烤漆房安全操作规程范本（十篇）

第1篇 烤漆房安全操作规程范本

烤漆房安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。

2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。

第2篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程

操作程序：

1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；

2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；

3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；

4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。

注意事项：

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；

2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；

3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；

4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；

5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护：

1. 每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维护，由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一般使用150小时需拆下清洁；

6. 喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚50元，如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第3篇 烤漆房安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养

2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。

4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。

6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。

10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。

第4篇 喷烤漆房安全操作规程

一、非工作人员不能随便进人漆房。

二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。

三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。

四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。

五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。

六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。

七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。

第5篇 烤漆房的安全操作规程

1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养

2．使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。

3．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进。

4．打开烤漆房门应先通风换气，然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。

5．关闭烤漆房门前要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再起动开关进行工作。

6．烤漆房内外要保持整洁，烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。

7．烤漆房内严禁烤衣服及其它物品，严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。

8．工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。

9．烤漆房必须按技术规定使用，严禁超温使用。

10．烤车时必须有一人以上当班，严禁脱离岗位。

第6篇 汽车喷漆烤漆房操作规程

操作程序:

1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;

2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;

3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。

注意事项:

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;

2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;

3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;

5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护:

1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;

6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2022,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第7篇 烤漆房操作规程

一、操作者必须熟悉烤漆房的构造、性能的操作要求;

二、烤漆房内严禁烟火;

三、严禁在风机未开动的情况下喷漆;

四、升机前,应检查油箱油量,确保油箱中的燃油能满足此阶段的工作需要;

五、开机前,应检查电压不得低于195伏;

六、开机前,应调整好燃烧器的燃烧时间,并预设烘烤温度,禁止在燃烧过程中,调整燃烧时间和预设烘烤温度;

七、点火时,如果一次点火不着,等待1分钟后按一下燃烧器控制盒上的红灯,即可再次点火,但最多连续按4次,如果4次还不着火,须检查是否有其它原因,同时须将燃烧器从热交换器上拆下,将内部余油用毛巾擦干,否则会引起爆炸;

八、手动关机前,须先关燃烧器,等20秒钟后再关风机开关;

九、烤漆完毕后,应清洁房内内部,并关掉电源总闸。

第8篇 烤漆房安全操作技术规程

一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。

二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。

三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。

四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。

第9篇 喷漆烤漆房安全操作规程

1、喷漆操作规程：

(1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净；

(2)关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍；

(3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温度低于20℃，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拨到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20℃。

2、烤漆操作规程：

(1)检查油箱的油是否足够；

(2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时间(注意：设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度，设定的烤漆时间不能为零)；

(3)把点火开关拨到烤漆档，燃烧机点火，当烤房温度达到设定的烤漆温度后，进入保温阶段，一般保温时间为30—45分钟；

(4)烤漆时间到后，要使主风机运行15分钟后，才能关掉带锁开关。否则热交换器过热，容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯；

(5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面，以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作：如整车的打磨清洁，油漆的调制等都要在房外进行，尽量避免污染源的出现；

(6)汽车进入烤房之前，必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方，一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净，以免影响喷漆质量。

3、烤房使用注意事项：

(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须用水把烤房地面清洗干净；

(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外)；

(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入；

(4)每次喷车前必须检查油箱是否有油，防止油泵因干摩擦而损坏；

(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟；

(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内；

(7)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。

(8)对于干式过滤系统，必须定期检查和更换过滤器。挡油漆板应每天用气压计检查过滤阻力，挡油漆板要经常更换，以确保烤房内空气流动速度达到公司商推荐的空气流动速度指标。

(9)定期检查烤房周边可能漏气的缝隙是否被密封，以免外部尘粒进入烤房内。

4、烤房的日常维护和保养

(1)每工作40小时，用压缩空气清洁一次第一道滤网；

(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤网；

(3)每喷200台车后，烤房内顶部的过滤棉应更换一次。

第10篇 喷烤漆房操作规程

一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。

二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。

三、安全生产规程：

1.岗位培训：

1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。

2.操作规程：

2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。

2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3.设备操作说明：

3.1设备启用前的准备（设备大修过后也适用）

3.1.1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。

3.1.2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“on”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。

3.2喷漆作业

人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆作业。喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。

3.3烤漆作业：

3.3.1热泵加热状态：

按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，再在热泵控制柜上启动热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。

3.3.2电加热状态：

按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。

3.3.3系统温度设定

开始加热之前，在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度，系统开始正常运行，进行自动控制。

注意：（1）喷砂烤漆作业时，应严格控制系统的温度上限，本系统设计的最高使用温度为80℃，绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故，造成设备损坏。

（2）房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引发爆炸或火灾。

3.4设备停机

设备使用完毕后，按照以下的操作顺序停机：

3.4.1在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮，各个设备停止运行，

3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“off”,关闭总电源。

4.安全要求：

4.1工作场地严禁烟火。

4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。

4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

4.5用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。

5.安全设施要求：

5.1喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

5.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。

5.3喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。

5.4所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。

6．喷烤漆房清理：

6.1喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。

6.2要保持工作环境的卫生与通风。

6.3用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。

6.4喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的专用金属桶内，妥善处理。

7.安全检查：

7.1喷烤漆组长负责每天日常点检，负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。

7.2工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查，发现问题及时维修。

7.3操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。

8.应急处理：

8.1发生安全事故，操作人员要第一时间告知责任主管。

四、设备维护保养：

1.每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧，以及柜内除尘清洁，开关信号线的检查紧固，在进行这项工作时必须先把电源关掉，确保在无电状态下进行。

2.每三个月对电源电压进行检查，确保电压在要求范围内，零线接触良好。

3.每三个月对电机进行温升检查，应在要求范围内。

4.每三个月对气体回路进行检查，确保无漏气现象。

5.吸附棉的更换，根据系统的使用状况，一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换，如果使用平繁，应缩短更换周期，否则会影响漆雾处理效果，系统达不到设计处理能力。

6.活性炭每半年进行一次检修更换（再生），确保系统的处理。

7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位，确保各个运动部件润滑良好。

8.顶棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。