脚手架安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 脚手架安全技术操作规程

第一篇 组装式脚手架

第一章 一般规定

第1条 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训 <>以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术 <>教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

第2条 脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术 <>交底。对于高大异形的架子还应报请上级部门批准,向所有参加作业的人员进行书面交底。

第3条 料具管理部门,必须保证供应合格的料具。架子工在使用料具时要进行检查,不合格的料具不得使用。安全网、安全带每半年必须由料具管理部门会同有关人员进行鉴定或作荷载试验。

第4条 操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具作一次检查,消除隐患后方可开始操作。

第5条 架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的钎子应栓2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

第6条 遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

第7条 立杆应先挖埋杆坑,深度应不小于50cm,遇有土质松软或不能埋杆时,应加绑扫地杆,凡井字架、烟囱架等独立承重架必须加绑扫地杆。立杆根部要有防雨措施,防止积水下沉,立杆时必须有2~3人配合操作。

第8条 顺水杆应绑在立杆里边,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时压栏子和临时十字盖。绑顺水杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人接杆,放平,由大头至小头顺序绑扎。

第9条 十字盖杆子不能蹩绑,应贴在立杆上,十字盖下桩杆应选用粗壮较大的杉槁,由下方人员找好角度后再由上方人员依次绑扎。十字盖上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

第10条 两杆搭接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处,绑扎应不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上,相邻两杆的大头搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。双抱杆的接杆,应使接头互相均匀错开。钢管立杆应用接头卡子对头连接。

第11条 递杆、拔杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮。天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉槁、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。

第12条 遇有两杆交叉必须绑扣。杉槁上的铅丝扣不得过松过紧,应使四根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。钢管的管卡不得拧得过紧或过松,以40n为宜,手稍吃力为准。

第13条 铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢,在乎时只许垫木块、不许垫砖块等易碎物。铺脚手板要严密、牢固,搭接板端压过15 cm,严禁留15cm以上的探头板。脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。

不铺板时,排木间距不得大于3m。

第14条 单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的空隙为20~25cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时必须增加支柱。

第15条 未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长,使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

第16条 所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

第17条 在雷雨季节,所搭设的井字架等独立架子,高度超过15m时,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于10ω。

第18条 各种非标准的架子,跨度过大、负载过重等特殊架子或其他异型架子,必须经过设计、计算、试验和鉴定合格,经上级技术领导批准后方可使用。

第19条 脚手架必须用双股8#铅丝或φ61级钢筋与结构拉接牢固,拉接点之间的水平距离不大于6m,垂直距离不大于4 m。

第20条 结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2700n/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过2000n/m2。

第21条 一切承重平台和悬挑承重平台要有设计、计算和使用要求并经上级主管技术领导批准方可投入使用。

第22条 在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电进行,否则必须遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备。水平距离应不小于3叫10kv及以下,水平和垂直距离不应小于1.5m,并应有电气工作人员监护。

第二章 材料规格

第1条 杉槁:以扒皮杉槁和其他坚韧的圆木为标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、劈裂、枯节等木杆禁止使用。标准的立杆、顺水杆、压栏子、十字盖,杆长为4~10m,其有效直径小头不得小于8cm。在高度不超过5m的架子,又能确保安全的基础上,允许利用硬杂木做立杆,其有效直径不小于10cm。

第2条 钢管:以外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管、长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

第3条 扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第4条 绑扎材料:以青麻绳及8#铅丝为标准。青麻黑色受潮者不得使用。8#铅丝应回火后使用。青麻绳及8#铅丝不准作为钢管脚手架的绑扎材料。

第5条 脚手板:杉、松木质板长度为2~6 m,厚5 cm,宽23~25cm。钢质板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,并应选用ⅰ级钢板制作。

木质板两头应用铅丝打箍。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。

第6条 排木:长度以2~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。

第7条 安全网:宽度不得小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于10cm。必须用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网。丙纶网、小眼网和金属网只准做立网使用。

第三章 外脚手架

第一节 结构承重用外架子

第1条 单排立杆离墙的距离,最宽不得超过1.8、m,最窄不得小于1.5m;超过1.8m必须支搭双排架。采用钢筋排木的单排架,立杆与墙距离,最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。

第2条 双排架外皮立杆离墙距离一般为2~2.5m,里皮立杆离墙距离不小于刃cm,不大于60cm。

第3条 立杆间距最大不得超过1.5m,顺水杆间距最大不得超过1.2m,排木间距不超过1m。

第4条 十字盖宽度不得超过7根立杆,与地面的夹角为900。

第5条 压栏子的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反压栏子。斜杆与地面的夹角为45°。

第6条 脚手架2m以上,每步绑一道护身栏,并须绑18cm以上高度的挡脚板。架子顶端的高度,平屋顶必须超过女儿墙顶1m。坡屋顶必须超过檐口1.5m,并从最上层脚手板到顶端间,加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。结构吊装梁柱工程的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须绑两道护身栏,满铺脚手板。

第二节 装修用外架子

第7条 立杆间距:杉槁,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m。顺水杆间距应按使用情况绑扎,但杉槁不得大于1.8m,钢管不得大于1.5m,排木间距:杉槁不得大于1.5m,钢管不得大于1.2m,钢管立杆下脚应设金属板墩并绑扫地杆。

第8条 十字盖间距不得大于6根立杆,与地面夹角为60°。

第9条 压栏子间距不得超过6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马梁。钢管压栏子下脚应设金属板墩。如排木不允许顶墙时,压栏子与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反压栏子,马梁和反压栏子的节点应尽量选在和顺水杆的搭接部位同一高度上。

第10条 脚手架离地面超过2m,每步绑两道护身栏,均须绑18cm以上高度的挡脚板。最高一步的高度和护身栏做法与结构架子相同。

第四章 里脚手架

第一节 结构用里架

第1条 立杆间距最大不得超过1.5m,架子宽度不得小于1.3m,宽度超过1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。

第2条 顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;2m以上,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。

第3条 架子的尽端和墙角处应绑八字戗。十字盖和压栏子做法同结构外架子。

第4条 里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于40cm,并至少绑两道护身栏。斜梯与地面的夹角不大于60°。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。

第二节 装修用里架子

第5条 立杆间距、顺水杆间距、排木间距、钢管立杆下脚做法与装修外架子规定相同。

第6条 四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加十字盖。一面架子绑八字戗或十字盖和压栏子。

第7条 距地面高度超过2m,每步应绑两道护身栏和18cm以上高度的挡脚板。并应设有行人马道或斜梯。

第三节 砌砖用金属平台架

第8条 金属平台架用直径50mm钢管做支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固、完整程度,合格后,方可拼装。

第9条 安放金属平台架的地面,与架脚接触部分必须垫5cm厚的脚手板,防止荷重过分集中、架子下沉或损坏地面。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

第10条 平台架上脚手板应铺严绑牢。平台架离墙空隙部分,应用脚手板铺齐。

第11条 每个平台架的使用荷载不得超过20000n(600块砖、两桶砂浆)。

第12条 几个平台架合并使用时,必须联结绑扎牢固。

第四节 升降式金属套管架

第13条 金属套管架使用前必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管、焊缝开裂或锈蚀损坏时不得使用。

第14条 套管架应放平垫稳。在土地上安放套管架,应垫木板。

第15条 套管架的间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置。一般以1.5m为宜,最大间距不得超过2m。

第16条 需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时,应在两架之间绑上一道斜撑拉牢,防止架子摇动,并加压栏子。

第五章 满堂红架子

第1条 承重较大的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过,1.5m。顺水杆每步间隔不得超过1.4m。檩杆间距不超过75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实或垫板。

第2条 装修用的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过2m。靠墙的立杆应离开墙面50°~60°。顺水杆每步间隔不得超过1.7m。檩杆间距不得超过1m。铺脚手板时,架子高度超过3.6m,板子空隙不得超过20cm;架子高度超过6m,必须满铺脚手板。花铺的脚手板,板子搭头必须绑牢。

第3条 满堂红架子的四角必须绑抱角戗。中间每四排立杆使一个十字盖,一直到顶。每高两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

第4条 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上。运料应预留井口,井口四周应绑护身栏或加盖板,下方搭支防护层。上下架子应绑爬梯。

第5条 高度在3.6m以内的安装和装修、非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭,铁凳间距不得大于2.0m,铺板宽度不得小于60cm。如高度超过3.6m或需使用杉槁等支搭承重架子时,一律由架子工支搭。

第六章 烟囱架子

第1条 烟囱架子的杉槁立杆间距不得大于1.4m,钢管立杆间距不得大于1 m。井笼口和出人口立杆间距不得超过2m。架子高度在30m以内时,四角和每边中间的立杆必须采用“头顶头双抱杆”;超过30m时必须全部使用“头顶头双抱杆”。杉槁立杆埋地深度不得小于50cm。里皮立杆离烟囱墙身最大距离不得超过1.4m,最小不得小于45cm,并从10m以上按囱身斜度向内回收。

第2条 烟囱架子的顺水杆间距不得大于1.2m,封顶杆应绑双杆。杉槁顺水搭接长度不得小于两根立杆。

第3条 十字盖四面均须绑到顶,斜杆与地面夹角不得超过60°,最下六步应打腿戗。高度超过30m的架子,十字盖必须全部采用双杆。

第4条 排木间距不得超过1m,并需全部绑牢。脚手板必须铺严,并设两道护身栏和挡脚板。高度超过10m时,脚手板下方应加铺一层安全板,随每步上升。

第5条 附属于烟囱架的之字马道,宽度不得小于1 m,脚手板应绑牢并加钉防滑条。

第6条 烟囱架子高度在10~15m时要设一级缆风绳4~6根。每增高10m加设一组。在支搭时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45°~60°,必须单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须交错进行。缆风绳严禁栓在树木、电杆等物体上。缆风绳一律用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第7条 天轮木拆除同井字架。

第七章 井字架(高车架)

第一节 杉槁井字架

第1条 杉槁井字架立杆间距最大不得超过1.4m,立杆下脚埋入地下深度不小于50cm并须覆土夯实。顺水杆间距不得大于1.5 m。

第2条 井字架除出料一面外,其余三面均应绑十字盖,并须相互衔接绑到顶,斜杆与地面夹角不得大于60°。

第3条 平台下面落空处应打八字戗。排木间距不得大于1m。脚手板必须铺平、铺严、绑牢。每层平台及全部马道应绑两道护身栏并设高度在18cm以上的挡脚板。平台出料口必须加防护门。

第4条 井字架四角的立杆及封顶横杆应采用双杆。所用杉槁小头有效直径:立杆不得小于8cm,横杆不得小于15cm。

第5条 两杆搭接,立杆最少搭过三根顺水杆,横杆最少搭过两根立杆。

第6条 天轮架必须绑两根天轮木,并加顶桩或打八字戗;加油处应绑上下工作梯和护身栏,工作平台满铺脚手板。

第7条 井架缆风绳的设置要求与烟囱架子相同。

第8条 井架如附设起重拔杆,装拔杆的立杆必须绑双抱杆,拔杆底座必须绑顶桩杆见荞麦楞(蒂形座托),并加绑铁丝箍。十字盖的转折处应顶在拔杆底座上,往下不再转折,直向落地。拖拉绳的上端应系在与挂千斤滑子位置同一高度上。

第二节 金属管井宇架

第9条 金属管井字架,架身均用外径48~51mm的钢管拼装,立杆和横杆的间距均不得大于1 m,立杆下端应安放铁板墩,夯实后垫板。

第10条 井架四周外侧均应搭设十字盖一直到顶,十字盖斜杆与地面夹角为60°。

第11条 平台用金属管排木的间距不得超过1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双排木,搭接时板端应超过排木150no每层平台均应设护身栏和挡脚板。

第12条 两杆应对头连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。

第13条 天轮架必须绑双根天轮木,并架顶桩管或八字杆,用卡子卡牢。

第14条 井架应设缆风绳,要求与烟囱架相同。金属井架严禁与一切电源接触,与电线接近部分,必须有绝缘措施,安装或搬运金属管时应注意周围环境,防止触电。

第三节 其他金属高车架

第15条 三角柱式高车架用三根外径48~51 mm的钢管或一根钢管两根钢筋预制成三角形的立柱,中间用直径不小于16mm的钢筋作斜杆复合拼焊,每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角架时,必须检查各部位焊口是否牢固。各节点螺丝必须拧紧。

第16条 两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋人地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。

第17条 三角高车架每层应用杉槁和8#铅丝与结构连接牢固并加设缆风绳,缆风绳做法与杉槁井架规定相同。

第18条 每楼层进口处应搭设平台,每个平台应设两道护身栏和高度不小于18cm的挡脚板。平台下口落空处应绑八字戗。

第19条 金属管三角高车架严禁与电气设备接触,靠近电线和电气设备的部分必须有绝缘防护措施。

第20条 金属龙门式高车架要有合格的技术制作资料。组装高车架要有方案、有安全措施。

第21条 龙门式金属高车架的缆风绳设置与烟囱架相同。

第22条 龙门式金属高车架与电气设备接近部位要有可靠的绝缘防护措施。

第23条 所有各种井架,均应设置超高限位装置。超高限位装置应灵敏有效。

第24条 井架两边要平支安全网。各种井架,出料口均应加防护门。

第25条 天轮木在安装和拆除时,顶木挂滑子处与天轮间距不得小于3m。

第八章 探海架子

第1条 挑架探出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m。超过上面规定时应作为特殊架子,专门制定施工方案。

第2条 杉槁挑架子的斜立杆大头,应支在下层窗台上并垫木板。探出杆子的小头有效直径不得小于12cm。斜杆上部与上层窗口的内侧应有横竖别杆,通过拉杆与斜立杆绑扎拉紧,绑扣必须为双铅丝或双卡扣。别杆两端必须别过窗口25cm以上。拉杆每窗口至少两根,杉槁拉杆大头应向室外,两头超过绑扎处不少于50cm。

第3条 顺水杆至少绑3道,排木间距不得大于1m并需绑牢。挑架纵向(大、小面)根据需要打十字盖或八字戗。

第4条 脚手板必须铺严。铺板要求见脚手架的一般规定。屋面用的探海架子,必须高出檐口1 m并绑护身栏和立挂安全网。

第5条 探海架子只能作装修用,必须严格控制施工荷重,每平方米不得超过1000n。

第九章 浇灌混凝土架子

第1条 立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应进行夯实或垫板,必须加绑扫地杆。

第2条 顺水杆不得少于两道,高度超过4m的架子,顺水杆间距不得超过1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊一根顺水杆,并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆,使与两旁顺水杆相互连接。托杆中部绑八字斜撑。

第3条 排木间距不得超过1m。脚手板应铺对头板,板端底下绑双排木,板子应铺严、铺牢。铺搭接板时,端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。

第4条 架子的大面必须打十字盖或八字戗,小面每隔两根立杆和顺水杆搭接部位必须打剪刀戗。

第5条 浇灌混凝土架子,距下部地面高度超过2m时,两侧需绑两道护身栏。

第十章 电梯安装用脚手架

第一节 一般规定

第1条 电梯安装用脚手架(以下简称电梯井架)支搭前,安装电梯单位要向施工单位提出架子使用要求,架子施工单位要参照本章规定和使用要求拟定电梯井架搭设方案,报上述技术领导和有关部门审批后,交架子工实施。

第2条 电梯井架基准使用钢管支搭或采取钢丝绳吊架子。使用其他材料必须经公司主任工程师审核批准,并报总公司备案。

第3条 电梯井架绑完后,要经搭设与使用单位的施工、技术、安全负责人共同验收,签字后方可使用。

第4条 架子搭完后任何人不准擅自拆改,因安装需要局部拆改架子时,需经工地主管工长批准,交架子工施工。

第5条 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要加一道护身栏。脚手板铺好后,必须绑牢不准任意移动。

第6条 在电梯井架上的人员必须挂牢安全带。

第7条 在电梯井架上从事电焊作业时,严禁使用井架钢管或钢丝绳做地线。

第8条 采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作台必须符合挑架子和操作平台架子的有关规定,在上层操作台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作台要做到不倾斜,不晃动。

第9条 安装电梯时,严禁抛扔任何物料,所用小型料具应装在工具袋内,严禁任何人向梯井内抛扔物料。电梯门口应设标准的防护门。

第10条 在一个电梯井内安装两部或两部以上电梯时,要视同特殊脚手架另拟方案,报企业技术负责人审批后方可施工。

第二节 钢管组装式电梯井架

第11条 钢管组装式电梯井架的支搭标准,参照结构里架子规定和高层脚手架的有关规定执行。

第三节 钢丝绳吊挂式电梯井架

第12条 安装单部电梯的钢丝绳吊架子,每个角必须设两根钢丝绳,共由8根钢丝绳分别均匀荷重。拟定吊架子方案时要根据总承重量确定所用钢丝绳的直径,安全系数要保证在10以上。

第13条 吊架子的每步横杆必须使用直径48~51 mm的钢管。每步的钢管必须用扣件互相卡牢,并交错顶实在电梯井壁上,不准用楔子填充间隙。

第14条 横杆固定处必须用两个与钢丝绳配套的绳卡子将两根钢丝绳卡牢,将横杆水平放在卡点上方两根钢丝绳中间。固定点严禁使用铅丝绑扎。

第15条 钢丝绳顶端要绕在工字钢上,绳端头至少要按规定卡四个卡子。绳头要做安全弯,以便检查钢丝绳是否松动。

第16条 电梯井顶层结构和工字钢的承载能力必须符合安装电梯总荷重的要求,采取加固措施,安全系数要保证在10以上。

第17条 钢丝绳与工字钢的受力接触点,要采取有效的保护措施,防止钢丝绳直接受剪。

第十一章马 道

第1条 运料马道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:长)为宜。人行坡道宽度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。

第2条 立杆、横杆间距应与结构架子相适应,单独马道的立、横杆间距不得超过1.5m。杉摘立杆埋人地下的深度不得小于50cm,覆土应夯实。

第3条 排木间距不得超过1 m,马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,并每隔一根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

第4条 脚手板应铺严、铺牢。对头搭时板端部分应用双排木,搭接板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡马道的脚手板均应钉防滑木条,防滑条厚度3 cm,间距不得大于30cm。

第5条 之字马道的转弯处应搭平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。平台应绑十字盖或八字戗。

第6条 马道及平台必须绑两道护身栏,并加绑18cm高度的挡脚板。

第十二章 安 全 网

第1条 各类建筑施土中必须按规定支搭安全网,平支或立挂的安全网都要搭接严密,支设牢固,外观整齐,安全网内不得存留杂物。

第2条 安全网绳不得损坏或腐朽,支好的安全网在承受1000n重表面积2 800cm2的沙袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳,、边绳不断。支设安全网的杉槁小头有效直径不得小于7cm,竹竿的小头直径应超过8cm。支杆间距不得大于4m。

第3条 凡4m以上的在施工程,必须随施工层支3m宽的安全网,首层必须固定一道3~6m宽的双层安全网。安全网的外口要高于里口60~80cm。

第4条 高层建筑施工 <>的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷挂,其外沿要尽量绷直,内口要与建筑物锁牢。

第5条 在施工高层建筑除首层固定一道6m宽的双层安全网外,每隔4层还要固定一道3m宽的安全网。

第6条 在施工程的电梯井、采光井,螺旋式楼梯口,除必须设防护栏杆外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道安全网或层层铺设脚手板。

第7条 烟囱、水塔等独立体建筑物施工时,要在外脚手架的外围固定一道6m宽的双层安全网,井内应设一道安全网,安全网要与建筑物或架子连接牢固。

第8条 首层安全网距地高度:水平3m宽时不得小于3m,水平6m宽时不得小于5m。安全网下方不得堆放物品。

第十三章 临时工作棚

第1条 立杆间距不得大于3m,下端应埋人地下深度不小于50cm,地基必须夯实。顺水杆至少绑两道,最上一道顺水杆应绑双扣,并加绑抱桩。檐口离地面,最高不得超过2.5m。

第2条 人字架跨度最大不得超过8m,底架(下弦)小头有效直径不得小于10cm,立人直径不得小于12cm;坡度不大于1:2.5,出檐40帅,前后檐及山墙必须支斜戗撑住。

第3条 两个人字架中立人杆的上下两端应各绑一;道顺水杆(脊檩及下拉杆)相互连接,中间加绑剪刀戗。檩杆间距应按屋面材料确定,但最大不得超过1m。

第4条 立杆和顺水杆的搭接、绑扎、树立方法均与架子相同。绑扎人字架时必须先搭设临时脚手架,中间立人的杆顶的顺水杆下应绑顶桩杆,人字斜杆两坡的中间用一道以上马梁连接,马梁两头与立人下端之间用开口桩(反八字戗)连接。柁架两头应绑落地戗。

第5条 绑檩杆时必须分挡均匀,接杆的小头应压在大头上面,绑扎顺直牢固。在平时应用木方垫平。遇有灰背或挂瓦屋面等荷载重量较大时,必须有设计及支搭方案。

第十四章 拆除架子

第1条 架子的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆。拆除全部十字盖、压栏子以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

第2条 拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。

第3条 拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。

第4条 操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故>。

第5条 已拆下的脚手架材料应及时清理,运至指定地点码放。

第6条 拆至底部时,未埋设的架子应加临时加固措施。

第二篇 工具式脚手架

第一章 插口架子安全技术操作规程

第一节 材料规格

第1条 组合插口架子的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制造的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条 插口架铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用10cm×10cm木方或外径48mm的钢管,别杆要至少长于所别窗口长度40cm。

第3条 插口架子所挂的立式安全网应用网眼小于10cm(含10cm)的尼龙网或金属网。

第二节 用途及一般规定

第4条 插口架子适用于外挂内浇、外砖内浇和框架结构等工程的结构施工,插口架子既可作结构施工的立体外防护,又可作人行通道使用。

第5条 插口架子的负荷量(包括活荷载)不得超过1200n/m2。架子上严禁堆放材料,人员不得集中停立,保证架子受力均�。

第6条 插口架子的升降,应使用塔式起重机等起重机械吊运,凡使用插口架子的单位,必须把架子的升降列入正常的施工工序。

第7条 插口架子在组装前,施工负责人及有关人员必须根据工程特点,拟定组装方案和必要的安全措施。并向操作人员进行技术和安全交底,操作人员必须严格按方案和交底作业。

第8条 组装插口架应由架子工担任,在组装前要认真检查所用的料具,不准使用与本规定材料规格不符的料具。如用焊接配件组装架子,应经技术部门及有关人员检验鉴定合格后方可使用。

第9条 架子工组装作业必须3人以上配合操作,严格按照支搭脚手架的程序组装或拆除。

第10条 架子组装好以后,应由施工负责人和有关人员进行验收鉴定合格后方能使用。架子投入使用后,任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板,因施工需要必须改动时,应经施工负责人批准,架子工负责操作。

第11条 在安装或修理架子时,操作人员必须戴好安全带,严禁往下投掷料具物品。

第12条 插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降,别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地面,以免坠落。

第13条 插口架子使用期间,施工负责人和有关人员要经常检查,发现问题要及时维修,如架子问题比较严重,涉及结构稳定时,要将架子落到地面进行修理。

第14条 插口架子暂不使用时,要立放平稳并采取固定措施,以防倾倒。

第三节 规格标准

第15条 架子长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m的要经上一级技术部门批准。

第16条 采用预制焊接的定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,采用钢管组装的其立杆间距不得大于2m,架子两端头必须有边框或立杆。

第17条 插口架子的宽度以0.8~1 m为宜,高度不低于1.8m,最少要有三道钢管大横杆。

第18条 采用预制焊接边框为立杆所组装的插口架,长度超过3m的大面要打斜戗,用钢管组装的插口架,大小面均需打斜戗。

第19条 上下两步脚手板要铺平、铺严、固定,下步不铺板时,要挂满安全网,两步都要绑两道护身栏,设一道挡脚板,排木间距根据脚手板的厚度决定,以0.5~1 m为宜。

第20条,沿插口架子外皮要接高挂网架子,其高度至少高出施工面1m。横杆间距不得大于1.5m,并加绑十字盖,安全网要从上至下挂满封严,并与每步脚手板下脚封死绑牢。

第四节 安装要求

第21条 插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于200n,间隙处应用盖板连接绑牢,立面外侧用安全网封严。

第22条 施工中因建筑物的形式或施工分段造成插口架子高低错开时,应及时将错开的小面封死。

第23条 因工程的特殊需要,插口架子需要悬挑时,排出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经技术部门批准,采取加固措施。

第24条 遇隔离层有通廊和暖廊结构工程时,插口架子插入室内的钢管应设长短挡,有通廊时用长挡,没有时用短挡。

第25条 建筑物山墙无窗口时,可采用预埋吊环或穿墙钩,承挂防护架子,预埋吊环应与墙体主钢筋焊牢。穿墙钩要加垫板,用螺栓与墙体固定牢。穿墙钩与吊环的间距不得大于2m,并应有防止脱钩的措施,里排立杆上端受力处要加一个保险扣件,防止受力脱落。挂架子装好后,应将架子的吊管或挂钩与吊环或穿墙钩绑牢,穿墙钩和吊环、吊钩应用直径16mm以上的ⅰ级钢材(a3低碳圆钢)制作,经有关技术部门鉴定合格方可使用。

第26条 阳台栏板能随结构一起安装的工程,在阳台正面设插口架子时,在阳台内用斜别杆固定插口架,别杆向墙面倾斜70°~75°,也可以采用钢丝绳和花篮螺栓将插口架与墙体拉结固定的方法。

如果阳台处无法使用插口架子时,应绑单排架子做外防护,单排架子高度要与插口架子保持一致,每层阳台与插口架子之间要用盖板或安全网封严。

第27条 凡建筑物拐角处相连的插口架子,都应将两面相邻架子大小面用安全网交圈封严。

第28条 插口架子的插口(插入室内的横管和立管)用扣件连接的应用双扣件,焊接的应用钢筋兜焊加固。

第29条 插口架的别杆要别于窗口的上下口,每边长于所别实墙20cm,并与插口杆绑牢,别杆长度以2m为宜,超过2m时应采取措施缩短。

第30条 凡外砖内模的工程,严禁外墙受力,应用钢丝绳和花篮螺栓将插口架和室内砼墙拉结牢固。

第二章 吊篮架子安全技术 <>操作规程

第一节 材料规格

第1条 组合吊篮所用的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制做的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条 吊篮上铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用5cm~10cm的木方或外径48mm的钢管为准。

第3条 吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。

第4条 挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。

第5条 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12.5mm,吊篮所用的安全绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第二节 使用吊篮的安全技术 <>规定

第6条 吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业,吊篮的负荷量每平方米不准超过1200n(包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保证吊篮两端负载平�。

第7条 在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上,以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时,必须有可靠的安全措施,而篮内人员均必须戴好安全带。

第8条 严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

第9条 使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向吊篮外抛扔任何物件,保持吊篮的整洁。

第三节 组装和升降吊篮的安全技术 <>规定

第10条 组装吊篮之前架子工对所必用的料具要进行检查,按标准选料。使用焊件组合吊篮时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

第11条 组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

第12条 升降吊篮时,必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持吊篮平�。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。

第13条 吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。

第14条 以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳插好后,必须将保险扳把拆掉,系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢,在无处拉接时,要采取有效的固定措施。

第15条 吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况而定。拟定施工方案时,应注意挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固,成为整体,阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩,斜撑下脚要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

第16条 承受挑梁拉力的预埋吊环,应用直径不小于12mm以上的圆钢,吊环藏入砼内的长度应大于36咖,并与墙体主筋焊接牢固,如果几个吊点共用一个预藏吊环时,要另外采取加固措施,并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m,挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或00型、03号以上的花篮螺栓连接。

第17条 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施,采用卡接方法时,不得少于3个卡子,绳头要做安全弯,凡是承重钢丝绳,严禁接头使用。

第18条 吊篮用的吊索(即逮子绳)要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°,同时用卡子将吊钩与吊索卡死。并必须设有防止脱钩的保险措施。

第19条 安装吊篮的操作程序是:先将挑梁固定绑牢,挂好吊篮承重绳,将在地面组装好的吊篮,穿上承重绳,装好安全卡子或保险绳,然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链,使吊篮平稳地升到使用高度,最后将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m,并卡牢所有卡子。

第五节 管理

第27条 拆除桥架时,横桥、立柱均按顺序自上而下拆除,平稳落地,不准随意扔下。立柱严禁采取一次放倒的办法。拆下的零部件要保护良好,运到指定地点,按规格型号分类码放整齐,交料具部门验收保管。

第28条 桥架如发生变形,必须进行检修加固,经技术安全部门检查后才能在工程上继续使用。连接螺栓丢失或损坏时,不得随意用其他规格螺栓代换,必须按照原规格配置。

第29条 搬运、装运前应向有关人员进行交底,要注意轻拿轻放、严禁扔、摔、砸、撞,以防桥架变形,影响使用。

第30条 堆放场地应平整坚实,垫方木架空分类堆放,严禁倒置。垫木上下应对准,并要求垫在节点上。

第31条 桥架的维修、保管、供应由料具部门负责。要经常保护部件完好与整洁,防止锈蚀。

第32条 桥架在现场的组拼,支拆、升降等必须由架子工操作。

第33条 各单位如设计其他大型桥式架子时,要按本规定的要求进行核算,并将设计标准报局,经局批准后,才能制作使用。

第三篇 高层脚手架一般规定

第1条 凡高度超过15m的脚手架均为高层脚手架。六层住宅楼施工用脚手架可视为一般脚手架。

第2条 支搭高层脚手架前,必须有设计、结构计算书和架子工程施工图。搭设方案要有文字说明。

第3条 高层脚手架在搭设过程中,除了要严格遵守一般脚手架的规程规定外,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取挑、撑、吊等分段将荷载卸到建筑物上的技术措施。

第4条 高层架子的方案及技术安全措施应由本工程的施工组织设计、审批单位负责审批。方案一经审批不得擅自变更,必须变更时要重新制定方案,由原方案审批者审批后方可实施。

第5条 架子工程的施工负责人必须按架子方案的要求拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底。班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

第6条 在架子基础、卸荷措施和架子分段完成后,应由制定架子方案的单位组织技术、安全、施工、使用等有关单位按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设或使用。

第7条 搭设过程中的高层架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,符合要求后方可上人。

第8条 架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收后的架子,任何人不得擅自拆改。需作局部拆改时,需经施工负责人同意,由架子工操作。

第2篇 脚手架搭设安全技术操作规程

(1)安全技术要求

①不管搭设哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设的脚手架,以防发生意外事故。

②一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设,对于高度超过1.5m以上的高层脚手架,必须有设计计算、有样图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批、有书面技术交底,然后才能搭设。

③对于危险性大而且特殊的吊、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批,编制单独的安全技术措施,才能搭设。

④施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。

(2)搭设安全要求

①搭设时认真处理好地基,确保地基具有足够的承载力,垫木应铺设平稳,不能有悬空,避免脚手架发生整体或局部沉降。

②确保脚手架平稳牢固,并具有足够的承载力,作业人员搭设时必须按要求与结构拉结牢固。

③搭设时必须按规定的间距搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。

④搭设时,必须按规定设连墙杆、剪刀撑和支撑脚手架与建筑物间的连接应牢固,脚手架的整体应稳定。

⑤搭设时,脚手架必须有供操作人员上下的阶梯、斜道,严禁施工人员攀爬脚手架。

⑥脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板。

木脚手板有腐朽、劈裂、大横透节、有活动节子的均不能使用。使用过程中严格控制载荷,确保有较大的安全储备,避免因载荷过大造成脚手架倒塌。

⑦金属脚手架应设避雷装置。遇有高压线必须在保持大于5m或相应的水平距离,搭设隔离防护架。

86级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。斜边板要钉防滑条,如有雨水冰雪要采取防滑措施。

⑨脚手架搭好后,必须进行验收,合格后方可使用,使用中遇台风、暴雨,以及使用期较长时,应定期检查,及时整改出现的安全隐患。

⑩因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后,重

新使用脚手架时必须认真检查,加固后方可使用。

(3)安全防护要求

①搭设过程中必须严格按照脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底要求,设置安全网和采取安全防护措施。

②脚手架搭设两步及以上时,必须在脚手架外立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆。

3架体外侧必须用密目式安全网封闭,网体与操作层不应有大于10mm的缝隙。网间不应有25mm的缝隙。

④施工操作层及以下连续三步应铺设脚手板和180mm高的挡脚板。

⑤施工操作层以下每隔10m应用平网或其他措施封闭隔离。

⑥施工操作层脚手架部分与建筑物之间应用平网或竹笆等实施封闭,当脚手架立杆与建筑物之间的距离大于200mm时,还应自上而下做到四步一隔离。

⑦操作层的脚手板应设护栏和挡脚板。脚手板必须满铺且固定,护栏高度为1m,挡脚板应与立杆固定。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作规程扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重常用构配件与材料自重挡风系数

北京市建筑工程施工安全操作规程 (扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重、挡风系数 摘自《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5钢管脚手架每米立杆承受的结构自重标准值gk(kn/m)

步距 (m)

脚手架 类型

纵距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

2.1

1.20

单排

0.1581

0.1723

0.1865

0.1958

0.2004

双排

0.1489

0.1611

0.1734

0.1865

0.1856

1.35

单排

0.1473

0.1601

0.1732

0.1818

0.1861

双排

0.1379

0.1491

0.1601

0.1674

0.1711

1.50

单排

0.1384

0.1505

0.1626

0.1706

0.1746

双排

0.1291

0.1394

0.1495

0.1562

0.1596

1.80

单排

0.1253

0.1360

0.1467

0.1539

0.1575

双排

0.1161

0.1248

0.1337

0.1395

0.1424

2.00

单排

0.1195

0.1298

0.1405

0.1471

0.1504

双排

0.1094

0.1176

0.1259

0.1312

0.1338

注:1.双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;

2.当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件与材料、人员的自重

名称

单位

自重

备注

扣件:直角扣件

13.2

旋转扣件

n/个

14.6

对接扣件

18.4

人

n

800~850

灰浆车、砖车

kn/车辆

2.04~2.50

普通砖240mm×115mm×53mm

kn/m3

18~19

684块/m3,湿

灰砂砖

kn/m3

18

砂:石灰=92:8

瓷面砖1500mm×150mm×8mm

kn/m3

17.8

5556块/m3

陶瓷锦砖(马赛克)δ=5mm

kn/m3

0.12

石灰砂浆、混合砂浆

kn/m3

17

水泥砂浆

kn/m3

20

素混凝土

kn/m3

22~24

加气混凝土

kn/块

5.5~7.5

泡沫混凝土

kn/m3

4~6

表a-3 敞开式单、双排扣件式钢管(φ48×3.5mm)脚手架的挡风系数值

步距 (m)

纵距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

1.2

0.115

0.105

0.099

0.097

1.35

0.110

0.100

0.093

0.091

1.5

0.105

0.095

0.089

0.087

1.8

0.099

0.089

0.083

0.080

2.0

0.096

0.086

0.080

0.077

注:当采用φ51×3钢管时,表中系数乘以1.06。

第4篇 扣件式钢管脚手架安全操作规程

1 扣件式钢管脚手架：

按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：

(1) 脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(2) 根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，基础验收合格后，放线定位。

(3) 垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

2 结构承重的单、双排脚手架：

(1) 搭设高度不超过20米的脚手架，构造主要参数见表1。

表1扣件式钢管脚手架构造参数

结构 形式	用途	宽度 (米)	立杆间距	步距 (米)	横向水平杆间距
单排架	承重	1-1.2	按施工荷载设计确定	1.2	1米，一端伸入墙体不少于240毫米
	装修
双排架	承重	2-2.5			1米
	装修

上一页12下一页(2) 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500毫米，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

(3) 纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50毫米。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500毫米，不得在同一跨内。

(4) 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100毫米，伸出里立杆为450毫米。

(5) 架高20米以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20米以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500毫米，剪刀撑与地面夹角为45°-60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

(6) 脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6（1级）钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6米，垂直距离不大于4米。高度超过20米的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。

(7) 高层施工脚手架(高20米以上)在搭设过程中，必须以15-18米为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

(8) 铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200-250毫米，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5米时，必须增加支柱。

搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200毫米，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3米。

第5篇 扣件式钢管脚手架操作规程

扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:

1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。

3.3.2结构承重的单、双排脚手架:

1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。

2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。

4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于loomm,伸出里立杆为450mm。

表3.3.2扣件式钢管脚手架构造参数

5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子网端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接,接搭长度不小于1m,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。

7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

8.铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,必须增加支柱。

搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。

扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:

1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。

2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。

3.3.2结构承重的单、双排脚手架:

1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表。

2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的l/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。

4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于loomm,伸出里立杆为450mm。

表3.3.2扣件式钢管脚手架构造参数

5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子网端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用应用两只旋转扣件搭接,接搭长度不小于1m,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6mm。钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。

7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

8.铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙260~300mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1m时,必须增加支柱。

搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。

第6篇 门式钢管脚手架支撑模板工程施工安全技术操作规程

(1)一般安全要求

①模板支撑的基础必须平整严实,并做好排水,回填土必须分层回填,逐层夯实。

②当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时,应对该结构强度进行验算。

③可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm,当超过200mm时,一榀门架承载力设计值应根据调底座调节螺杆伸出长度进行修正;伸出长度为300mm时,应乘以修正系数0.90,超过300mm时,应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。

④模板支撑构造的设计,宜让立杆直接传递载荷。当载荷作用于门架横杆时,门架的承载能力应乘以折减系数,当载荷对称作用于立杆与加强杆范围时,应取0.90。当载荷对称作用在加强杆顶部时,应取0.70。当载荷集中作用于横杆中间时,应取0.30

(2)模板支撑施工

①模板支撑在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

②门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

③用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑。平行于梁轴线设置时,两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

④门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架跨距应由计算和构造要求规定,水平加固杆应在周边顶层,底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。楼板模板支撑较高时(大于10m),门架设置剪刀撑应在外侧周边和内部每隔15m间距连续设置到顶,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。

⑤门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应做满足吊运要求的可靠连接。

⑥搭设模板支撑时,施工操作层应铺设脚手板,操作工人应系安全带。

(3)模板支撑施工安全注意事项

①不得使用严重变形、损伤和锈蚀的门架及其配件。

②可调底座、顶托应采用防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

③不得采用使门架产生偏心载荷的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

④应避免装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。

⑤交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

第7篇 爬升脚手架安全技术操作规程

1)爬升脚手架搭设前,应检查脚手钢管、扣件、承力架、导轨、电气设施、液压装置等,脚手钢管、扣件、承力架等有裂纹、变形、严重锈蚀、螺栓滑丝等缺陷时,不得使用。

2)脚手架按设计要求搭设,经检验合格后,方可使用。

3)整体升降式爬升脚手架按外墙脚手架要求搭设,与下部桁架连成整体外架,按整体架的型钢底盘布置图,每单片桁架固定在底盘上,作为整体架的支承架。

4)爬升脚手架爬升或下降前,应进行总体检查,整体提升用的电动葫芦要求是同一生产厂、同一时间出厂的相同规格的电动葫芦。钢丝绳应符合使用规定。吊钩用20倍放大镜检查不应有裂纹和破口;吊钩磨损量超过吊钩厚度1/10心轴磨损量超过其直径的5%,开口度超过原尺寸15%的吊钩不得使用。检查防坠装置的灵敏度,检查防倾覆装置。

5)用倒链设备提升时,提升前应检查倒链是否脱销,是否有滑轮片不动,操作手链、吊钩等处是否有异常。为防万一,应备置保险钢丝绳。

6)用倒链提升时发生异常,应立即停止移位作业,用钢丝绳将架体与建筑物固定。消除故障后,应拆除钢丝绳,然后进行移位。

7)提升前,应对上层部位的预留孔洞进行检查,防止预留孔洞偏位和死洞出现。若用涵洞方法补位,应用较大钢板或槽钢作垫圈。

8)爬升脚手架采用两点提升工艺时,两端操作人员应统一动作,保持架体的水平。

9)爬升脚手架升降过程中,应配有专人指挥和专人监护,并作好提升架与相邻架两端的防护工作。

10)爬升脚手架升降结束后,应铺好脚手板,绑好安全防护栏杆,底部拉好安全网,外则满挂密目安全网封闭。

11)爬升脚手架全部固定后,应组织检查验收,验收合格,经工长、安全员、升架人员签字后,方可使用。

第8篇 门式钢管脚手架安全技术操作规程

(1)搭设一般安全要求

①门式跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj1282000)的规定,并与交叉支撑规格配合。

②门架立杆离墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。

③门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

④上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm

⑤在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

⑥水平架设置应符合下列规定。

a.在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

b.当脚手架搭设高度h≤45m时,沿脚手架高度,水平架应至少两步一设。当脚手架搭设高度h>;45时,水平架应每步一设。

不论脚手架多高,均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

.水平架在其设置层面内连续设置。

d.当因施工需要,临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时,应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

e.水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

⑦底部门架立杆下端应设置固定底座或可调底座。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

⑧门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,

不得相对进行。搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂

直度。交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

⑨连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

⑩底层钢梯的底部位置应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转斤。栏板(杆)挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。

(2)加固件搭设安全要求

①剪刀撑设置应符合下列规定

a.脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧连续设置。

b.剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°,剪刀撑宽度宜为4~8m。

c.剪刀撑应采用扣件式与门架立杆扣紧。

d.剪刀撑斜杆若采用搭接接长,搭接长度不宜小于600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。

②水平加固杆设置应符合以下规定

a.当脚手架高度超过20m时,应在脚手架外侧每隔4步设置1道,并宜在有连墙件的水平层设置。

b.设置纵向水平加固杆应连续,并形成水平闭合圈c.在脚手架的底部门架下端应加封口杆,门架的内、外两侧应设通长扫地杆。

d水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

(3)连墙件安全搭设要求

1脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。

在脚手架的转角处、不闭合(一字形槽形脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4.0m。

③在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位,应增设连墙件,其水平间距不应大于4.0m。

④连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准不应小于10kn。连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

⑤连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。

6当脚手架操作层高出相邻连墙件2步以上时,应采用确保架稳定的临时拉结措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

⑦连墙件宜垂直墙面,不得向上倾斜,连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。

⑧连墙件应连于上、下俩榀门架的接头附近。

(4)通道洞口安全要求

①通道洞口高度不宜大于两个门架,宽度不宜大于一个门架跨距。

②当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆,在洞口两上角加斜撑杆。

③当洞口宽度为两个及两个以上跨距时,应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架,并加强洞口两侧的门架立杆。

(5)拆除安全要求

①脚手架经单位工程负责人检查验收后,并确认不再使用时,方可拆除。

②拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

③拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

④脚手架的拆除应在统一指挥下,按先装先拆、后装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。

a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。

b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先里后外的顺序进行,最后拆除连墙件。

c.在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过2步,当必须超过2步时,应加设临时拉结。

d连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

e工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。

f.拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

g.拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

h.拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

第9篇 外脚手架安全操作规程

架子工支搭的结构承重用外架子应符合下列规定:

①单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于1.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于1m;

②双排架外层立杆与墙的距离为2~2.5m,。里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm;

③杆间距不得大于1.5m,,钢质顺水杆间距不得大于1.2m,木质顺水杆间距不得大于1.5m,排木间距不得大于1m;

④木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施;

⑤剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45~60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45°;

⑥顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑到四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑;

⑦剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70cm,并埋入土中30cm。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上;

⑧两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面;

⑨铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网;

⑩单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的距离为20~25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱;

⑾11高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两道护身栏,满铺脚手板。

第10篇 移动脚手架安全操作规程

1 目的

本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。

3 安全操作规程

3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用：

3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常；

3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤；

3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤；

3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤；

3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤；

3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。

3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，穿工作服，系牢安全带，高挂低用，锁牢所有扣件；

3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽，系好下鄂带，锁好带扣；

3.4 架上作业人员应作好分工配合，传递物品或上拉物品时掌握好重心，平稳作业；

3.5 作业人员应配带工具包，禁止把工具放在架子上，以防掉落伤人；

3.6 架子上不要堆放物料，要随用随上，以防放置不当伤人；

3.7 在施工过程中，地面人员要尽力避免站在可能落物的区域；

3.8 严禁作业时打闹，嬉戏，躺卧；

3.9 严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工；

3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语（非施工人员，禁止入内）；

3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有主管领导批准；

3.12 脚手架作业时要锁住脚轮，防止移动，用绳索上下传递物品及工具；

3.13 移动式脚手架不得在高于5米的高度作业；

3.14 脚手架使用完毕，应放到指定地点存放；

3.15 严禁使用不合格脚手架；

3.16 未经主管领导批准，外人不得擅自使用。

第11篇 吊篮脚手架安全操作规程

1 吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习取得合格证后,方可上岗操作,严禁在吊篮中嬉戏、打闹。

2 挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固,挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。

3 安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。

4 屋面支承系统安装完毕后,方可安装钢丝绳,安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳在里侧,两绳相距150mm,钢丝绳应固定、卡紧,安全钢丝绳直径不得小于13mm。

5 吊篮组装完毕,经过检查后运入指定位置,肉后接通电源试车,同时,由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中,安全锁必须可靠固定在吊篮架体上,同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升运行中插入。接通电源时要注意相位,使用吊篮按正确方向升降。

6 新购电动吊篮总装完毕后,应进行空载试运行6~8h,待一切正常后,方可开始负荷运行。

7 吊篮内侧距建筑物间隙为0.1~0.2m,两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m,吊篮的最大长度不宜超过8.0m,宽度为0.8~1.0m,高度不宜超过两层。吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m,每边栏杆间距不大于0.5m,挡脚板不低于0.18m;吊篮内侧必须于0.6m和1.2m处各设防护栏杆一道,挡脚板不低于0.18m。吊篮顶部必须设防护棚,外侧与两端用密目网封严。

8 吊篮内侧两端应装可伸缩的护墙轮等装置,使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧,吊篮较长时间停置一处时,应使用锚固器与建筑物拉结,需要移动时拆除。超过一层架高的吊篮要设爬梯,每层架的上下人孔要有盖板。

9 吊篮脚手板必须与横向水平杆绑牢或卡牢固,不得有松动或探头板。

10 吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。如遇有雷雨天气或风力超过五级时,不得登吊篮操作。

11 当吊篮停置与空中时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松,安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。

12 电动吊篮在运行中如有发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未经彻底排除,不得继续使用。

13 如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,不得利用钢丝绳作为导电体。

14 在吊篮下降着地前,应在地面垫好方木,以免损坏吊篮底脚轮。

15 每班作业前应做以下例行检查:

1 检查屋面支承系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况,有不符合规定者,应立即纠正。

2 检查吊篮的机械设备及电气设备,确保其正常工作,并有可靠的接地设施。

3 开动吊篮反复进行升降,检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况,确认正常后方可正式运行。

4 清扫吊篮中的尘土、垃圾、积雪和冰渣。

7.10.16 每办作业后,应做好以下收尾工作:

1 将吊篮内的垃圾杂物清扫干净,将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。

2 使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起时刮坏吊篮和墙面。

3 切断电源,将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。

第12篇 架子工脚手架绑扎、拆除安全操作规程

（一）脚手架材料

１、木杆应用剥皮杉木和其它坚韧的硬木杆。杨木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。竹竿必须选择4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂缝、虫柱、破头、枯脆的材料。钢管脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

２、脚手架尺寸应符合下列要求：木杆立杆有效部分的小头直径不得小于70毫米，大横杆、小横杆有效部分的小头直径不得小于80毫米。竹竿的立杆、大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分的小头直径不得小于75毫米，小横杆不得小于90毫米。钢管脚手杆应用外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米规格的钢管。长度以4-6.5米及2.1-2.3米为宜。

3、木脚手板以厚50毫米，宽度250毫米坚固杉木或松木板为宜。厚度不足50毫米的必须适当加固。竹片脚手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必须拧紧。钢管脚手板应用2-3毫米钢板制作，肋高50毫米为宜，两端应有联接装置板，板面应钻有防滑孔。裂纹、扭曲的不得使用。

4、脚手架的绑扎材料采用8号镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳，水竹篾。钢脚手架的扣件应有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝的不得使用。

（二）脚手架绑扎

１、木脚手架的立杆应埋入地300-500毫米，埋杆前先挖好土坑将底部夯实并垫以砖石。如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。钢管脚手架的立杆下应有150×150平方毫米的钢板底座或放在垫木上。

２、脚手架立杆、横杆间距应符合各自要求。竹脚手架必须搭设双排架子，立柱顶端必须细节，脚手架高度超过10米时，必须与建筑物连接。

３、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑3根。超过三个月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木脚手架，不应使用麻绳绑扎。钢管脚手架的立杆、大横杆的接头应错开，要用扣件连结并拧紧螺栓，不得使用铁丝绑扎 ４、单排脚手架的小横杆插入墙内不得少于240毫米，伸出大横杆外不得少于100毫米。

５、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板应铺满，离墙面不得大于200毫米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于200毫米，对头接时应架设双排小横杆，间距仍不得大于200毫米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行。在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

６、搭设脚手架时，若脚手架尚末绑扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下运送材料、工具时，要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运，严禁抛掷。

７、在霜雪及雨天工作，应采取防滑措施。

８、在钢脚手架上不应架临时供电线路。如果必须架设供电线路或电动机具时，必须采取绝缘、接地等安全措施，防止脚手架带电。雷雨季节钢脚手架上应设避雷接地装置。大雷雨时，施工人员必须撤离脚手架。

９、脚手架架设完毕，应经施工负责人全面检查验收合格后才能使用。使用期间应定期检查脚手架有无倾斜、联接有无松弛损坏、地基有下沉等，若发现问题要及时处理。

（三）脚手架拆除

１、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，禁止非工作人员入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆除脚手架已拆开绑扣时不得中途停止工作。

２、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、铁丝等材料，应向下传递或有用绳吊下，禁止往下投扔。