高空作业:安全操作规程交底（十二篇）

第1篇 高空作业:安全操作规程交底

主要交底内容:

1.经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。

2.安装二层楼以上外墙门窗扇时,外侧防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。

3.立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。

4.安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。

5.搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿人框内吊运至操作位置。

6.门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于20°,并不准人字型堆放。

7.操作地点杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。

补充交底内容:

高处作业注意事项:

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空

2、高处、悬空作业处应有牢靠的立足处,根据具体情况,布设防护栏网、栏杆或其他安全设施。

3、高空作业必须设临边防护和各种科学、方便、可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋;如需在构件上行走必须使用安全水平绳,防止高空坠落。

4、高处、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、操作平台等均需经过计算和技术鉴定或检测后方可使用。

5、高处作业前,必须进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格方可进行作业;验收也可分段、分层进行。

6、严禁酒后作业。

7、在作业过程中如发现有安全隐患时,必须及时解决;危机人身安全时,必须停止作业。

8、高处作业的各类工具、材料等应采取防止高处坠落的安全措施。

9、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳栓牢。高空作业使用的工具、螺杆等小型物件必须放在完好的工具包内,并将工具包系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

10、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放;作业中的走道、通道板应随时清扫干净。

11、物件、材料直接吊卸在结构楼面时,严禁超负荷堆放。

12、施工用的电动机械和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电;每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

13、吊运物件、工件应注意重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并先清理周围的障碍物。

14、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不进行交叉作业时,亦应避免同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

15、施工现场应整齐、清洁,设备、材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走;不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过;下班前或下班结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后方可离开。

第2篇 高空作业包括井筒作业安全技术操作规程

一、作业人员必须体检合格,并熟悉高空作业安全知识,对患有心脏病、高血压、年老体衰,精神状态不良以及酗酒者均不准从事高空作业。

二、从事高空作业时,必须精神集中,严禁说笑打闹。

三、从事高空作业时,必须在搭设牢固的操作台或脚手架上进行。

四、搭建脚手架使用的木、竹、金属器材,必须牢固,禁止使用腐朽易折材料。

五、高空作业所用材料应堆放稳妥,所用工具应随手装入工具袋内防止坠落伤人。

六、高空作业时,禁止往上扔材料,工具和设备零部件等物,必须用绳子栓好进行传送。

七、在高空行走时,必须将安全带钩子缠在腰上,不准托着绳和钩子行走,双层作业,必须戴安全帽。

八、高空作业人员的衣袖、裤角必须扎好,不准穿硬底鞋和带钉鞋。

九、高空作业,距普通电源必须在1米以上,距高压电源必须在2米以上,遇有六级以上大风或暴雨、大雪时,停止露天作业。

十、高空作业的下面,须设围栏,周围要挂危险标志,警告他人禁止入内。

第3篇 港口高空作业安全操作规程

一、遵守《总则》中的有关规定。

二、在2米及2米以上高处作业必须戴好安全帽。

三、在2米或2米以上无防护栏平台、货垛、机械、设备、车厢、

脚手架、屋面、梯子、电柱及建筑物的周边上作业，必须落实安全防护措施。

四、不准在设备运行时进行高空维修保养。

五、不准随意在高处向低处（或低处向高处）抛物。

六、凡患有高血压和恐高症的人员严禁参与高空作业。

七、在进行高空作业过程中，要注意做好防滑工作。

八、在高空进行维修作业时，要切实做好防止工具、机件下落措施。

九、进行高空作业时，必须在相关设施上设置明显的警告标志或

警戒设施。

十、不准擅自单独一人进行高空作业。

十一、严禁在恶劣的天气下进行高空作业。

第4篇 高空作业安全操作规程6

高空作业安全操作规程6

1、基本要求

(1)高处作业的标准,统一划分规定如下:

1)凡在附落高度基准面2m和2m以上有可能附落的高处进行作业,均称为高处作业。高处作业的级别:高度在2m至5m时,称为一级高处作业;在5m至15m时,称为二级高处作业;在15m至30m 时,称为三级高处作业;在30m以上时,称为特级高处作业。

2)高处作业的种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。其中特殊高处作业又分为以下几个类别。

a 在阵风风力六级以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业。

b 在高温或者低温环境下进行高处作业,称为异温高处作业。

c 降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业。

d 降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业。

e 室外完全采用人工照明进行的高处作业,称为夜间高处作业。

f 在接近或接触带电体条件下进行的高处作业,统称为带电高处作业。

g 在无立足或无牢靠立足点条件下的高处作业,称为悬空高处作业。

h 对突然发生的灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业。

(2)凡经医生诊断,患高血压、心脏病、贫血、精神病、以及其它不适于高处作业病症状的人员,不得从事高处作业。

(3)高处作业使用的脚手架上,应铺设固定脚手板和1m高的护身栏杆。

(4)高处作业下面或附近有煤气、烟尘及其它有害气体必须采取排除或隔离等措施,否则不得施工。

(5)从事高处作业,必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋,不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。

(6)在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥脚手架以及其它以危险边沿进行悬空高处作业时,临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。工作人员必须拴好安全带,戴好安全帽。

(7)安全网必须随着建筑物升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m,长面拉直拴牢固定的架子或固定环上。

(8)在带电体附近进行高处作业时,距带电体的最小安全距离,必须满足下表的规定,如遇特殊情况,则必须采取可靠的安全措施。

带电体电压(kv) 10及以下 20~35 44 60~110 154 220 330

项目

工器具、安装构件、接地线等与带电体的距离(m)

2.0 3.5 3.5 4.0 5.0 5.0 6.0

工作人员的活动范围与带电体的距离(m)

1.7 2.0 2.2 2.5 3.0 4.0 5.0

整体组立杆塔与带电体的距离(m)

应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的最近侧为塔高)

(9)高处作业使用的工具材料等,不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具材料。小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内。

(10)在3m以下高度进行工作时,可使用牢固的梯子或高凳,禁止站在不牢固的物件(如箱子、铁桶、砖堆等物)上进行工作,

(11)高处作业下方,应设数人警戒,严禁人员通行或工作。否则,必须采取可靠的安全措施,以免掉物伤人。

(12)高处作业人员,精神要集中,不得打闹,不得麻痹大意,防止坠落。

(13)高处作业前,应检查架子、脚手板、马道、靠梯和防护设施等,应符合安全要求,不得迁就使用。

(14)高处作业严禁烤火取暖,使用喷灯、气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它易燃物,焊接作业的下方或附近,严禁有易燃、易爆物品,并备有消防器材和专人看管。

(15)高处作业人员使用电梯、吊栏、升降机等设备垂直上下时,必须装有灵敏、可靠的控制器、限位器等安全装置。

(16)雪天高处作业,必须及时将各走道、脚手板等处霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施,否则不得施工。

(17)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在脚手架或其它物架上,临时堆放物品严禁超过允许负荷。

(18)上下脚手架、攀登高层构筑物,应走斜马道或梯子,不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

(19)高处作业时,不得坐在平台、孔洞、井口边缘,不得骑坐在脚手架栏杆、躺在脚手板上或安全网内休息,不得站在栏杆外的探头板上工作和凭借栏杆起吊物件。

(20)特级高处作业,应与地面设联系信号或通讯装置,并应有专人负责。

(21)在石棉瓦、木板条等轻型或简易结构上施工及进行修补、拆装工作等,必须拴安全带或采取可靠的防护措施,防止滑倒,踩空或因材料折断而坠落伤人。

(22)在电杆上进行悬空高处作业前,应检查电杆埋设是否牢固,强度是否足够,并应选合适杆型的脚扣,系好合格的安全带,严禁用麻绳等代替安全带登杆作业。在构架及电杆上作业时,地面应有人监护、联络。

(23)高处作业周围的沟道、孔洞井口等,应用固定盖板盖牢或设围栏。

(24)遇有六级以上的大风,没有特别可靠的安全措施,禁止从事高处作业。

(25)进行三级、特级和悬空高处作业时,必须事先制订安全技术措施。施工前,应向所有施工人员进行技术交底,否则,不得施工。

第5篇 桥梁墩台桥面等高空作业施工安全操作规程

一、 从事高空作业人员要定期检查,经医生检查患高血压、心脏病、贫血病以及其他不适于高空作业的不得从事高空作业。

二、 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

三、 高空作业人员应戴好安全帽,佩带合格安全绳。作业时,应将安全绳栓在安全部位固定好,防止跌落。

四、 高空作业所用的材料要堆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

五、 遇有恶劣天气(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空起重和其他作业。

六、 梯子不得缺档,不得垫高使用。使用时上下端要扎牢,下端要采取防滑措施。在通道外使用梯子,应有人监护或设置围栏。

七、 没有安全防护措施,禁止支撑、搭接跳板和在未固定的构件上进行作业。

八、 高空作业与地面联系,应设置通讯装置,并专人负责。

九、 禁止攀登起重臂,和随同运料的吊装物上下。

十、 钢管脚手架有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

十一、对使用脚手架符合(80)建工劳字第2号方面的规定。

十二、其它未尽事宜,按有关安全操作规程执行。

十三、对违反以上安全规定,按与经理部签定的安全协议有关条款进行处罚。

第6篇 高空作业操作规程

1、头昏或精神不爽者禁止登高作业,在高空作业必须系安全带和携带工具带。

2、安全带使用前必须检查和仔细观察,看扣子有无滑脱危险。

3、不可停留或休息于高空作业场所附近,或在脚踏板下面,登高作业前需周密检查梯子是否坚固,下梯脚是否有渭倒危险,或脚踏板等是否绑的牢固,能否承担工作者与工具材料等的总重量。

4、登高作业至少需要两人,一人工作,一人监护,禁止一人单独工作。

5、登高作业的工具与材料传递,需用适当工具(绳或滑车),禁止抛上丢下、工具应周密检查,禁用已缺损工具,特别是禁用有裂痕的螺旋搬手等。

6、在高处作业应注意身体平衡,使用梯子时的坡度不宜太大,与地面成角度不小于60度,梯子的上端最好不超过落置处300mm左右,如果长度不够而两梯连接起来使用时,须用夹板金属卡子连接,不许单用绳索绑接。

7、在铁板、水泥或光滑坚硬的表面上使用梯子时,最好在下端铺板类以防滑动,用管子或无轴的梯子,上端须装有钩子,人字梯必须有坚固的绞链,和限制开的拉链,人在梯子上时禁移梯子。

第7篇 高空作业车驾驶员安全技术操作规程

1 目的

规范高空作业车安全操作,确保安全生产。

2 适用范围

适用于公司范围内的高空作业车司机。

3 内容

3.1 高空作业车属于特种作业车辆,高空作业车驾驶员必须经专业理论和驾驶培训,并经考试合格,持市劳动局签发的高空作业车驾驶证方可驾驶高空作业车,有其他机动车辆驾驶证的人员一律不准驾驶。

3.2 驾驶员在驾车前应认真了解使用说明,熟练掌握高空作业车性能和操作方法。

3.3 操作前,应对高空作业车各系统进行认真的检查,若发现故障必须进行必要的维修。

3.4 开车前应注意观察周围环境情况,确认无人员及障碍物,确保车辆有足够的活动范围,并鸣笛起步。

3.5 应空载动作各部位,以检查各部位动作的准确性、各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中留存的空气,防止作业中产生振动或“爬行”。

3.6 因高空作业车车型不一,开关位置不同,高空作业车驾驶员相互替车前,必须先熟悉性能后方可从事作业。

3.7 为安全和有效操作,高空作业车应就位于坚硬的地面上,不要停在松软或不平的地面。

3.8 进入高空作业车作业平台内要栓好安全带、戴好安全帽并系好帽带,不准将安全带系在工作平台以外的构件上,若有不符合规定者,司机有权拒绝开车。

3.9 操作控制手柄应平稳,不可用力过猛,高空作业车禁止两人同时操作。

3.10 在工作平台内不准架设梯子或放置垫物加高作业,更不允许用长板等物伸出平台外增加幅度,防止倾翻。

3.11 高空作业车在岸边或驳船上对水上船舶作业时,工作平台外侧距离作业面应不小于400毫米,高空作业车司机必须在工作平台内进行操作,并不得将发动机关闭,随时调整工作平台与船舶的相对位置,以防碰撞。

3.12 高空作业车在驳船上作业时,必须将高空作业车停放在驳船中心位置,并且用拉力足够的钢丝绳封牢,不得移动。

3.13 高空作业车严禁在岸边或驳船上对水上没有系好缆绳的船舶进行作业。

3.14 高空作业车在驳船上作业时,当海面风力或浪涌较大,高空作业车工作平台摆动超过300毫米或驳船与水上船舶相对移动超过±300毫米时,均应停止工作。

3.15 高空作业车在作业中发现有异常响声或现象,应马上停止作业,查找原因,严禁带病作业。

3.16 工作平台严禁超重超员,并不得用平台载运重物或较重的工具、设备,不准在工作臂或工作平台上挂钩子或绳子来向上提升物品。

3.17 平台、臂杆等应与电线、通讯电缆等保持适当间距,以防意外事故发生。

3.18 进行长距离行走以及伸臂状态行走时,应锁紧回转机构,不应同时进行高速行走和变幅操作。

3.19 高空作业车在行驶或调头时,注意观察周围环境及地面环境。

3.20 高空作业车必须在作业面风力不大于7级(含7级)、地面平整坚实且地面水平倾斜度前后不超过5度,左右不超过3度的条件下允许正常工作,作业中当倾斜报警响时,应立即回收臂杆,然后回移车辆,调整车位,直到报警消除。

3.21 对于轮距可调的高空作业车,应根据作业范围的大小来调整轮距,在进行伸臂操作时,应随时注意“作业范围限制装置”指示灯是否报警,不准超过规定范围进行伸臂作业,防止倾翻。

3.22 任何人不得擅自拆除安全装置,报警器线路或改动控制线路。

3.23 作业完毕后应将臂杆回缩后落至低位,关闭发动机,锁好车门。

第8篇 高空作业安全操作规程交底

主要交底内容：

1.经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

2．安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。

3．立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

4．安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

5．搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿人框内吊运至操作位置。

6．门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20°，并不准人字型堆放。

7．操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

补充交底内容：

高处作业注意事项：

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空

2、高处、悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况，布设防护栏网、栏杆或其他安全设施。

3、高空作业必须设临边防护和各种科学、方便、可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋；如需在构件上行走必须使用安全水平绳，防止高空坠落。

4、高处、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、操作平台等均需经过计算和技术鉴定或检测后方可使用。

5、高处作业前，必须进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格方可进行作业；验收也可分段、分层进行。

6、严禁酒后作业。

7、在作业过程中如发现有安全隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。

8、高处作业的各类工具、材料等应采取防止高处坠落的安全措施。

9、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。高空作业使用的工具、螺杆等小型物件必须放在完好的工具包内，并将工具包系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

10、高处作业中所用的物料，均应平稳堆放；作业中的走道、通道板应随时清扫干净。

11、物件、材料直接吊卸在结构楼面时，严禁超负荷堆放。

12、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电；每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

13、吊运物件、工件应注意重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并先清理周围的障碍物。

14、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不进行交叉作业时，亦应避免同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

15、施工现场应整齐、清洁，设备、材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走；不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过；下班前或下班结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后方可离开。

第9篇 高空作业-安全操作规程

高空作业安全操作规程

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业

5、梯子不得缺档、不得垫高使用。梯子横挡间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70°为宜,禁止二人同时在梯子上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护设施、禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

7、乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

第10篇 高空作业人员安全技术操作规程

1、从事高空作业人员要定期体检,经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病等病症的以及其它不适应高空作业的人,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋作业。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具包(套)内,上、下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。

第11篇 高空作业安全生产操作规程

一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

二、年满18岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

三、距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。四、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

五、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

六、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。

七、高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

八、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

九、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

十、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

十一、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。

十二、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。

十三、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

十四、在石棉（玻璃）瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉（玻璃）瓦坠落。

十五、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

十六、脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

十七、超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。

十八、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

十九、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

二十、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

二十一、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

第12篇 高空作业车安全操作规程

第一条 启动前检查

1、清理设备上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。

2、检查转向机构有无异常。

3、检查轮胎有无损伤,气压是否正常,螺栓有无松动和丢失。

4、检查车架有无变形、裂纹,驱动桥有无开焊或裂纹。

5、检查制动系统有无异常。

6、检查设备各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。

7、检查液压油位、燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。

8、检查空气滤清器,必要时清理。

9、检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失。

10、检查发动机风扇皮带、发电机皮带有无损坏,以及张紧度是否合适。

11、检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

12、检查车箱内和平台上是否有杂物,通向作业车走台板和工作平台的阶梯上不能有油污。

13、检查支腿、臂架、作业斗有无变形、裂纹,工作臂油缸是否正常,销轴是否完好。

14、检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、电喇叭等报警装置是否齐全有效。

15、检查仪表、指示器、指示灯是否齐全完好。

16、检查取力操纵开关是否放在空位。

第二条 启动

1、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将变速杆置于空档位置,拉紧手制动,然后用钥匙接通电源(将钥匙转至acc档)。

2、踩下离合器踏板,继续转动钥匙开关起动发动机。如果发动机启动困难,钥匙在启动位置的时间不准超过20s,两次启动间隔不准少于2min,如果连续3次不能启动,应检查油路、电路。

3、当发动机起动后,立即松开钥匙,缓慢松开离合器踏板。

4、发动机启动后观察各仪表是否正常。

5、发动机启动后应怠速运转3~5min,检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。

6、逐渐增大发动机油门,使转速至中速,以使发动机升温。

第三条 运行

1、冷车启动后不准立即行驶和作业。

2、只有当气压达到450kpa、机油压力达到100kpa,且冷却液温度达到50℃以上时,方可起步。

3、发动机连续怠速运转时间不准超过15min。

4、起步前检查车辆前后左右是否有人和障碍物,鸣笛示意。

5、起步前必须先解除停车制动。

6、起步后,在10km/h左右检查制动系统和转向系统的可靠性。

7、不准在发动机熄火或空档情况下滑行。

8、不准用高速起步,起步时不准高于二档,起步后按道路情况升档。

9、行驶中应正确更换档位,合理控制车速,不准强行爬坡。

10、行驶中不准人员上下设备,也不准有人站在驾驶室外进行检修和其它工作,11、不准其他无关人员搭乘,更不准有人乘坐在车辆驾驶室外的任何地方。

12、在运行中,应经常观察故障指示灯及仪表是否正常;观察设备运行状态,如出现异常,应立即停机检查。

13、行车时作业斗内严禁载人装物。

14、行驶时,不允许在工作平台上放置任何没有固定的载荷、工具或其它物品。

15、高空作业车装有高空作业装置,尽可能避免急刹车和急转弯。

16、行驶时,工作臂必须处于起始位置。

17、不准在横向坡度超过5°,纵向坡度超过15°的地面上行驶。

18、高空作业车应在良好天气下进行作业。雨、雪、雾、雷天气时不得进行作业。

19、当风力超过6级时,高空作业车必须停止工作,并将平台降回至行驶位置。

20、光线暗淡或能见度低时应停止工作,否则必须采取措施保证工作区域有良好的能见度。

21、在台阶处工作时,与台阶坡顶线必须保证足够的安全距离。

22、工作范围有电线通过时,应保证足够的安全距离。

23、操作人员进行操作时,应随时注意观察工作情况和周围环境,及时处理各种情况。

24、服用对反应能力有影响的药品或含酒精的饮料后,不得操作高空作业车。

25、车辆停稳后,拉紧手刹车。将变速杆置于空档位置,踩下离合器踏板,扳动取力器开关,然后慢慢松开离合器踏板,油泵开始运转。确定油泵运转正常后,即可作业。

26、环境温度较低时,起动油泵后必须在无负载下运行5~8min,预热液压系统,然后再进行作业。

27、操作油门控制手柄将发动机转速调节至合适位置,以便支腿、上车动作获得合适的速度。每次高空作业结束后,恢复发动机设定怠速。

28、工作地面应坚实、平整,地面坡度超过5°时不得工作。必要时支撑支脚。

29、进行高空作业时,除工作斗的操作者外,车辆旁边还必须配备有一名操作员(监护人),随时准备进行应急处理工作。

30、进行高空作业时,要在车辆周围设置绕道等标志,防止过往行人及车辆触及作业车发生事故。

31、严禁人员在高空作业车作业范围内逗留。

32、工作人员上下走台应通过车梯。

33、操作时,禁止将身体探出工作斗以外。禁止从工作斗或者往工作斗扔物品。

工作臂处于初始位置时(在臂支架上),才可以进行支腿操作。工作臂离开臂支架后,支腿锁死,不能进行操作。

34、伸支腿必须先伸水平支腿,再伸垂直支腿;收支腿时,先收垂直支腿,后收水平支腿。

35、伸支腿时,注意观察水平仪,保持车架水平,使水平仪的气泡位于最小的圆圈内,否则,再调节支腿,使车架水平。支腿伸出后,轮胎必须离开地面一定距离(30~80mm)。

36、支腿操作完毕后,将支腿油缸选择手柄全部置于中位。

支腿伸出后,按下支腿示廓灯按钮,支腿上的示廓灯亮,提醒过往车辆与行人注意。

37、主动力源(发动机或油泵)出现故障时,按下电动泵按钮,启动应急电泵,进行上下车应急操作。

38、因主动力源出现故障,而改用电动泵工作后,应找出故障并排除,不允许在原因不明的情况下,继续反复使用电动泵,以避免损坏电动泵。

39、电动泵每次运转时间不得超过30s,两次起动时间间隔不得小于20s,一次应急操作累计时间不得超过5min。

40、工作人员必须在工作斗处于初始位置时,方可进出;工作人员进入工作斗后,系好安全带。

41、严禁工作人员不系安全带进行作业。

42、严禁工作斗超载工作。

43、每次操作只能进行一个动作,严禁进行复合动作;动作时,先按下动作选择开关,再缓慢扳动调速手柄;动作停止时,先缓慢放松调速手柄,再松开动作选择开关;调节速度时,动作应缓慢,严禁急剧改变工作速度。

44、作业斗的举升及降低,可通过转台处和工作斗处的控制箱进行控制。

空载情况下,通过转台处控制箱进行臂架伸缩、起落及回转等操作,检查各运动部件是否无工作正常。

45、高空作业操作,举高为先举上臂至某一角度,再举下臂,上、下臂交替举升;选择要进行的动作时,应先扳动相应按钮,再缓慢扳动调速手柄,调节工作速度,结束动作时,先减小速度,再停止动作;举高到预定位置后再进行平台回转;降落反之。

46、作业完毕,必须将工作臂及平台回到初始位置,落下后与臂支架配合好,不得悬空。

47、液压油温超过70℃时,应停机休息,降温后再使用。

第四条 停止

1、停车时应选择平坦地面,将各操作手柄置于空位,给上停车制动,熄灭发动机。

2、运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带,并给上制动。在紧急情况下3、必须在坡道上停车时,要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打埯。

4、不准在坡道上长时间停车。

5、发动机运转时,驾驶员不准离开车辆。

6、停车后,放掉贮气罐里的积水,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。