风机操作工:安全操作规程（十二篇）

第1篇 风机操作工:安全操作规程

1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐;

2、严格执行岗位操作工点检职责,点检记录要认真仔细真实有效,严禁存在弄虚作假现象发生;

3、接班人员上班后,必须了解上一班设备运行情况,严格按照工艺操作规程作业;

4、值班操作人员要严格遵守操作制度,严禁外来人员随意进入重要场所,更不得随意碰触任何设备;

5、操作过程中遇到突发事件,要及时向班长汇报予以处理,并有记录;

6、上班期间不得擅自离开工作岗位,或听音乐、玩手机等做与工作无关的事情;

7、做好文明现场工作;

8、每次开停机操作必须及时通知相关工种人员和班长到场,且停机原因及时间要问清高炉;

9、操作工在开机前和停机后必须在上位机上对各监控点参数和阀门状态进行确认,发现问题及时上报;

10、在机组正常运行时必须认真做好监控工作,不得擅自离开,如因上厕所等原因必须离开时,应安排好相关人员对机组进行监护;

11、操作工在开机时必须向班长确认好可以起机后方可起机,防止因沟通不畅,冒然开机造成设备损坏或人员伤害;

12、操作工进行油泵更换操作时必须先开备用泵确认两个油泵都工作后,再关原运行的泵;严禁停止运行的油泵后再启动另一台;

13、 操作工在确认报警信号时必须看清信号在点击确认,重要的报警应及时告知相关工种;

14、操作工在发现机组运行数据变化大、异常、或在本班进行过换泵等操作应在交接班时做好记录和交接工作;

15、操作工在加减压力时,必须看清信号,并且一人操作一人监护;

16、操作工在监控到风机运行工况点接近喘振区时应及时的打开旁通阀,增大流量,防止风机喘振;

17、操作工在每次停机后及时地关闭动力油泵;

18、操作工在每次休风停机后,动力润滑油泵要更换运行,并做好记录。

第2篇 主通风机司机技术操作规程

1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位进行检查:

1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;

2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;

3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤

4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

5)、各起动开关手把都处于断开位置;

6)、电压在额定电压的±5%范围内;

3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。

4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:

1)、各转动部位应无异响;

2)、轴承温度不得超限;

3)、电动机温升不超过规定;

4)、各仪表指示正常;

5)、电压应在额定值±5%范围内。

6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。

7、主通风机的正常停机操作:

1)、关闭通往井下的风门;

2)、断电停机;

8、主通风机紧急停机的操作:

1)、直接断电停机(高压先停油开关)。

2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。

3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。

9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。

2)、电动机单相运转或冒烟冒火。

3)、其它紧急事故或故障。

10、主通风机的反风操作:

1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;

2)、用反风道反风时:

① 保持通风机正常运转;

② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;

② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。

11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。

2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。

第3篇 通风机安全技术操作规程

1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。

2、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

3、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

4、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

5、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

6、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

7、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

8、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

9、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

10、 作业后,切断电源。

11、 通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。

12、 认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

13、 检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

14、 风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

15、 通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

16、 运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

17、 运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

18、 运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

19、 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

20、 作业后,切断电源。

第4篇 风机操作规程

1)启动前,应先检查风机防护设备,壳体内无杂物,入口挡板开关灵活,地脚螺丝紧固,润滑油充足,冷却液管畅通。

2)用手盘车,检查立轴叶轮转动灵活,无杂音。

3)检查叶轮转动方向,应与要求相符。

4)稍开入口挡板启动风机,此时要注意电流表的指针迅速跳到最高值,经5-10秒后退回到空载电流值,否则查明原因,待故障排除后,再起动。

5)待风机转入正常运行,逐渐开大挡板,直到规定负荷为止,正常运行时轴承箱内的油位在轴承的2/3处,油温不超过40℃。

第5篇 排烟风机一级烧坏停机事故操作规程

一级排烟风压感应继电器与助燃风机和煤气总成电磁阀有层次联锁，但工作时我们要检查其联锁是否正常。

1、班长应马上将窑炉烧成带以前传动打“往返” （频率从前往后顺序调到25hz），窑头停机，并安排保养迅速关掉煤气总成手动阀，每单元组手动总阀和单个烧嘴分阀，打开手动放散阀，炉工关掉事故风机开关和风闸，开启备用风机及进风风闸（要求风闸开度与原来风闸开度一致，打开冷却水），班长同时通知煤气站适当降压。

2、风机转换后，班长开启助燃风机、煤气电磁阀、总成手动阀，并通知煤气站适当增压，炉工、保养逐个点起所有要求点火的烧嘴，窑炉温度控温表转换“man”手动设定30%开度升温，不可以太快，保养及时关掉手动放散阀。

3、升温基本正常后，班长将控温表转“auto”自动，传动从后往前顺序恢复原设定频率，停止“往返”，正常运行，窑头开机。

4、班长通知机电主管及时抢修事故风机。（维修一定要挂警示牌）

5、炉工检查窑炉内压力是否变化太大，跟踪产品质量。

56、助燃风机烧坏停机事故操作规程大致同上。

第6篇 烧结及保障区风机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)机房内不得存放与设备无关的工具、备件、车辆和杂物,机房内闲人免进。

(3)抽风机所配备的各种安全防护设施、仪表必须齐全、灵敏、有效,高压室内无关人员严禁入内。

(4)对各种润滑油和各种消防器材的管理,机房内严禁烟火,防止火灾发生,及时做好设备的降温工作。

(5)启动风机前,必须对设备各部位进行认真检查,风机启动时,有关领导和主管人员必须参加,非直接操作人员要远离风机,确认无误后,方可启动,启动时,要密切注视仪表指示正常运转后,按顺序启动各辅助设施。

(6)启动风机时,油开关发生跳闸时,必须立即报告领导和有关人员,查明原因消除故障后,方可再次启动,再次启动风机间隔时间必须在1小时以上,否则,不准启动。

(7)不准在低压配电盘后逗留,严禁存放物件,清扫卫生时严禁将水洒在电器、电缆头上。

(8)设备运转时,禁止检修或擦拭各运转部位,风机测振执行常规下安全作业指导书要求,防止发生事故。

(9)清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,工具、衣物不得触及转动部位。

(10)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。

第7篇 轴流风机安全操作规程

(1) 轴流风机开启前的检查工作:

①轴流风机开启前检查确认电源线路完整无损,电源箱线路接头完好,无裸露现象,接地线是否完好、可靠;

② 轴流风机开启前检查确认外部防护罩、防护网无破损现象,无明显开焊现象,外部防护网上无杂物,把手上是否有绝缘装置,防护网开孔最大间距不得必须小于6mm;

③ 轴流风机开启前检查确认所放置地面无积水,无杂物;

④轴流风机开启前检查所放位置平稳,轴流风机无明显晃动现象,所放位置不得阻塞安全通道,不得出现阻碍人员正常或应急撤离道路的情况;

⑤ 开启轴流风机是应检查所按开关是否确实为轴流风机启动按钮,确认无误后,方可启动按钮;严禁赤脚、湿手开动轴流风机;

(2)轴流风机运转中的注意事项:

①轴流风机开动后应注意检查是否有异声、异味、冒火花、强烈震动等现象,如发现问题立即停车检查;

②轴流风机开动后应注意检查是否有明显晃动现象,如发现问题应立即停车检查;

③ 炉前出铁或出铁过程中不得往轴流风机上打水,或出现有水溅到轴流风机上的现象;

④轴流风机运行过程中严禁人员依靠,严禁放置任何杂物、异物或用做干燥衣物用;

⑤严禁轴流风机在运转过程中移动,如需移动,必须切断电源,轴流风机必须接有漏电保护器;

(3)轴流风机故障处理:

①如轴流风机出现故障,必须立即停电,并上报车间,任何人不得私自进行检修维护,必须由专业人员进行检查维护;

②轴流风机出现故障的,如本班处理不完或来不及处理,必须与下一班组进行书面或口头交接;本班处理完成的,也应告知下一班组,并在交接班记录本上登记;

③轴流风机挂有停用标志时,严禁使用,并告知电工班及检修人员进行处理;

(4)轴流风机的日常维护:

①每班要有专人负责轴流风机日常检查、清扫工作;

②轴流风机的线路必须使用完整无损的胶管线,有接头的线路和绝缘破损时,必须处理好,否则不准使用。

第8篇 bdk54-8-no21抽风机操作规程

1.开车前的准备与检查

1.1首先检查设备完好情况,各电缆连接和配电屏分合情况;

1.2检查风机各部紧固部分是否松动;

1.3检查风机叶轮是否松动,有无裂纹,擦机壳现象,连接装置有无异常,叶轮转动是否灵活,流道内有无异物。

1.4 检查风机水柱计、温度计是否完整无损。

1.5 检查风门及绞车是否完好,各风门所处状态,钢丝绳与风门是否牢固。

1.6变压器油位、接地线是否符合要求。

1.7检查各部的油位油量是否足够。

1.8 检查并合上850i、ⅱ回户外刀闸,检查联络刀闸处于断开位置。

2.启机:

2.1合上抽风刀闸;

2.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5﹪~ +10﹪ve范围内;

2.3检查并合上变压器刀闸;

2.4合上电源开关,试铃正常;

2.5检查并合上变压器柜空气开关;

2.6合上低压电源刀闸;

2.7合上风门绞车空气开关,温控仪表应有指示;

2.8点动提起风门,注意检查另一风门要降到位;

2.9松开刹车;

2.10启动一级风机;

2.11观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;

2.12电压低于6kv时,合上电容补偿;合上电容补偿器电压超过6kv的10%时,拉下补偿器。

2.13观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。

3.倒机

3.1合上另一抽风刀闸;

3.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5﹪——+10﹪ve范围内;

3.3检查并合上变压器刀闸;

3.4合上电源开关,试铃正常;

3.5检查并合上变压器柜空气开关;

3.6合上低压电源刀闸,拉下另一低压电源刀闸;

3.7合上风门绞车空气开关,温控仪表应有指示;

3.8刹住准备运行的风机;

3.9停电容补偿,停二级、一级风机,把风门放到位;

3.10提起准备运行风机的风门;

3.11松开刹车;

3.12启动一级风机;

3.13观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;

3.14电压低于6kv时,合上电容补偿;合上电容补偿器电压超过6kv的10%时,拉下补偿器。

3.15观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。

4.停机

4.1停电容补偿;

4.2停二级、一级风机;

4.3放下风门;

4.4刹住风机;

4.5提起风门,自然通风。

5.紧急停车

有以下情况之一时,应立即紧急停车:

5.1各主要转动部件有故障性异响或意外震动;

5.2电机起动时间长,起动电流不返回;

5.3电机扫膛,冒烟冒火;

5.4轴承温度急剧上升,已超限不下降;

5.5进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;

5.6其他紧急事故故障。

6.反风

6.1停电容补偿;

6.2停二级、一级风机;

6.3拉下抽风刀闸,合上反风刀闸;

6.4刹风机,制动后松开刹车;

6.5启动一级风机;

6.6观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;

6.7电压低于6kv时,合上电容补偿;

6.8观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。

7. 运行注意事项

7.1运行中不断进行巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,轴承温度、电流不大于额定值,并作好记录,发现异常现象及时正确处理,处理不了的应及时汇报有关部门。

7.2操作高压时司机必须穿绝缘靴或站在绝缘台上,并戴上绝缘手套。

7.3起动时,电机声音异常,缺相时,应及时停机。

7.4若能正常起机,可不用刹风机。

7.5故障倒机时,先拉下低压电源刀闸,再合另一低压电源刀闸。

7.6当一回路电源故障,另一台风机故障,先断开故障回路有关刀闸,再合联络刀闸,用正常回路电源开正常风机。

7.7备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。

7.8机房20m范围内严禁烟火。

7.9司机不得擅离职守,必须一人操作,一人监护,除紧急情况外,严禁无请示停车。

第9篇 风机房操作规程

1、开机前检查

1)检查所有阀门处于正常工作状态。

2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。

3)检查电气设备处于正常工作状体。

2、开机步骤

1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。

2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者y-△启动方式,功率大于18.5kw的风机,一律不能直接启动。

3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将造成设备事故。

6)不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。

7)风机检查时,应严格观察其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运行。

3、注意事项

1)风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。

2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。

第10篇 柴油压风机操作规程矿山

一、开机前的检查和准备：

1.检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。

2.本机使用hs-13（冬天用）、hs-19（夏天用）压缩机油（sy12.77）、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/2～2/3处。

3.用手盘动主机扇2～3转，看是否转动灵活自如。查听有无障碍感或异常声响。

4.清理机器附近一切障碍。

5.上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行5～10分钟。如有异常，应停机检查排除；如正常，可关小输气阀门，分2～3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。

二、起动、运行和停车

1.开机前的检查和准备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2.开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。

3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4.在0℃以下环境工作时，应将润滑油加温至0℃以上方可开机，以防润滑油凝结造成事故。

5.开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。

6.每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特别是空压机油油面线，必须在规定位置（视油窗1/3～2/3处），否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严重后果。

7.机器操作必须由专人管理和使用，发现问题及时采取措施，防止发生意外，以保证人、机安全。

8. 运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性；振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态；运转部位发热情况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃，否则应停机检查。

9.每次工作结束时，让空压机轻载运行3～5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时注意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物1～2次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯净。

三、维护保养：

1.空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。（纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净）累计工作500小时，更换消声器滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换（注意停车后进行）。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗干净，最后装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入干净的压缩机油至规定油位。

3.经常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。

4.定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和可靠性，注意安全阀的气孔不可堵塞。

5.每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平整，检查各运动部件的配合间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。

6.空压机若长期停用，应作防锈处理。一般情况下，空压机不允许长期存放（一年以上），以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。

第11篇 压风机司机操作规程

1、熟悉压风机知识,掌握设备性能。

2、交接班时,要交清接明,共同对压风机传动、冷却、润滑、电气等系统以及仪器仪表、安全设施进行检查,并对安全保护装置进行检查、试验,确保压风机安全运行。

3、开机前,必须对各部件进行全面检查,关闭出风闸阀,盘车后方可启动。

4、压风机运转发生下列情况之一的,应立即停机并上报:

(1)温度超限;(2)振动严重、声音异常;(3)油水中断;(4)保护失灵;(5)电气设备出现火花、突然冒烟;(6)电流超限;(7)漏风严重;

5、启动前先送水,停运后先断水。

第12篇 高压离心风机检修安全技术操作规程

一、检修维修前、后的工作：

1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。

2、检修工作必须由两人以上进行。

3、办理好相关工作票。

4、离心风机10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。

5、在10kv开关处悬挂“有人工作、禁止操作”标示牌，在相邻运行设备开关柜上悬挂“运行设备”标示牌，在检修设备处设置在“此工作标示牌”。

6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行，即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。

7、断开二次操作电源。

8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场，做到人走场地清。

9、办理结束工作票，交付操作人员试车正常，完善相关检修记录。

二、电气检修维修工作内容：

1、检查空压机控制柜内线路有无松动，各部分元件有无发热现象。

2、检查各控制器指示是否正常，各传感器显示是否正常。

3、检查电机轴承润滑油是否正常，根据运行时间适当补加润滑油，总油量不得超过轴承储油量的2/3。

4、检查试验断路器、电缆、电机绝缘是否良好。

5、紧固开关柜二次端子接线。

6、试验开关及二次保护动作可靠。

三、检修维修安全注意事项

1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。

2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。

3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行，试验过程中必须设置专人安全监护，防止无关人员误入试验区域。

4、设备试车过程中严禁无关人员进入现场。

5、试车过程中发现异常现象应立即停机，查明原因处理后方可继续试车。

6、禁止在短时间内连续启动电机，在冷机状态下连续起动不得超过三次，如需继续启动需待电机绕组冷却后方可进行。