对焊机:安全操作规程技术交底（十二篇）

第1篇 对焊机:安全操作规程技术交底

1.电焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。

表1 异 线 截 面

对焊机的额定功率(kva)

25

50

75

100

150

200

500

一次电压为220v时

导线截面(mm2)

10

25

35

45

—

—

—

一次电压为380v时

导线截面(mm2)

6

16

25

35

50

70

150

3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人临护。

11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

12.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第2篇 对焊机安全技术指导操作规程

对焊机安全技术指导操作规程

1. 认真执行设备日常维护保养和定期保养制度。 2. 开机前仔细检查设备电气、线路是否良好,接地是否可靠,调压是否灵敏,有无漏电、漏水现象,冷却系统及夹紧装置是否正常,确认无误后方可开机。 3. 按规定穿戴好防护用品,戴好防护帽、套袖、布裙、绝缘鞋、手套等。 4. 打开电源,根据焊件直径,调整工作电流。 5. 工作场所附近严禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接时应注意焊模槽及焊件切口对接处是否平直,调整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中应及时铲除设备及附件上的金属焊渣,注意观察冷却情况,当变压器或焊块处温度过高时,应停止一段时间再继续工件。 8. 工作完毕,应整理现场,将待焊接件归类规范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作场所的卫生,焊渣倒入指定区域。填写设备运行记录。

第3篇 标牌焊机对焊机安全技术操作规程

1目的

保证生产的安全稳定顺行,使标牌焊机对焊机安全使用规定满足设备要求特制定本办法。

2适用范围

适用于炼轧厂所有使用安装标牌焊机对焊机设备的岗位。

3、管理内容及要求

3.1标牌焊机安全使用规定

3.1.1操作人员必须穿绝缘鞋戴线手套和防护眼镜,“领口”“袖口”要系紧,以免焊渣崩入烫伤。

3.1.2焊接前把输出电压调整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之间,bg-hj-600a型在“60-80v”之间。 ‘红灯’为充电、‘绿灯’为准备好、‘黄灯’为焊接。

3.1.3焊接时面部避开焊点,并保持0.5m以上的距离,眼睛不能看焊点,以免弧光伤人。

3.1.4焊接时把焊枪垂直于母材,使焊枪与母材构成直角,顶紧焊枪,按下焊接开关,听到“叭”的一声响后,焊接完成。两次焊接之间间隔不小于10秒。

3.1.5按下焊接开关时禁止身体任何部位接触母材及枪头,防止触电事故的发生。

3.1.6焊接后应垂直拔出焊枪,不要扭撬焊枪。

3.2对焊机安全使用规定

3.2.1操作人员必须穿鞋戴手套和防护眼镜,“领口”“袖口”要系紧,以免焊渣崩入烫伤。

3.2.2焊接时面部避开焊点,并保持0.5m以上的距离,眼睛不能看焊点,以免弧光伤人。

3.2.3被焊线材必须对正、夹紧后方可按下焊接开天;

3.2.4发现漏电及异常情况时立即断开电源通知电工处理。

第4篇 对焊机安全技术操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电事故。

2、施工焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

4、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

第5篇 pe热熔对焊机操作规程

１.确保焊接历程的持续性，焊接完成后该当进行充实的自然冷却，以消除其内应力1 目的与意义规范pe热熔对焊机的操作，确保pe管热熔焊接的质量以及操作历程的安全

2 合用范围

本规程合用于***公司隶属的pe热熔焊接的操作

3 操作细节

3．1施用前的准备

3．1．1查对焊机的输入电压规格，严禁接入其它级别的电压，以避免焊机烧毁或不能工作

3．1．2 按照设备的现实功率，不错选配电源配线

3．1．3 连接好焊机接地线，以避免发生中电变乱

3．1．4清洁油路接头，不错地连接焊机各器件

3．1．5丈量电源电压，确认电压符合焊机要求

3．1．6查抄清洁加热板，若加热板涂层损坏该当更换加热板外貌聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必需用洁净的棉花纺成的纱织成的布和火酒进行措置惩罚

3．2．4 按照焊接工艺不错配置吸热、冷却时间和加热板温度等参数焊接前，加热板该当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度匀称

3．2热熔焊接操作

3．2．1用辊杠或支架将管垫平，调解齐心度，利用夹具校正管材不圆度，而且留有足够的焊接间隔

3．2．2 铣削焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％从头装夹时必需从头铣削

3．2．3 丈量而且记载拖动压力（p拖）

3．2．3 放置加热板，调解焊接压力（p1）＝拖动压力（p拖）＋焊接规定压力（p2）当加热板两侧焊接处圆周卷边突出高度达到规定值时，降压至拖动压力（p拖）或在确保加热板与焊接端面紧密贴合的前提下，起头吸热计时

3．2．4 切换对接，在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（p1），严禁高压碰撞

3．2．5 拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件

3．3 操作注重事项：

3．3．1热熔焊机操作人员必需经关于部分专门培养训练，并经测验及格后方可上岗严禁非操作人员施用

3．3．2焊电机器、节制部分不防水，操作施用时应严禁焊电机器、节制部分进水如遇雨天动工，答对焊电机器、节制部分采纳掩护办法

3．3．3在零度以下进行焊接时，必需采纳适当的掩护办法，以包管焊接面有足够的温度

3．3．4与焊接面接触的所有物品必需清洁，焊接面在焊接前必需清洁和干燥，需要焊接的部位来不患上毁伤破坏、杂质、污痕（如：污物、油脂、切屑等）

3．3．6 对dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许施用热熔对接的焊接要领

3．3．7差别sdr系列的管道元件互焊时，保闪光对焊机举接纳电熔连接或接纳适当的加工要领使焊接处壁厚相同

3．3．8焊接时每一个焊口该当有具体的焊接原始记载，焊接原始记载至少该当包孕气候情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等

3．3．9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁擅自加大或减小

3．3．10施用中应随时察看设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止施用

3．3．11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路妨碍。

第6篇 点焊机、对焊机安全操作规程

1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固，焊机应可靠接地，接地线应绝缘良好。

2、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。

3、操作时应戴防护眼镜及手套，并站在橡胶绝缘垫或木板上，工作棚应用放火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品易爆品，并应备有灭火器材。

4、对焊机开关的接触点，电极(铜头)应定期检查维修，冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过温度。

第7篇 钢筋对焊机操作规程

1、使用钢筋对焊机时，焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

5、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

6、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

7、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

8、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

9、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽钢筋对焊机内冷却水。

第8篇 fcs-500闪光对焊机安全操作规程

1. 此设备操作人员必须熟读说明书,熟悉焊机操作及其安全条件,并经过正确培训。

2. 操作人员必须配戴好劳保防护用品(手套、护目镜、紧身工作服等)。禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环、项链、丝巾、领带等,留长发者必须带帽子。

3. 在更换零件或工装时,请务必遵守下列规定:关闭电机、开关关闭,上锁,请确保焊机所有电机已关闭。

4. 对焊机进行电焊操作必须要遵循相关的安全准则,焊机的主开关并闭,并且焊机的中性及接地导体完全脱开。

5. 绝不可更改,取掉或忽略焊机的安全装置,必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性(如在每次开机前进行检查)。

6. 焊机的所有运动元器件用防护罩、盖及带网眼的盖板进行防护,以防机器运转时人工干预,只有焊机关闭时才可去掉这些防护用具。

7. 经常检查设备水路通水情况,冷水机的水温设置在15度左右。

8. 开动设备前先开油冷机和水冷机。

9. 在开始生产前必须检查关键连接部位螺栓紧固情况,目测检查工装胎具完好程度、检查油位,按要求做好润滑保养工作。

10. 在机器生产运作期间,不要把手伸进运转的机器中

11. 在检测产品质量时,绝不可在焊机运行时伸入到机器内;避免触摸机器的运转部分。

12. 关掉液压系统之后才能在焊机上进行处理、维护等工作。

13. 开关柜门必须保持关闭以保护冷却单元的功能并避免产生冷凝水。

14. 不得乱动机器的电子、电气、风力及液压系统,不要企图干涉焊机的电力、电子、压缩空气及液压系统,焊机电力、电子、风力及液压系统的(维修、改造)工作,只能由通过专业培训的人员按相关安全规章进行。

15. 刚生产出来的链环可能依然处于高温状态,请不要触摸。

16. 生产结束后必须对设备进行维护保养,并填写交接班记录。

17. 定期对设备电源柜、控制柜等清灰,并检查电气件的是否良好。

第9篇 钢筋点焊、对焊机、墩头机操作人员岗位安全规程

1.焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。

2.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。

3.操作时必须戴好防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配备按规定规格和数量的灭火器材。

4.对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

第10篇 点焊机对焊机安全操作规程保养

点焊机、 对焊机 安全操作规程及保养

1、焊机应设在干燥的地方并放置平衡牢固,焊机应可靠接地,接地线应绝缘良好。

2、焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应立即更换,不得继续使用。

3、操作时应戴防护眼镜及手套,并站在橡胶绝缘垫或木板上,工作棚应用放火材料搭设,棚内严禁堆放易燃品易爆品,并应备有灭火器材。

4、对焊机开关的接触点,电极(铜头)应定期检查维修,冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过温度。

第11篇 对焊机工安全技术操作规程

1.按规定穿戴好防护用品。

2.对焊机不能放在高温和潮湿地点。5m内不能存放易燃物,1om内不能放易爆物。

3.检查对焊机上专用接地螺栓是否可靠接地。

4.通气、通水,并检查进气阀、进水阀及各支路的工作情况及密封性,气压、水压是否达到规定值。

5.对焊机上易燃部位及其工作场地要有防止火花四处喷溅的防护装置或密闭装置。

6.操作前对焊机要进行预热,并按规定调整好各项数据。

7.要定期检查油雾器的油是否用完,若用完应及时补充,并将油雾器的出油量调到规定范围内,以保证电磁气阀有足够的润滑和正常工作。

8.要定期旋松手柄将分水滤清器杯中的积水放掉,各项数据不能超过规定。

9.对vn17-150-1对焊机,当焊接1000mm2以上的焊件时,需控制进水温度和出水温度之差不超过8～9℃。

10.思想集中,切勿将手伸入对焊机的夹具中,防止压伤。

11.不准无关人员或没按规定穿戴防护用品的人进入对焊工作场地,以防火花溅出伤人。

12.发生故障应立即停车,报告有关人员进行检修排除,不准勉强使用。

13.闭合和断开电源时,必须穿戴好绝缘用品,头要躲开电闸,防止烧伤和触电。

14.工作完毕后,要关闭电源、水源、气源,清理现场,打扫卫生。

第12篇 对焊机安全操作规程6

对焊机安全操作规程(六)

一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:

1、连续闪光焊:连续闪光,顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;

2、预热闪光焊:一次闪光,烧化预热,二次闪光,顶锻.

二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数,最大焊接截面,焊接次数,最大顶锻力,最大送料行程),和主要部件的位置及应用.

三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数.

四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈,油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除.

五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零).多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积.

六、操作前应对焊机各部件进行检查.

1、压力杠杆等机械部分是否灵活;

2、各种夹具是否牢固;

3、供电,供水是否正常.

七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备.操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料.

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应.严禁焊接超过规定直径的钢筋.

九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光.二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象.

十、冷却水温度不得超过40°c,排水量应符合规定要求.

十一、较长钢筋对焊时应放在支架上.随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤.搬运时,应注意焊接处烫手.

十二、焊完的半成品应堆码整齐.

十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内.

十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统.