起重司索安全操作规程（六篇）

第1篇 起重司索安全操作规程

起重司的安全操作规程

1、起重指挥司索作业人员必须熟悉各类起重工具,设备和机械的安全操作注意事项。

2、起重证司索作业人员应掌握吊钩,绳索及其起重工具的性能和报废标准。

3、起重指挥司索作业人员应具有绑扎,吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

4、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己的任务,并检查施工现场是否合符要求。

5、起重指挥司索作业人员接班时,应对吊索及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。

6、根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。

7、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上、的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。

8、吊运重物时尽可能不要离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。

9、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样,怪声时应立即停止作业,进行检查,绝不可存在侥幸心理。

10、利用两台起重机同时起吊重物,重量的分布不得超过起重机的额定负荷,同时两台起重机之间应有一定的距离,以防碰撞。

11、起吊物件时,应将附在物件上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动是活动件伤人。

12、两人以上操作必须指定一人负责指挥,吊运开始时必须待所有人员离开后才能发出起吊信号。

13、指挥手势,信号必须清晰明确并符合规定。

14、禁止用人身重量来平恒吊运物件或以人力支撑物件起吊,绝对不容许站在物件上与物件同时吊运。

15、工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养。

第2篇 起重司索人员职责操作规程

1.根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

2.起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。

3.起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。

4.起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

5.作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工现场是否合乎要求。

6.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。

7.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

8.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。

9.根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

10.起重机吊钩的吊点,应与吊物重心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

11.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。

12.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。

13.应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

14.听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。

15.经常保养吊具、索具,确保使用安全可靠,延长使用寿命。

16.在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。

17.捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。

18.工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。

19.吊运成批零散物件,必须使用专门吊篮、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。

20.吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。

21.卸往运输车辆上的吊物,要注意观察重心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。

22.吊运化学危险物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

23.严格执行“十不吊”规定。

24.工作结束后,所使用的索具、吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

第3篇 起重司索人员职责及操作规程

1．根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

2．起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。

3．起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。

4．起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

5．作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否合乎要求。

6．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。

7．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。

8.吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。

9．根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

10．起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

11．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

12．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

13．应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

14．听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

15．经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。

16．在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

17．捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

18．工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。绝不可存在侥幸心理。

19．吊运成批零散物件，必须使用专门吊篮、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。

20．吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

21．卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。

22．吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

23．严格执行“十不吊”规定。

24．工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。

第4篇 起重司索人员安全操作规程

1．作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2．根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3．作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。

4．起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。

5．吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）。

6．作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7．起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

8．禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。

9．起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

10.应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

11.听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

12.经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。

13.在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

14.捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件。

15.吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。

16.吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

17.卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。

18.吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

19.工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换

第5篇 起重司索工安全操作规程

1.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2.根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。

4.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

5.吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分支)不得超过安全工作载荷(含高低温,腐蚀等特殊工况)。

6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。

7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。

8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊重下。

9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的安全距离。

10. 应做到经常清理作业现场,保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

11. 听从指挥人员的指挥,发现不安全情况时,及时通知指挥人员。

12. 经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。

13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的安全要求。

14. 捆绑后留出的绳头,必须紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。

15. 吊运成批零散物件,必须使用专门吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得相互碰撞。

16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。

17. 卸往运输车辆上的吊物,要注意观察中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。

18. 吊运化学危险物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危险品安全管理条例》有关规定。

19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要及时更换。

第6篇 起重司索工安全技术操作规程

1、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

4、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。

5、必须服从信号工的指挥。

6、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

7、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

8、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

9、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

10、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。

11、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。

12、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

1）断股或使用时断丝速度增大。

2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

4）钢丝绳直径减少7％～10％。

5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。