手持电动工具安全环保作业操作规程（十二篇）

第1篇 手持电动工具安全环保作业操作规程

1、一般场所应选用ⅱ类手持式电动工具并应装设额定电动作电流不大于15ma,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器,若采用ⅰ类手持电动工具,还必须接零保护。操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属结构架上操作时,必须选用ⅱ类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用ⅰ类手持电动工具。

3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的ⅲ类手持电动工具;若选用ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。

4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。

5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7、在潮湿地区或金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

9、作业前检查应符合下列要求:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损。

(2)电费软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。

(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

10、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

11、严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过600c时,应停机,自然冷却后再行作业。

12、作业中,不得用手触摸刃具,模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

13、机具转动时,不得撒手不管。

14、使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开支,用力适度,避免晃动,转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。

(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。

(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

15、使用角向磨光机时应符合下列要求:

(1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

(2)磨削作业时,应使砂轮与工作表面保持150~300的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

16、使用拉铆枪时应符合下列要求:

(1)被铆接物体上的铆钉应与铆钉滑配合,并不得过盈时太大。

(2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。

(3)作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧。

17、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

(1)作业时应防止杂物,泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理。

(2)切割过程中用力应均匀适当,推进力片时不得用力过猛。当发生刀片卡死进,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

第2篇 手持电动工具安全操作规程的说明

（1） 一般场所应选用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

（2） 在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用ii类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持电动工具。

（3） 狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具；若选用ii类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

（4） 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

（5） 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

（6） 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

（7） 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

（8） 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

（9） 作业前的检查应符合下列要求：

a.外壳、手柄不出现裂缝、破损；

b.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

c.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

（10） 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

（11） 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

（12） 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

（13） 机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

a.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

b.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

c.电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

d.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

（14） 使用瓷片切割机时应符合下列要求：

a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

b.切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

（15） 使用角向磨光机时应符合下列要求：

a.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

b.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

（16） 使用电剪时应符合下列要求：

a.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

b.作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

（17） 使用射钉枪时应符合下列要求：

a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

b.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

c.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

（18） 使用拉铆枪时应符合下列要求：

a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

b.铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

c.作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

第3篇 手持电动工具安全操作技术规程

1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

6.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

11.使用瓷片切割机时应符合下列要求:

1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;

2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时应符合下列要求:

1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;

2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

13.使用电剪时应符合下列要求:

1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

2)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

14.使用射钉枪时应符合下列要求:

1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;

3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。

15.使用拉铆枪时应符合下列要求:

1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;

2)柳接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

3)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

第4篇 手持电动工具安全操作规程交底

安全交底部位

安全交底时限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工种

手持电动工具操作规程

安全交底内容

1. 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2. 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固 , 螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3. 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5. 作业前的检查应符合下列要求 :

1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ；

2) 电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常 , 保护接零连接正确、牢固可靠；

3) 各部防护罩齐全牢固 , 电气保护装置可靠。

6. 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力应平稳，不得用力过猛。

7. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 , 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长 , 机具温升超过 60℃时应停机 ,自然冷却后再行作业。

8. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9. 机具转动时，不得撒手不管。

10. 使用冲击电钻或电锤时 , 应符合下列要求 :

1) 作业时应掌握电钻或电锤手柄 , 打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动 , 用力适度 , 避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2) 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3) 电钻和电锤为 40% 断续工作制 , 不得长时间连续使用；

4) 作业孔径在 25mm 以上时 , 应有稳固的作业平台 , 周围应设护栏。

11. 使用瓷片切割机时应符合下列要求 :

1) 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内 , 并应随时观察机壳温度 , 当机壳温度过高及产生炭刷火花时 , 应立即停止检查处理 ;

2) 切割过程中用力应均匀适当 , 推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时 , 应立即停机 , 慢慢退出刀片 , 应在重新对正后方可再切割。

12. 使用角向磨光机时应符合下列要求 :

1) 砂轮应选用增强纤维树脂型 , 其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能 , 并不得任意更换 ;

2) 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15~30度的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13. 使用电剪时应符合下列要求 :

1) 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量 ;

2) 作业时不得用力过猛 , 当遇刀轴往复次数急剧下降时 , 应立即减少推力。

14. 使用射钉枪时应符合下列要求 :

1) 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人 ;

2) 击发时 , 应将射钉枪垂直压紧在工作面上 , 当两次扣动扳机 , 子弹均不击发时 , 应保持原射击位置数秒钟后 , 再退出射钉弹;

3) 在更换零件或断开射钉枪之前 , 射枪内均不得装有射钉弹。

15. 使用拉铆枪时应符合下列要求 :

1) 被铆接物体上的例钉孔应与例钉滑配合 , 并不得过盈量太大 ;

2) 铆接时 , 当铆钉轴未拉断时 , 可重复扣动扳机 , 直到拉断为止 , 不得强行扭断或撬断 ;

3) 作业中 , 接铆头子或并帽若有松动 , 应立即拧紧。

补充交底内容：附后

交底接受人签字：

施工班长：交底日期：年 月 日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。

第5篇 手持电动工具操作人员岗位安全操作规程

1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损，电缆软线及插头是否完好无损，开关动作是否正常，保护接零连接是否正确牢固；各部防护罩是否齐全牢固；电气保护装置是否可靠。

6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9.机具转动时，不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时，应遵守以下规程：①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11.使用瓷片切割机时，应应遵守以下规程：①作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时，应遵守以下规程：㈠砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13.使用电剪时，应遵守以下规程：①作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；②作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14.使用射钉枪时，应遵守以下规程：①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；②击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；③在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

15.使用拉铆枪时,应遵守以下规程：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；②铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；③作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

第6篇 手持电动工具安全操作规程

(一)在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具性能和掌握正确的使用方法。

(二)在一般作业场所,应尽可能使用ⅱ类工具,使用ⅰ工具时必须采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。

(三)在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ或ⅲ类工具。

(四)在锅炉金属容器、管道内等作业场所,必须使用ⅲ类工具,或装置漏电保护器的ⅱ类工具;ⅲ类工具的安全隔离变压器、ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、ⅲ类工具。的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所外面,在狭窄作业场所工作时必须有专人在外安全监护。

(五)在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。

(六)ⅰ类工具电源线中的绿黄双色线在任何情况下只能用做保护线。

(七)工具的电源线不得任意接长或拆换;当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接。

(八)工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

(九)插头、插座中的接地级在任何情况下只能单独联接保护线,严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。

(十)工具的危险运动零部件的防护装置(如防护罩盖)等不得随意拆卸。

第7篇 手持电动工具操作人员安全操作规程

1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损,电缆软线及插头是否完好无损,开关动作是否正常,保护接零连接是否正确牢固;各部防护罩是否齐全牢固;电气保护装置是否可靠。

6.机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时,应遵守以下规程:①作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;②钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;③电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;④作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

11.使用瓷片切割机时,应应遵守以下规程:①作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;②切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时,应遵守以下规程:㈠砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;②磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

13.使用电剪时,应遵守以下规程:①作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;②作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

14.使用射钉枪时,应遵守以下规程:①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;②击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;③在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。

15.使用拉铆枪时,应遵守以下规程:①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;②铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;③作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

第8篇 手持电动工具安全技术操作规程

一、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

二、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

四、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。

五、作业前的检查应符合下列要求:

1、外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

六、机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

八、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

九、机具转动时,不得撒手不管。

十、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

1、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

2、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

3、电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

4、作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

十一、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;

2切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

十二、使用角向磨光机时应符合下列要求:

1砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;

2磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

十三、使用电剪时应符合下列要求:

1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

2作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

十四、使用射钉枪时应符合下列要求:

1、严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

2、击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;

3、在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。

十五、使用拉铆枪时应符合下列要求:

1、被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;

2、铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

3、作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

第9篇 手持电动工具安全操作规程技术交底

交底内容：

1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。

10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12．使用角向磨光机时应符合下列要求：

1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13．使用电剪时应符合下列要求：

1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14．使用射钉枪时应符合下列要求：

1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

15．使用拉铆枪时应符合下列要求：

1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

第10篇 手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第11篇 机械操作规程木工平刨电锯手持电动工具

机械操作规程

1、关于木工平刨的规定

(1) 传动部分必须安装防护罩。

(2) 维修或换刀片时应拉闸断电。

(3)必须安装护手安全防护装置。

(4)应安装漏电保护器并作接零保护。

(5)操作人员必须遵守安全操作规程，严禁刨窄、小和带疖子的木料。

(6)未经专业培训者，禁止上岗。

2、关于电锯的规定

(1)传动部分必须安装防护罩

(2)锯片上方应安装调节用的金属防护挡板。

(3)应安装漏电保护器并作接零保护。

(4)操作人员必须严格遵守安全操作规程，两手应与锯片保持安全距离，严禁手对锯片推料。

(5)未经专业培训者，禁止上岗。

3、关于手持电动工具的规定

(1)应选用ii类手持电动工具，并应安装额定动作电流不大于15毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若使用i类手持电动工具还应保持接零。

(2)在露天潮湿场所或金属架上操作时，必须使用ii类工具并应安装漏电保护器，严禁使用i类手持电动工具。

(3)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮套通信软电缆，并不得有接头。

(4)手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查。

(5)使用其它器械式手持工具(如射钉枪等)必须严格遵守操作规程。

第12篇 手持电动工具安全操作规程2

手持电动工具安全操作规程(二)

一、一般场所应先用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

二、在潮湿场所或金属构上操作时,必须选用ii类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持式电动工具。

三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具;若选用ii类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监。

四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。

五、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不昨自行烘干使用。砂轮与接盘软垫应安装稳妥、螺帽不得过紧。

六、作业前必须检查:

1、外壳、手柄应无裂缝、破损;

2、保护接零连接应正确、牢固可靠、电缆软线及插头等完好无损、开关动作应正常、并注意开关的操作方法;

3、电气保护装置良好、可靠、机械防护装置齐全。

七、启动后空运转并检查工具运转应灵活无阻。

八、手持砂轮机,角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时,加力要平衡,不得用力过猛。

九、严禁超负荷使用,随时注意声音、升温,发现异常应立即停机检查,作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再进行作业。

十、作业中不得用手触摸刀具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修理更换后再行作业。

十一、机具运转时不得撒手。

十二、使用电钻注意事项:

1、钻头应顶在工件上再打钻,不得空打和顶死;

2、钻孔时应避开砼中的钢筋;

3、必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

4、使用直径在25毫米以上的冲击电钻,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

十三、使用角向磨光机注意砂轮的安全线速度为80米/分,作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。