罗茨风机安全技术操作规程（六篇）

第1篇 罗茨风机安全技术操作规程

1. 开停机的顺序及注意事项:

1.1开机顺序:罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀,启动风机,待风机运行平稳后,打开相应阀门,再现场关闭排空阀;

1.2停机顺序:打开排空阀,关闭相应阀门,停止罗茨风机,关闭出口阀。

1.3注意事项:启动前风机出口畅通,禁止带压启动。

2. 开机前的检查

2.1确认各手动阀门按工艺要求开启;

2.2确认油箱油位符合要求;

2.3确认三角皮带的松紧程度合适;

2.4盘动皮带(或联轴器)确认转子运转灵活;

2.5确认安全防护装置完好。

3 运转中的检查

3.1检查风机的振动情况;

3.2检查三角皮带张紧状况;

3.3检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;

3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位;

3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况;

3.6检查进口过滤网是否堵塞;

3.7检查各螺栓是否松动;

3.8检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养

4.1定期清理或更换过滤器上的滤料(周期:4各月一次);

4.2定期检查安全阀,保证阀口结合面干净、灵活(周期:4各月一次);

4.3定期检查安全逆止阀,保证扇板启动自如(周期:4各月一次);

4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况,必要时更换皮带;

4.5检查润滑油的油质、油位情况;

5 常见故障及排除方法

5.1罗茨风机振动大、轴承温度高:原因:出口压力太大;润滑条件差;处理方法:增加排风出口减荷降压;补加润滑油;

第2篇 三叶罗茨风机的安全操作规程

第一条 起动前：

1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。

2、检查机械、电气部分处于良好状态，润滑油位符合要求。

3、清除风机周围障碍物。。

第二条 启动和运行：

1、启动时，首先开启放空阀门和通向滤池的阀门，然后开启风机，开启空压表，由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。

2、正常运转

（1）发现异常情况，要及时处理，需要检修时，必须停机。

（2）运转中检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力是否满足要求；

（3）要经常检查轴承箱油位，发现油位过低时，要及时加润滑油。；

（4）每隔24小时切换一次工作风机；

（5）进气阀门至规定开启度。

第3篇 三叶罗茨风机安全操作规程

第一条 起动前:

1、检查确认风机、电机地脚螺丝和联轴器螺丝无松动。

2、检查机械、电气部分处于良好状态,润滑油位符合要求。

3、清除风机周围障碍物。。

第二条 启动和运行:

1、启动时,首先开启放空阀门和通向滤池的阀门,然后开启风机,开启空压表,由快到慢逐渐关闭放空阀门压表压力达到额定压力。

2、正常运转

(1)发现异常情况,要及时处理,需要检修时,必须停机。

(2)运转中检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力是否满足要求;

(3)要经常检查轴承箱油位,发现油位过低时,要及时加润滑油。;

(4)每隔24小时切换一次工作风机;

(5)进气阀门至规定开启度。

第4篇 工贸企业罗茨风机安全操作规程

1.开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开。

2.及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。

3.及时补充罗茨风机润滑油。

4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。

5.禁止将罗茨风机出口风门关死。

第5篇 离心风机、罗茨风机安全操作规程

1、确认设备的防护装置完好无缺，周围无障碍物，地面无油污及杂物。

2、盘车时，严禁戴手套，以防压伤。

3、开车前，检查润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况，确认风机转向，打开冷却水阀。

4、由于风机可能会进行替代作业，故必须保证风机出口止回阀的完好，以防风机倒转烧毁皮带。

第6篇 罗茨风机设备操作规程

1.设备

鼓风机为卧式结构主要由机壳 墙板叶轮齿轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体向大气中泄漏。

操作方法

2.注意事项

2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

注意事项

2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。

2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。

2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，水压1-1.5千克吨/立方厘米。

2.6定期进行测震，检查风机运转状况。