振捣器操作规程（十二篇）

第1篇 振捣器操作规程

一、作业前的准备:

1、电机部分按通用操作规程的有关规定执行。

2、详细了解施工技术要求,选择与之相适应的振捣器。

3、检查电机旋向与标记方向是否一致,连接部位应紧固,减振密封应良好。

4、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。

5、检查各连接线、电压。

6、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。

7、电源闸箱距实际操作地点,不得大于30m,看管电闸箱的人,必须精神集中,按指挥信号及时、准确地送电。

二、作业中的要求:

8、振捣器不得放在硬地或其它硬物上振动,施工中应避免冲击模板钢筋。

9、振捣棒施振时应轻提轻放,并做上下抽动,如钢筋网过密不可台行插入,应加装附件后再进行振捣。

10、振捣棒仍然垂直地插入混凝土中,插入间隔不超过振捣作用半径的1.5倍,软轴式振捣棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4为宜。保持软管弯曲半径不小于500mm,弯曲数目应少于2个,电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。

11、附着式振捣器移动式,应有一定的重叠部分,拉动振捣器的纯子应干燥,保证绝缘良好。

12、同时使用数台附着式振捣器时,其频率应一致,需对面振动时应错开安置。

13、作业时不得强拽电缆,不得用软拖拉机具设备,当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

14、行星式高频率振捣器开启时,如不振,可摇晃棒头或将棒轻轻磕地。

15、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

三、作业后的要求:

16、施工结束后,应及时清洁振捣器,电器部分不得用湿布擦试或用水冲洗,并放置于通风干燥处。

17、振捣器长期不用时,应将软管平直放置,振动平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

18、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。

第2篇 插入式振捣器安全操作规程

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。

2.操作人员经过岗前教育培训,作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4.使用前,应检查各部位,并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。

9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管或电缆拖拉电动机。

10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业,振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

第3篇 混凝土振捣器安全操作规程范本

混凝土振捣器的安全操作规程范例

1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

2、操作人员应掌握一定安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。

5、振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,地振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。

7、用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。

9、作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

第4篇 振捣器作业安全操作规程

1、查电机旋向与标记方向是否一致;联机部件处应紧固,振密封应良好。

2、选用电机直接式振捣棒时,应注意检查电源、电压。

3、操作电动振捣器的人员,必须穿绝缘靴、带绝缘手套。

4、电源闸箱距实际操作地点,不得大于30cm。看管电闸箱的人员必须精力集中,按指挥信号及时、准确送电。

5、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动,施工中应避免动模板、钢筋。

6、附着式振捣器移动时,应有一定的重叠部分,拉动振捣器的绳子应干燥,保证绝缘良好。

7、同时使用数台附着式振捣器时,起频率应一致;需对面振动时,应错开安装。

8、作业时不得强拽电缆,不得用软轴拖拉机具设备,当电缆线通过施工道路时,应采取保护措施。、

9、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

10、施工结束后,应及时清洗振捣器,电气部分不得用湿布或水冲洗,并放置在通风干燥处。

11、振捣器长期不用,应将软管平直放置,振捣平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

第5篇 混凝土、搅拌机、振捣器、风镐工安全操作规程

1．工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2．搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。

3．搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。

4．电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。

5．按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头，不可和钢筋相碰。移动位置或工作中断时，应切断电源。风动工具严禁带风(不闭风阀)装卸零件或风带。

6．浇灌基础(地下室底板)时，不得踩在模板或钢筋上作业。浇灌悬臂梁(板)，雨棚和阳台时，应先检查钢筋是否符合技术要求，模板支撑是否牢固。浇灌屋面或楼面混凝土板时，外围应有脚手架及安全护栏。

7．运输混凝土车应中速行驶，下坡转弯应缓行，卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木。

8．各种设备未经有关负责人许可，不准擅自开动或关风送电。发现故障应及时报告，及时修理。现场修理时要切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 振捣器安全技术操作规程

一、 使用前应检查旋转方向与标记方向一致，连接部件要紧固，减振装置是否良好，无误后方能使用。

二、 电源线通过现场道路时，应架空或置于地槽内套穿管子或盖板保护。

三、 使用插入式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机开关，胶皮软管与电动机必须连接牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯；操作时，振捣器应自然垂直沉入混凝土中，拉管时不得太猛，如发生脱管、漏电情况时应即断电检修。

四、 不准放在初凝的混凝土、地板、脚手架和硬地面上试振。如检修或操作间断时，应断电。

五、 雨天操作时，电动机应有防雨装置。要使棒体与软管接头密封，以防水浆侵入。

六、 电源闸箱，距振捣地点以30米以内为宜，专人掌握开关时应坚守岗位、听从指挥。

七、 在有块石或钢筋的混凝土内振捣时，应尽量使棒体不碰触它们；钢筋网过密时，不可强行插入；可用加套扁铁等附件振捣，以免损坏振捣器。此外，还要随时注意电线情况，如有漏电或零线脱落后应立即断电检修。

八、 振捣棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4为宜。软轴部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。

九、 每次振捣时间按混凝土塌落度愈小，振动时间愈长，但也要适度，否则使下层石子与砂浆离析，影响质量。

十、 冬季施工，如因润滑油脂凝结而不易启动时，可用炭火缓烤振动棒，但不能用烈火烤或沸水烫。

十一、 拉平板振动器的绳子必须干燥并保证绝缘。移动转向有两人操作时应密切配合，如需用脚（力）配合，则应蹬平板两端，不得蹬电动机。

十二、 振动器与平板的连接螺栓，要经常紧固，引入振动器的动力线应固定在平板上。

十三、 在操作时要防止电线接头被拉断，电动机温度不得超过75˚c，如有故障，即行断电排除。

十四、 同时使用数台附着式振动器时，其频率须一致，以免出现相互干扰等情况。

振动器表面应保持清洁，使用完毕后应除去水泥浆（包括连接头），以免影响机体散热和连接件损坏，然后放置干燥市内

第7篇 振捣器的安全操作规程

（1）作业前的准备

1)、电机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2)、详细了解施工技术要求，选择与之想适应的振捣器。

3)、检查电机旋向与标记方向一致。连接部位应紧固，减振密封应良好。

4)、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。

5)、检查各连接线，电压。

6)、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

7)、电源闸箱具实际操作地点，不得大于30m。看管电闸箱的人，必须精神集中，按指挥信号及时、准确地送电。

（2）作业中的要求

8)、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动，施工中应避免冲击模板、钢筋。

9)、振捣棒施振时应轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入。应加装附件后在行振捣。

10)、振捣棒自然垂直地插入混凝土中，插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4为宜，保持软管弯曲半径不小于500mm，弯曲数目应少于2个；电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。

11)、附着式振捣器移动时，应有移动的重叠部分，拉动振捣器的绳子应干燥，保证绝缘良好。

12)、同时使用数台附着式振捣器时，其频率应一致。需对面振动时，应错开安置。

13)、作业时不得强曳电缆，不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。

14)、行星式高频振捣器开启时如不振，可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。

15)、作业中，如发现振捣器异常，应立即停机检查并处理。

（三）作业后的要求

16)、施工结束后，应及时清洁振捣器，电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗，并放置于通风干燥处。

17)、振捣器长期不用时，应将软管平直放置，振动平板（或梁）应放置在较平坦的地方。

18)、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。

第8篇 砼振捣器操作规程

一、使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。

二、插入式振动器操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。

三、振动器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

四、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

五、振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

六、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

第9篇 砼振捣器安全操作规程5

砼振捣器安全操作规程(五)

一、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头,也不得全部插入砼中。

四、振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。

五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,海里用脚踢电动机。

七、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。

十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第10篇 混凝土振捣器安全操作规程

一、 使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

二、 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

三、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

四、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

五、 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度的松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

七、 振捣器与平板应保持坚固，电源线必须固定在板上，电器开关应装手把上。

八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

九、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

十、作业后，必须做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。

第11篇 混凝土振捣器操作安全规程

1、 振捣器使用前必须由电工对各部位进行检查,确认无漏电后方可作业。

2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

3、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4、 作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。

5、 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得脚踢电动机。

6、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

7、 振捣器应按规定进行保护接零和安装合适的漏电保护器。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

8、 作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器应放置在干燥处。

第12篇 振捣器安全操作规程

(1)作业前的准备

1)、电机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

2)、详细了解施工技术要求,选择与之想适应的振捣器。

3)、检查电机旋向与标记方向一致。连接部位应紧固,减振密封应良好。

4)、附着式振捣器的动力引入线应按要求固定好。

5)、检查各连接线,电压。

6)、操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。

7)、电源闸箱具实际操作地点,不得大于30m。看管电闸箱的人,必须精神集中,按指挥信号及时、准确地送电。

(2)作业中的要求

8)、振捣器不得放在硬地或其他硬物上振动,施工中应避免冲击模板、钢筋。

9)、振捣棒施振时应轻提轻放,并做上下抽动。如钢筋网过密,不可强行插入。应加装附件后在行振捣。

10)、振捣棒自然垂直地插入混凝土中,插入间隔不超过振动作用半径的1.5倍。软轴式振捣棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4为宜,保持软管弯曲半径不小于500mm,弯曲数目应少于2个;电动直接式振捣棒插入深度不应超过减振器。

11)、附着式振捣器移动时,应有移动的重叠部分,拉动振捣器的绳子应干燥,保证绝缘良好。

12)、同时使用数台附着式振捣器时,其频率应一致。需对面振动时,应错开安置。

13)、作业时不得强曳电缆,不得用软轴拖拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时,应采取保护措施。

14)、行星式高频振捣器开启时如不振,可摇晃棒头或将棒头轻轻磕地。

15)、作业中,如发现振捣器异常,应立即停机检查并处理。

(三)作业后的要求

16)、施工结束后,应及时清洁振捣器,电气部分不得用湿布擦拭或用水冲洗,并放置于通风干燥处。

17)、振捣器长期不用时,应将软管平直放置,振动平板(或梁)应放置在较平坦的地方。

18)、按保修规程的规定对振捣器进行维修保养。