清花安全操作规程（六篇）

第1篇 清花安全操作规程

1、必须严格按照开关车的程序操作。

2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。

3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在本机台周围工作。

4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉,应用拳形引入棉层。

5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。

6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

第2篇 清花保全保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程

2、平揩车应先切断电源,摘锭带并挂上停车牌,防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时,车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉,打手等笨重机件时要先清理场地,检查杠子绳索,木架和其他吊动工具;吊抬时配合要密切,动作协调、起落一致,打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作,必须先检查登高用具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境,防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作,必须摘下皮逞,外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动,损坏的必须修好。

10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。

11、机器各平修完毕后,必须清理现场,未发现异常情况时,才能试车。

12、试车时要 相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。

第3篇 纺织公司清花值车工安全操作规程

1、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。接班时应主动交清、认真检查。并了解上班设备的运转、产品生产及品种翻改等情况。

2、开车前必须对各部轴头进行检查，机上是否有人工作，各防护门是否关闭，确认安全方可开车，开关车严格按顺序执行。

3、进入抓包机行程内注意力集中，值车工工作时离抓棉打手1米之外工作，严防抓臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。

4、禁止在机台和原料上坐卧，严守岗位，认真巡回检查，注意前后棉箱供应，不允许空仓或堵仓现象，以免造成火灾、机械事故或质量指标波动。随时拣净铁丝等金属杂物， 拣不着的地方要停车处理

5、抓棉打手发生故障时，应切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，由班组长安排规定的人员处理。故障排除后，应相互联系确认安全方可开车。顺序为先开风机，再启动小机。

6、做抓棉机传动部位清洁工作时，必须切断电源；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前，必须切断电源，并悬挂安全警示牌，

7、做混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车待设备停稳后，方可进行；做传动轮、传动带等部位清洁时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩是否安全有效。

8、做混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。

9、开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬抬给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。

10、清棉机、开棉机、双轴流打手处发生故障或做清洁工作时按以下程序：切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，班组长将观察窗上的锁打开，由班组长安排规定的人员处理。故障排除后应相互联系确认安全方可开车，观察窗上锁的钥匙由班组长保管。

11、所有清花工序清洁或处理故障时，都必须切断电源待设备停稳挂安全警示牌后处理。

12、电气设备发生故障，必须找电工排除；机械设备发生故障，必须找修机工排除。严禁私自处理。

13、操作人员作业时禁止携带火种。

14、不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品

第4篇 清花保全、保养工操作规程

1、必须熟知并执行设备操作规程

2、平揩车应先切断电源，摘锭带并挂上停车牌，防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时，车辆、工具庆妥善放置。容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉，打手等笨重机件时要先清理场地，检查杠子绳索，木架和其他吊动工具；吊抬时配合要密切，动作协调、起落一致，打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。

7、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好并注意周围环境，防止磕碰、滑跌、工具、机件要放好、放止掉落。

8、进入棉箱工作，必须摘下皮逞，外面有人配合。

9、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。

10、拆装电气设备和线路必须由电工进行。

11、机器各平修完毕后，必须清理现场，未发现异常情况时，才能试车。

12、试车时要 相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

第5篇 清花机安全操作规程

项 目

工作标准

一、危险(害)因 素

1、纤维、飞花或灰尘(尤其是与高温运转轴承接触后的棉花)受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。

2、运转的机器不得拆卸安全罩壳,不得停止使用安全联锁装置,肢体不得触摸打手、棉帘,否则可能造成人体伤害。

3、清花机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事清花机操作培训后,方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器时,或者在机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。

5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。

6、开车程序:先启动下部机台所附凝棉器风机(或多仓混棉机风机)→002(打手→小车)→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机 关车程序:→ 076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002(打手→小车)。

7、076成卷机棉卷生头,紧压罗拉、棉卷罗拉转动时引头,应使用生头器。严禁手指推送棉层操作。

8、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦,应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真全面清理磁棒上吸附的金属物,送到指定的收集桶内。

9、机台运转中,闻有焦味,应立即关车停止给棉,继续输出,并使用灭火器材进行灭火,同时报警。

10 、星火探每次动作后应停机检查,出现火警应使用灭火器材进行灭火,同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。

11、机台运转中出现堵塞、轴头绕花时,应立即关车,确认关闭并锁定电源后挂牌检修。打手未静止,不得打开门、罩壳进行检修。

12、夹包车送料时应做好避让,推棉包应慢行,拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作,并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清,放入专用容器内,严防再混入原料内。

13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。 注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。

15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。

16、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。

17、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。

三、质量要求

1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘。

2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)必须定期清洁,每月至少一次。

3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。

4、认真巡回检查,随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。

5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。

6、同一只棉卷不得生重头。

四、应急处置

1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,排清管道过火棉,关闭电源,正确使用灭火器灭火,报警并回报负责人。

第6篇 工贸企业清花安全操作规程

1、必须严格按照开关车的程序操作。

2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。

3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在本机台周围工作。

4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉，应用拳形引入棉层。

5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。

6、高度重视安全生产，严防火灾，如发现火警时应立即停止给棉、成卷打手、马达停车，根据不同情况按电钮，取出着火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。