连续采煤机安全操作规程（六篇）

第1篇 连续采煤机安全操作规程

一、一般规定

1、 连采机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、 不准用连采机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。

3、 每班必须配备两名连采机司机,否则不准开机运行。

4、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。

5、 连采机在未供水的情况下,不得使任何一台电机连续运转超过10-15分钟。

6、 遇到坚硬夹层超过连采机硬度指标,不准强行截割。

7、 连采机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

8、 连采机在每班正常停机后,应将截割头降至底板位置。

9、 在进行检修和维护工作时,必须切断连采机电源。将主控开关打在“关(off)”位置,断开连采机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机,伸出支架护帮板。

二、操作程序

(一)开机前的检查

1、 必确保所有液压和电气开关处于off位,人员远离设备。确认变压器供电电压符合设备设计要求,查看电缆绝缘情况。

2、 必须认真检查连采机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠,并检查所有控制开关的动作是否正常。

3、 检查各种显示是否正常。

4、 检查连采机零部件是否齐全,盖板是否松动和缺失,无断裂部件。

5、 检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。

6、 必须严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。

7、 认真检查液压油和润滑油等各部位油位,必要时必须补加。

8、 认真检查连采机各密封部位是否有渗油、漏油现象。

9、 检查各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。

10、 检查机组通道是否畅通,刮板输送机的弯曲度是否合适,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。

11、 检查所有电动机的相序是否正确,以确保正确转向。转向可以通过启动油泵电机和提升截隔臂来判断电机转向,如果泵电机转向不正确, 截隔臂将不能升起,应马上停止并进行相应的换相。

12、 油温低于-18°c时不要启动设备,温度介于-18°c和21°c之间时,启动尾段运输机升降功能,使油液在卸压阀溢流预热至27°c度以上。

13、 如果电机无冷水,设备的工作时间不能超过15分钟,缺水将严重缩短机器寿命。

14、 设备投入运行前,检查所有控制装置、急停开关和其他安全装置是否工作。

(二)开机、停机

开机

1、 完成班前检查,打开连采机的总供水阀,接通配电开关。

2、 保证泵(pupm)、截割头(cutter)、运输机( c o n v e y o r)开关打在“关(off)”位。

3、 把主控开关扭到(m a n u a l)位置。

4、 将主断路器1cb推到on位,截割电机断路器2cb推到on位,将行走电机断路器3cb推到on位。

5、 按下并释放位于主操控台右侧遥控开关装置上的in s t a r t开始按钮。

6、 旋转并保持泵(p u p m)开关至“启动(s t a r t)”位置,开关松开后,将自动弹回“运行(r u m p)”位置当泵供电回路检测到接地故障时vdu显示p u m pe/lc h e ck(漏电检查)信息。

7、 如果没有检测到故障vdu 显示p u m or e a d y

8、 把泵开关达到s t a r t位。

9、 释放后,泵开关弹回到run位,所有液压功能都有启动,并且其他所有供电都可以按需启动。

10、 依次可根具工作需要启动保截割头(c u t t e r)、运输机( c o n v e y o r)等操作。

停机正常停机

1、 将截割头(c u t t e r)开关旋至“关(off)”位,使截割电机停止。

2、 运输机c o n v e y o r)开关旋至“关(off)”位使运输机电机停止。

3、 将泵(p u p m)开关旋至“关(off)”位,停止泵电机。

4、 把主控开关“关(off)”位。

5、 关掉总供水阀停止喷雾泵。

6、 如果需要长时间停机,则需要将高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关(off)”位。

紧急停机

发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:

1、 按下任一遥控器上的急停按钮。

2、 将连采机上泵(p u p m)开关旋至“关(off)”位。

3、 按动连采机上的急停开关.



三、注意事项

1、 连采机不得带负荷启动。启动截割电机之前,必须先将两个摇臂升起,使滚筒离开底板,并注意不能割顶,也不能与其他设备互相干涉。

2、 截割机运行时,操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。

3、 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,以及运输机的运转情况,选择合理的牵引速度,根据不同的工况,及时调整连采机的牵引速度。

4、 连采机割煤时,顶板和底板必须割平,采高要符合作业规程的要求,防止割顶、割底或留顶、留底。

5、 在采割过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的10%,应立即停机更换、增补。

6、 在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离开关。

7、 在采割过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动。

8、 随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。

9、 如发现连采机电控失灵,调节系统不正常,v d u显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。

10、 非紧急情况下不得使用拉线急停开关。

11、 经常检查各部油窗、油位指示,发现问题要及时处理。

12、 发现连采机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。

13、 连采机在正常割煤时,不得随意关闭截割电机或泵电机。

14、 关闭其他电机泵电机要在最后关闭。

第2篇 12cm27-11yd连续采煤机-安全技术操作规程

一、一般规定:

1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外;使用遥控器操作时,司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序:

1.开机前检查:

1)检查工作面德顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2)检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3)检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏截齿;检查照明是否齐;检查喷嘴是否畅通。

4)检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5)检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸

6)检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1)将行走断路器打到“合”的位置。

2)将截割断路器打到“合”的位置。

3)将主断路器打到“合”的位置,此时连续采煤机照明灯亮。

4)启动油泵电机。

5)将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”,此时松开泵开关到“运行”位置,在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置。

6)将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯。

8)将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置。

9)将驾驶室左侧德水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10)用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒,显示器显示“截割电机接地漏电检查”,然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置,再重转动“启动”位置,截割电机启动后,松开到“运行”位置。

11)将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“风机接地漏电检查”,然后显示“风机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,除尘风机电机启动后,松开除尘风机开关到“运行”位置,若将除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机启动后,除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机:

1)待收集头和运输机内的煤运完,将运输机开关转至“停”位。

2)将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点。

3)将截割电机开关转至“停”位。

4)将除尘风机开关转至“停”位,若除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机停机后10秒,除尘风机电机自动停机。

5)将采煤机退至安全处,将铲板、截割头落至底板,运输机降至最底位置;

6)将泵开关转至“停”位;

7)将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机;使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作:将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置;

1)使用有线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连;

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2)使用无线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连,以获得电源;

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可;

6.灭火系统操作:

1)人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2)遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项:

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器,需要行走时升起稳定器;

2.截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

第3篇 12cm15-10d连续采煤机-安全技术操作规程

一、一般规定

连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格后,持证上岗。

连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

司机必须进行《作业规程》的学习,经考试合格后方可操作。

开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员,开机前,切割滚筒附近严禁站人,连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

严格按润滑周期加注油。

严禁甩掉各种保护强行开机。

每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。

采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。

停止割煤时要立即关闭水阀。

严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固。

连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。

停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板。

二 、操作程序

开机前检查

检查工作面支护情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全后方可生产。

检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明、喷雾是否正常。

检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链是否合适。

开机

将行走断路器打到“合”的位置。

将截割断路器打到“合”的位置。

将主断路器打到“合”的位置。

启动油泵电机。

将截割头、收集头和稳定靴升起。

打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。

启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

手动操作停机

待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。

将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点,将截割头铲板落到地面,停止油泵电机。

将所有断路器断开。

紧机停机

在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。

灭火系统操作

人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项

当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器。

截割进刀时,应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入,由上向下割煤。割到底板时才煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。

采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

第4篇 连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定

1、连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、司机必须进行《操作规程》学习,经考试合格后方可操作设备。

4、开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员,开机前截割滚筒附近严禁站人,连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

5、连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,不得放置其他设备,采煤机行走时要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

6、严格按润滑周期加注油脂。

7、严禁甩掉各种保护强行开机。

8、每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器手把打到断开位置并上锁,钥匙由本人保管,方可工作。

9、采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全情况要立即退出设备,待处理好后方可进行作业。

10、停止割煤时,要立即关闭水阀,做到“开机开水、停机停水”。

11、严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑牢固后方可工作。

12、连续采煤机司机在操作时严禁将身体任何部位探出驾驶室外。

13、停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶板支护完好、无积水、无淋水、平坦的地段将铲板、截割滚筒降至底板。

二、操作程序

(一)开机前检查

1、检查工作面顶板和支护情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全后方可生产。

2、检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查照明、喷雾是否正常。

4、检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

5、检查电缆、水管是否完好。

6、检查运输机链、履带链松紧是否适当完好。

(二)开机

1、将行走断路器打到“on(合)”的位置。

2、将截割断路器打到“on(合)”的位置。

3、将主断路器打到“on(合)”的位置。

4、将遥控和手动控制开关打至遥控位置

5、待显示器显示正常后在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,启动泵电机。

6、将截割滚筒、输送机、收集铲板和稳定靴升到适当位置。

7、打开水阀,水流量、压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。

8、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,启动截割电机,在自动方式下,当截割电机启动两秒后,除尘风机自动启动。

9、在遥控器上按下“start(启动)”按钮,同时按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,启动输送机电机。

(三)停机程序

正常停机

1、按下“cutter on/off(截割启动/停止)”按钮,停止截割电机。

2、待收集铲板和运输机内的煤运完后,按下“covnyor on/off(运输机启动/停止)”按钮,停止输送机电机。

3、将采煤机退至安全地点后,将截割滚筒、收集铲板落到底板,按下“pump on/off(泵启动/停止)”按钮,停止泵电机。

4、将所有断路器断开,对主断路器上锁。

紧机停机

1、将主断路器(1cb)关断。

2、将采煤机上遥控和手动选择开关打到“off(关)”位置。

3、按下采煤机上的任一急停开关。

4、按下遥控器上的“pump on/off(泵启动/停止)”按钮。

5、按下遥控器上的紧急停止按钮。

三、灭火系统操作

人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

四、预防措施:

1、连采机运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。

2、在无冷却水、喷雾水或水压流量达不到要求的情况下,不准开机运行以保护设备、职工身体健康。

3、遇坚硬夹矸,不准强行截割,以保护截割滚筒和电机不受到伤害。

4、煤机所用电器保护、液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。

5、发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关.油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。停机对机器进行检查,故障未处理好不准开机作业。

6、坚持采煤机正常检查,不准带病运行。

7、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成污染。

8、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过培训,完全熟悉所有的控制装置。

9、关于电气维修,在调试、修理或更换部件之前,一定要从机器上切断全部电源并上锁。

10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。

11、采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。

12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置,紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。

13、液压管路处于高压状态时,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油喷伤。

14、采煤机启动时保证截割滚筒空载避免对截割电机造成损坏。

15、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备。

16、连采机割煤时,顶、底、帮必须割平,高度、宽度要符合作业规程上的要求尺寸,防止超挖,保证工程质量和对设备造成损坏。

17、在割煤过程中,如发现截齿缺少或磨钝现象,应立即停机更换、增补避免磨损截割滚筒和对电机造成伤害。

19、在掘进过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动连采机割煤,以避免对设备造成伤害和延长处理时间。

20、机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,并检查分析原因,进行处理避免造成对设备的伤害。

21、截割电机不得在重载下开机割煤避免对设备造成伤害。

22、如果发现电控失灵,显示不正常,应立即停机处理,否则不得开机避免出现对人员和设备造成伤害。

23、经常检查各部油窗、油位指示,发现问题或油位不够时应及时处理避免对设备造成伤害。

24、严禁连采机带病运行,避免对人员和设备造成伤害。

25、连采机正常掘进时严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外,避免发生意外。

五、注意事项

1、 不准用连续采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件,防止对人员和设备造成损坏。

2、 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。

3、 在各电控箱进行保养之前,必须切断本机主断路器和上一级电源并上锁。

4、 在截割臂下作业时必须支撑好截割臂,并放下收集头,断开主断路器并上锁。

5、 在拆卸任何液压管路之前必须断开主断路器,并卸压释放压力。

6、 进入输送机区域检修时,必须断开主断路器并上锁。

7、 采煤机通电时,采煤机与煤壁之间严禁站人。

8、 严禁擅自改动、拆除或短接连采机上的任何保护装置。禁止变更、拆除或短接本设备上的任何紧急制动装置。

9、 严禁连采机带病运行。

10、 严禁无证人员操作连采机。

11、 当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定靴,需要行走时升起稳定靴。

12、 截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。

13、 连采机自动停机后,严禁强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

第5篇 12cm27-11yd连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定：

1.连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，严禁放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将主断路器隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外；使用遥控器操作时，司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板，运输机降至最低位置。

二、操作程序：

1.开机前检查：

1）检查工作面德顶板和支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2）检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3）检查设备紧固件，不得油短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐；检查喷嘴是否畅通。

4）检查油箱油位，如缺油应该立即加油。

5）检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸

6）检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1）将行走断路器打到“合”的位置。

2）将截割断路器打到“合”的位置。

3）将主断路器打到“合”的位置，此时连续采煤机照明灯亮。

4）启动油泵电机。

5）将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“泵接地漏电检查”，然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置，泵电机启动后，松开泵开关到“运行”位置。

6）将截割头、收集头和稳定靴升起，以便行走。

7）踩下行走安全开关，通过旋转左右行走控制杆，使采煤机前进、后退、转弯。

8）将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，运输机电机启动后，松开运输机开关到“运行”位置。

9）将驾驶室左侧德水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10）用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒，显示器显示“截割电机接地漏电检查”，然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置，再重转动“启动”位置，截割电机启动后，松开到“运行”位置。

11）将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持，显示器显示“风机接地漏电检查”，然后显示“风机准备好”，此时松开开关到“运行”位置，再重转到“启动”位置，除尘风机电机启动后，松开除尘风机开关到“运行”位置，若将除尘风机开关置于“自动”位置，则截割电机启动后，除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机：

1）待收集头和运输机内的煤运完，将运输机开关转至“停”位。

2）将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地点。

3）将截割电机开关转至“停”位。

4）将除尘风机开关转至“停”位，若除尘风机开关置于“自动”位置，则截割电机停机后10秒，除尘风机电机自动停机。

5）将采煤机退至安全处，将铲板、截割头落至底板，运输机降至最底位置；

6）将泵开关转至“停”位；

7）将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机：在紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机；使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作：将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置；

1）使用有线遥控操作：

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连；

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2）使用无线遥控操作：

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连，以获得电源；

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可；

6.灭火系统操作：

1）人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2）遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项：

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器，需要行走时升起稳定器；

2.截割进刀时，应升起截割臂，截割滚筒从煤壁顶部切入，由上向下割煤。截割到底板时，采煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。

第6篇 12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定

连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。

开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

严格按润滑周期加注油。

严禁甩掉各种保护强行开机。

每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。

采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

停止割煤时要立即关闭水阀。

严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。

连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。

停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板。

二 、操作程序

开机前检查

检查工作面支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全后方可生产。

检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

检查设备紧固件，不得油短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾是否正常。

检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链是否合适。

开机

将行走断路器打到“合”的位置。

将截割断路器打到“合”的位置。

将主断路器打到“合”的位置。

启动油泵电机。

将截割头、收集头和稳定靴升起。

打开水阀，污水或水流量压力不够时，截割电机运转时间不得超过15分钟。

启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

手动操作停机

待收集头和运输机内的煤运完，关闭运输机。

将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地点，将截割头铲板落到地面，停止油泵电机。

将所有断路器断开。

紧机停机

在紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关、油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

灭火系统操作

人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项

当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器。

截割进刀时，应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入，由上向下割煤。割到底板时才煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

采煤机自动停车后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。