封边机安全操作规程（四篇）

第1篇 封边机安全操作规程

1目的

通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。

2适用范围

直线封边机 异形封边机

3作业准备

(1)将机台及作业场所整理干净,检查吸尘系统是否正常;

(2)检查胶灌内的胶水是否充足干净,不足时应根据用量适当加胶;

(3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置;

(4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,又不会因太紧而压伤工件表面;

(5)调节胶门的大小,使封边料能够涂胶均匀、充分;

(6)通过试机,看封边机运转是否正常;

(7)准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。

4作业程序

(1)将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应保持在180℃±20℃,胶轴应保持在200℃±20℃;

(2)装上封边料,同时将工件放上输送带,并紧靠90°导轨挡板,然后平行均匀推进;

(3)每加工一种工件,必须作首件自检;

(4)异形工件封边前,先用240#砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀;

(5)接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘除去;

(6)作业结束,切断电源,将机器清理干净。

5注意事项

(1)操作员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;

(2)送料时,严禁将手放置于输送带下面;

(3)封边厚度尺寸范围为12~60mm;

(4)机器出现异常情况时,应立即按“急停”开关,立即关机。

第2篇 全自动封边机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

全自动封边机

3、采用全自动封边机封边时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机台及作业场所清理干净,检查吸尘系统是否正常。

3.4检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度,调用好平衡杆 的位置。

3.5根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表麵。

3.6调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。

3.7通过试机,看封边机运/转是否正常。

3.8操作时将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。

3.9装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。

4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。

4.1机器出现异常时,应按“急停开关”,立即关机。

4.2工作结束,切断电源,将现场清理干净。

第3篇 直线封边机安全操作规程

1、接通气源打开吸尘管阀门,每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关,拉起紧急停车开关,此时两只琥珀色指示灯亮,表示在加热胶炉,将温度控器显示数码设置在190度以上,检查胶炉热熔胶是否足量,不够则加之。

2、按规定对传动链条,输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑,与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。

3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量,放掉滤水器内的积水。

4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表,当sv灯亮时,即胶炉已达到所需要的温度,可以启动变频和送料马达开始工作。

5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度,压紧力应适中,修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。

6、根据加工工艺的要求,高速输送带的带速,调整涂胶量,调整压辊的压力,修边刀的修边量,锯片的锯切深度。

7、根据行程开关的启闭动作,检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。

8、工作中保持刀具的锋利,清理刀头和锯齿里的胶质,清理涂胶辊外溢的胶液。

9、在调整装卸锯片时应断电停车,当设备在完全停止的状态下方可进行。

10、注意设备的运行情况,发现异常要及时停止工作,检查分析原因或报修。

11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生,运走垃圾,切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。

第4篇 直线封边机的安全操作规程

1、接通气源打开吸尘管阀门，每班的操作要提前5分钟到岗位接通供电电源开关，拉起紧急停车开关，此时两只琥珀色指示灯亮，表示在加热胶炉，将温度控器显示数码设置在190度以上，检查胶炉热熔胶是否足量，不够则加之。

2、按规定对传动链条，输送带及各传动机构调整机构的润滑部位注油润滑，与加热胶炉相连的涂胶轮轴应加注高温润滑油。

3、接通气源、检查油雾口内的润滑油量，放掉滤水器内的积水。

4、注意胶炉和涂胶轮2只温度控制表，当sv灯亮时，即胶炉已达到所需要的温度，可以启动变频和送料马达开始工作。

5、根据封边工件的厚度调整好送料压座的高度，压紧力应适中，修边刀座的上下前后滑动应自如富有弹性。

6、根据加工工艺的要求，高速输送带的带速，调整涂胶量，调整压辊的压力，修边刀的修边量，锯片的锯切深度。

7、根据行程开关的启闭动作，检查前后切封边带锯片座的往复移动情况。

8、工作中保持刀具的锋利，清理刀头和锯齿里的胶质，清理涂胶辊外溢的胶液。

9、在调整装卸锯片时应断电停车，当设备在完全停止的状态下方可进行。

10、注意设备的运行情况，发现异常要及时停止工作，检查分析原因或报修。

11、工作完毕后及时清理设备及周围环境的卫生，运走垃圾，切断电源、气源关闭吸尘管阀门方可离去。