翻矸机司机:操作规程（四篇）

第1篇 翻矸机司机:操作规程

1、 每班开动翻笼前,应仔细检查各部和钢丝绳等是否完好,电缆及电气设备是否完好,检查各转动部位并加油润滑,发现问题必须用时处理。

2、 经检查、加油,确认设备完好后才送电试运转,不准未经检查或发现问题没有处理就开车。

3、 操作程序:①打开离合器闸紧工作闸或闸住办齿轮绞车卷筒。②合闸送电,使电动机或办齿轮绞车空转;③重车推入翻矸机达到标准位置;④合上离合器松开工作闸或按内齿轮绞车提升操作;⑤当翻矸机活动龙门系钢丝绳处提升达到最高位置时,立即打开离合器,利用工作闸或操作内齿轮绞车使活动龙门在惯性作用下缓慢下放,卸掉矿车内矸石;⑥按④操作提升;⑦按⑤操作使活动龙门复位;⑧推出矿车。

4、 注意事项:① 矿车进入翻矸机必须缓慢,不要冲击,到达标准位置才能开车。② 司机操作离合器,工作闸必须稳、准、快,但禁止刹车过急过猛,防止损坏刹车带或钢丝绳。③ 严格禁止在电动机运转时,同时合上离合器闸紧工作闸。④ 严格禁止接近机器暴露运转部件,禁止进、出道口站人,以防伤人。⑤ 倒矸时,严格禁止卸矸下方站人,当有人时,务必责令离开,防止伤人。⑥ 卸矸复位必须停稳后才能推出矿车,禁止未停稳妥就接触矿车,防止伤人和跳道。⑦ 保险木销,不准用铁销代用。⑧ 运转中发生故障必须及时排除,禁止设备“带病工作”。

5、 停车时,必须关断电源,以免误动作;工作结束时,必须全部断电,锁好防爆开关。

6、 移动翻矸机,必须先清除轨面煤、矸等杂物,放松电缆,松开道卡,专人指挥和牵扶,平稳移动,到位后卡紧道卡,全面检查达到完好才能试车。严禁夹住空、重车移动翻矸机。

第2篇 翻矸机司机操作规程

1、 每班开动翻笼前，应仔细检查各部和钢丝绳等是否完好，电缆及电气设备是否完好，检查各转动部位并加油润滑，发现问题必须用时处理。

2、 经检查、加油，确认设备完好后才送电试运转，不准未经检查或发现问题没有处理就开车。

3、 操作程序：①打开离合器闸紧工作闸或闸住办齿轮绞车卷筒。②合闸送电，使电动机或办齿轮绞车空转；③重车推入翻矸机达到标准位置；④合上离合器松开工作闸或按内齿轮绞车提升操作；⑤当翻矸机活动龙门系钢丝绳处提升达到最高位置时，立即打开离合器，利用工作闸或操作内齿轮绞车使活动龙门在惯性作用下缓慢下放，卸掉矿车内矸石；⑥按④操作提升；⑦按⑤操作使活动龙门复位；⑧推出矿车。

4、 注意事项：① 矿车进入翻矸机必须缓慢，不要冲击，到达标准位置才能开车。② 司机操作离合器，工作闸必须稳、准、快,但禁止刹车过急过猛，防止损坏刹车带或钢丝绳。③ 严格禁止在电动机运转时，同时合上离合器闸紧工作闸。④ 严格禁止接近机器暴露运转部件，禁止进、出道口站人，以防伤人。⑤ 倒矸时，严格禁止卸矸下方站人，当有人时，务必责令离开，防止伤人。⑥ 卸矸复位必须停稳后才能推出矿车，禁止未停稳妥就接触矿车，防止伤人和跳道。⑦ 保险木销，不准用铁销代用。⑧ 运转中发生故障必须及时排除，禁止设备“带病工作”。

5、 停车时，必须关断电源，以免误动作；工作结束时，必须全部断电，锁好防爆开关。

6、 移动翻矸机，必须先清除轨面煤、矸等杂物，放松电缆，松开道卡，专人指挥和牵扶，平稳移动，到位后卡紧道卡，全面检查达到完好才能试车。严禁夹住空、重车移动翻矸机。

第3篇 翻矸机司机:安全技术操作规程

1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。

3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。

4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。

7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。

第4篇 翻矸机司机安全技术操作规程

1、翻矸机运转前，司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合，密切联系，挂车时，要注意拉绳人员安全，必须等大钩挂好，人员躲开，再起动运转。

3、重车进罐笼后，司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开，确证安全后再翻车。

4、翻车时，滚笼要翻到定位时再轻压闸把，以防滚笼冲击前挡过猛，如矿车内有大块矸石或木料翻不出时，要把滚笼打上掩，再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时，要轻压闸把，以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时，要先检查好线路，清除障碍物，挂好绳钩，人员躲开，再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车，如线路坡度大时，要适当减少。

7、在罐笼运转中，司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况，发现大绳断裂和异常声音气味，要立即停转，及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号，注意前后左右及坡下有无人员停留或作业，以防拉翻车时碰人。