搅拌器安全技术操作规程（十一篇）

第1篇 搅拌器安全技术操作规程

1.严禁将1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的卤代烃溶剂或含有类溶剂的液体与本设备一起使用,防止产生化学反应,引起爆炸。

2.防止超压造成部件破损或溶剂溅到眼中或皮肤上,造成人身伤亡,检查、维修之前,必须关掉电源,并断开供气管道。

3.每周清洗轴承和主轴,支架周围的液体干渍,然后用几滴轻油润滑。

4.清洗马达,如搅拌器运行不稳定或不灵活,取下消声器,将孔穴中注溶剂,让其静止十分钟,在慢慢运转搅拌器,直至所有溶剂全部溢出。

5.为减少严重的人身伤亡(包括溶剂溅到眼中或皮肤上,或者吸入溶剂雾汽)在清洗时将面部原理废气,如运行不灵活,在冲洗一次。

6.检查消声器油毡,如果很脏,将其取下,放入溶剂清洗,在装上重新安装消声器。

第2篇 槽体搅拌器操作规程

1. 准备

1.1. 检查确认槽内无异物。

1.2. 检查确认草槽内液位在搅拌桨之上。

1.3. 检查确认润滑油量正常。

1.4. 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第3篇 混合室搅拌器操作规程

1. 准备

1.1 检查确认混合室内无异物。

1.2 检查确认混合室内溶液液位在搅拌浆之上。

1.3 检查确认润滑油量正常。

1.4 检查确认设备正常。

2. 开机

2.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

2.2 启动搅拌电机。

2.3 慢慢转动调速旋钮到指令转速。

2.4 锁上调速旋钮的锁扣。

3. 停机

3.1 松开调速旋钮的锁扣，将调速旋钮转到零位。

3.2 停止搅拌电机，确认停止指示灯亮，运行指示灯熄灭。

第4篇 磁力搅拌器安全技术操作规程

一、操作步骤

1.按顺序装好夹具

2.把所需搅拌的烧杯中加入溶液,把搅拌子放在烧杯内,并放在盘(套)正中.

3.先插上与仪器接插的电源插头,再接好电源.

4.打开电源加热开关和调速开关,指示灯亮即开始工作。

5.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

二、注意事项

1.间歇使用可延长使用寿命。

2.工作时间如超2小时,请用低速搅拌,这样可连续工作4-8小时以上。

3.调速是由低速逐步调至高速,不允许直接高速起动,以免搅拌子不同步,引起跳动。搅拌、加热可同时或单独使用。

4.不工作时应切断电源。

5.保证良好接地。

第5篇 手持电动搅拌器:安全操作规程技术交底

交底内容:

1、作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速,同时注意调整水灰比,防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8、作业中,不得用手触摸搅拌头,发现其有破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9、机具转动时,不得撒手不管。

第6篇 污泥搅拌器操作维护规程

㈠、操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米,否则易产生水流旋涡和气蚀。

11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

㈡、维护规程

1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油,一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。

换油操作程序:

放置好污泥搅拌器,油室油塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,注入适量的润滑油,更换新的o型圈,将螺塞拧紧。如果油中有水,换油后三个星期必须重新检查一次,如油变成乳液状,应检查机械密封,必要时应更换。

2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

第7篇 油罐搅拌器操作规程

1 接调度通知开机指令后，做好记录、开机准备工作

2 开机

2.1 开机前应先检查各部螺丝有无松动，电机接地是否良好，核实该罐内油品温度。

2.2 搅拌器首次使用时，应先检查既有是否达到要求，是否洁净，然后进行盘车数圈，使机器内部齿轮得到润滑。

2.3 正常开泵前盘车比较轻时直接启动。

2.4 开机正常后检查电机温度是否合适，运转又无杂音，确认无误，10分钟后可离开现场。

。

第8篇 双曲面搅拌器安全操作规程

1、设备启动前,应先检查减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常;

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每次周巡检时,认真检查电机、减速机及导杆情况,发现异常及时解决。

5、在未切断电源时,任何人不得移动双曲面搅拌器,人也不得进入水中。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭双曲面搅拌器。

8、保持双曲面搅拌器平台情节卫生,并按要求填写双曲面搅拌器运行记录。

第9篇 污泥搅拌器操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前,应用0-500v兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后,不能长期浸在水中不用,每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性,或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况,检查防护装置,并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体,每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第10篇 双头磁力搅拌器安全操作规程

1首先检查随机配件是否齐全。

2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。

3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。

4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;a型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。

6注意事项

6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220v±10v之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。

6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。

第11篇 手持电动搅拌器安全操作规程技术交底

交底内容：

1、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

3、作业时应掌握搅拌器在搅拌时的转速，同时注意调整水灰比，防止电机过载。

4、搅拌器为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温度，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中，不得用手触摸搅拌头，发现其有破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手不管。