空气压力。

六、 工作完成后,关闭电源开关和通风设备。

七、 设备在运行过程中出现异常噪音、振动、异味时要立即停机报告管理人员。

八、 检修时要关闭电源开关,并挂安全标志。

九、 定期对机器进行清扫、保养、检修并按规定填写保养记录。

十、 操作人员酒后严禁上岗作业。

未尽事宜将随时修改完善。

安全监管部

2006年12月25日

第5篇 工贸喷砂机安全操作规程

喷砂机是现代效率最高,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程:

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

第6篇 喷丸机喷砂机安全操作规程

一. 一般注意事项

1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内，执行喷丸过程中，必须戴防尘口罩及耳塞。

2. 清扫设备周围环境，保持环境整洁。

3. 设备和控制部分经常保持清洁，不得随意取下或打开罩，盖，门和开动设备。

4. 操作检查各种按钮功能，经常检查紧固螺钉，不得有松动。

5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。

6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

二. 设备启动时注意事项

1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。

2. 工装及工件按装好后，应再做一次检查。

3. 确认需要运行的程序设定是否正确。

4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。

5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。

6. 确认各种丸，砂选择及压力设置正确无误。

7. 设备起动前，操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。

8. 上述各项准备无误后，方可起动设备和运行程序。

三. 设备运转时注意事项

1. 设备起动后，在设备连续运转时，必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。

2. 设备运转时，不得中途调整或变更程序。

四. 作业完毕时注意事项

1. 停机，关闭电源，气源。

2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。

第7篇 sb-1a型回收式喷砂机作业操作规程

sb-1a型回收式喷砂机操作规程

一、操作准备

1、检查所有联接处有无松动,是否正确牢固,各胶管有无损坏现象,易损件是否需要更换,以保证正常使用、生产及安全。

2、气源压力、气量必须满足技术要求,应为干燥、洁净的压缩空气。

3、加入的磨料应是粒度均匀、干燥、无杂质、少粉尘的磨料,加入量约200kg,从砂罐上部加入,磨料不准加满到加砂孔口处,应低于加砂孔口处60mm。

4、过滤筒内的滤芯应根据使用的工作量、磨料材质、粉尘杂质状况,应及时清理或用气吹净滤芯,保证负压力不下降,回收效果好。

5、启动真空泵电机时,请注意电机旋转方向,严禁反向旋转使用,以免损坏真空泵和烧坏电机。喷砂机暂不使用时,罐内的磨料需放净,以免造成砂粒板结。

6、各使用的胶管不准许与锐利的金属或其它尖硬的物品相互刮碰磨擦,真空回收螺旋管严禁踩压,以免造成损坏。

7、操作开关严禁捆绑使用,造成不安全因素。

8、在处理工作中,如发现处理的效率及建立起来的粗糙度已与新砂处理的有明显差异,则说明罐内的磨料破碎率已很高,应打开罐底部卸砂口,放掉旧砂并重新加入新砂料。

9、在加砂、清理、卸砂、擦拭工作时,请注意不要将磨料、杂质等物料掉入真空泵及电机中。

10、暂不使用时,卸掉气源管、电源线、喷砂管、回收管等,并分别清理存放好。机器置于通风干燥处。

11、先将来气总气源接到油水净化器下接头进气口上,然后将上接头出气口和机器上总进气口用2#胶管联结牢固。

二、操作细则

1、将一定量的磨料(约200kg)从砂罐上端加入,加砂时应使磨料通过砂斗中的筛网到达砂罐中,避免杂质及大的颗粒等进入砂罐内,造成砂阀出砂堵塞,加入的砂料应低于加砂口处60mm。

2、检查并紧固好各密封处,不得有泄漏气现象,联接好各处胶管。

3、接好总气源管、电源,并检查确保是否牢固、正确。总气源管内径不得小于气源接头,即直径50mm尺寸(内径)。

4、将回收管、喷砂管、控制握把开关移置工作处,并把喷枪、回收毛刷垂直对准被处理工件。

5、开启回收系统真空泵电机开关,请注意电机转动方向是否正确,然后打开总气源,检查压力表读数是否符合喷砂技术要求的压力,否则应重新调整。再打开通至砂阀的喷砂助气源截止阀,该阀可暂打开一半即可。

6、操作员将喷头毛刷垂直置工件上面并轻轻压住回收头,按下手把开关,同时可压下开关锁钮,即开始进行喷砂工作,停止时按一下开关,锁钮即可复位和停止喷砂。

7、开启砂阀,向逆时针方向转动手柄,此时操作员也在工件上移动回收头部,检查出砂情况,如喷砂处理效果、速度、回收均良好,喷砂工作即可正常进行;如出砂量过多或过少(出砂量过多则造成回收不好),可继续调整砂阀也可与截止阀联调,直至喷砂正常。

8、操作员在工作中移动喷头要避免出现喷头离开工件表面、倾斜或跳起的情况。移动喷头的速度取决于工件表面处理技术要求、等级要求。

9、停止喷砂时,松开手握的开关,但回收头毛刷不能离开工件表面等几秒钟后混合的气砂全部停止喷头处再无气砂时,即可放下喷头。

10、当喷砂处理材质较软的工件时,或薄的工件时,可降低压力及更换磨料类型、规格至符合喷砂处理要求为止。

11、工作结束或休息时,应关闭总气源开关,打开贮气罐底部球阀开关排出积水,排净积水后请关闭好该处开关。并关闭真空开关。

12、及时清除分离贮存罐内筛网上的被遮挡住的杂质,检查筛网清洁和破损情况,有损坏及时更换原目数(孔径)的筛网,在分离筒内。(50#不筛钢网)

13、需要填充磨料和卸料时,请注意关闭总气源。

14、操作使用中尽量保证各管路平直,以免使管子内部阻力、损耗加大。

15、工作一段时间后,请卸下消声器清理一下内部筛网及真空泵出气孔筒和粉尘过滤筒内滤芯。

16、需要重新加砂或工作停止时,打开球阀排气,直至罐内气体排净,才可进行加砂,同时先关闭总气源开关。

17、本机可以选择二种砂料循环落料功能:

a.当连续操作时间较长时,即在处理工件连续10分钟以上时,可球阀处于打开壮态,当停止喷砂时,组合阀则自行排气,收回的砂料自行落入料仓,即自动循环,机器属释放型工作壮态。

b.当工作时被处理面须不断变化,喷头总需不断从一处移到另一处壮况时,可选择将球阀关闭,回收的砂料则存在上料仓,工作一段时间后打开球阀,排净罐内气体,砂料则落入下层料仓,这时机器属于保压工作壮态。

三、注意事项

1、定期检查喷砂管,回收管和喷头,有损坏时应更换。

2、检查毛刷使用情况,不能封住砂时应更换。

3、检查真空泵、电气部分是否良好,有问题及时修理。

4、定期检查设备各处是否正常可靠,发现损坏或有问题及时修理。

5、每天工作完成后,收好各胶管,擦拭好设备,盖好塑料罩,清理好各处,使设备保持良好工作状态。长期不使用时,罐内的磨料需放净以免造成砂料板结。

6、及时检查砂阀中阀杆阀套的磨损情况,并注意更换。

7、更换喷咀及导砂套,拧下喷枪联接件,即可更换新件。

8、注意握把开关处的清洁,不得损坏微动开关。

9、定期清理过滤器中的滤芯,以免影响回收,清理过程中请用气吹方式清理,避免摔打。

10、定期清理及排除油水净化器(罐)内的水。

11、及时排除空气过滤器内的污水,定期清洗存水杯及过滤套,清洗时使用石油溶液漂洗,切忌使用丙酮、乙基醋酸盐、甲苯等溶液(本过滤器安装在油水净化器上)。

12、设备和配件必须齐全完好。

13、严禁将喷头对人对已。

14、定期检查喷咀、砂管、回收管、滤心及各阀是否完好无损,如有损坏及时修复和更换。喷咀直径增大到φ10左右须更换。

15、喷砂机在工作和处于压力壮态时,不准移动设备,不准在罐体上敲击和进行其它工作。

16、不要在雨天使用此设备,不能将机器打湿。

17、设备闲置时,将各胶管盘好,设备擦拭干净。

18、不要用破损的毛刷,避免磨料和灰尘向外排出。

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20、压缩空气应是清洁--无油--干燥--压力稳定--足够的气量!

21、操作前仔细检查设备是否各处完好,在使用前须纠正所有错误之处。

第8篇 铝型材喷砂机安全操作规程

一 开机前自检：

1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。

3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。

二 操作注意事项：

1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

三 维护保养

1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味

2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。

3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。

第9篇 干式喷砂机安全操作规程

目的:为了规范光伏事业部干式喷砂机安全操作规程,特制定本规定。

1.范围:适用于公司光伏事业部干式喷砂机安全操作规程的制订。

2.职责:

角色

职责

光伏事业部

负责组织制订和修改安全操作规程,在编制或修订技术、工艺规程和安全操作规程时,必须符合安全生产的要求,并监督执行。

设备操作人员

严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作业。

部门负责人

负责设备设施的使用、维修、日常管理的监督检查。

3.准则

执行准则:设备操作人员必须按照此操作规程的要求操作干式喷砂机。

入口准则:设备操作人员熟悉本岗位使用设备的安全操作规程。

出口准则:设备要进行日常管理确保设备的良好运转,减少安全事故的发生与环境污染。

4.程序

5.1输入/输出/关键控制点

5.1.1输入:干式喷砂机安全操作规程

1) 清除工件表面油污或水等液体类附着物,以免污染了砂材,而造成了操作上困扰,以确保喷砂机之顺畅及品质的稳定。

2)穿戴喷砂手套、护目镜、耳塞(或耳罩)。口罩、安全鞋等必要之安全护具。

3)将照明打开,再把集尘机启动。

4)将砂材徐徐加入喷砂机内,要慢慢加砂,不可让砂材在集砂斗下方堆积。加完后要确定砂材已从集砂斗被吸至分离回砂筒内,才能关闭集尘机。

5)将工件放入喷砂机洞板上,确实定位后即可起动脚踏开关并开始手动喷砂。欲停止时,踏下脚踏开关,即会立即停止。

6)工件喷砂完毕,可以将空气清洁枪中段橡皮以拇指按压折弯,请勿按出气口金属部位,否则控制管会刺破中段橡皮保护,即可喷出空气清洁工件。

7)喷砂机使用完毕,依序将集尘机、照明逐项关闭。

5.1.2输出: 干式喷砂机安全操作注意事项

1)更换目视窗玻璃时,请一定要戴手套保护。

2)抽尘机马达启动时,如果抽尘机转动声音和平常不同的话,请停机检查输入喷砂机之电源是否正常。

3)集尘机每操作4-8小时,请关闭集尘机马达,打开集尘机上段的门,以手拍动布管数下。集尘机下段收集的粉尘应该常清理。

4)定期取下喷嘴,检查喷嘴内部是否磨损,如有磨损请立即更换新品。

5)开闭箱内的热动电源(过负载保护开关)跳开时,请等开关降温后,再按下复位钮,即可重新启动。(如果不停跳开时,请检查是否有电源线欠相,集尘布管太脏或马达培林咬死等问题,并给予处理。)

6)集尘机下段之粉尘应该定期清除,最小每用完一包砂要清一次。视耗砂量的大小,如果能经常进入定量新砂到喷砂机内时,则可确保砂材粒度经常一致,可增加加工品质的稳定。

5.1.3关键控制点:

5.1.3.1严格按照安全操作规程操作机器

5.1.3.2做好设备的日常维护的监督记录

5.1.3.3 每次操作设备做好相应的实验记录

5.2对所有设备开机前均需检查设备电源是否连接完好,有无线头破损,对连接有气源的设备检查气源是否正常。

5.3遵守各设备上的注意和警告标示,否则可能导致人身伤害或者机器损坏。

5.4保持设备的清洁卫生(工作前后用干布擦净设备表面的灰尘)

5.5 对需要做防静电措施的设备,操作设备前带好防静电手套

5.6下班前,切断电源,关好门窗、水、电、气、空调,确保断路后离开。

5.7 部门负责人负责设备的使用、维修、日常管理的不定期的监督检查。

5.流程图:

无

6.相关程序、规范、指导书以及其他文件

无

7.文件维护职责

牵头维护部门:光伏事业部部

程序涉及岗位:设备操作人员

8.文件变更历史记录

序号

编号

名称

版本

更新原因/ 更新内容

编制人/

日期

审核人/

日期

批准人/

日期

9.审批:

编制人

编制日期

文档归档审核

文档归档审批

发布日期

生效日期

密级

第10篇 工贸企业喷砂机安全操作规程

喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

喷砂机安全操作规程：

1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。

4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。