磨机安全操作规程（十二篇）

第1篇 磨机安全操作规程

一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。

二、设备运转中,禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。

三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。

四、设备运转中,清扫皮带下部时不得靠近皮带,不准用工具接触皮带的转动部位。

五、皮带跑偏时,不准用木棍、铁棒挡皮带,皮带压住时,不准用手推或脚踏皮带。

六、设备检修时,要严格执行停电、挂牌制度。

七、磨机盘车时,要有专人指挥,人不得站在钢丝绳正面。

八、磨机加球时,首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查,装球要有专人指挥,球斗不宜过满,以防掉落伤人。

九、磨机运转中,严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上,不准到下面清扫。

十、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上下工序联系。

十一、熟悉设备的各开关位置,严禁用湿手起动设备。

十二、上、下岗要做好安全互保。磨机浇沥青油时,必须凉到60℃以下再用。

十三、进入油泵室时,脚站稳,防止跌伤,油泵室内要经常清扫废油、破布等,严禁烟火。

十四、进行与磨机有关的检修时,必须通知矿调度,由矿调度通知高压值班员将磨机小车拉出,从高压将磨机电源断开,并领取停电副牌,挂在磨机启车手柄处后,才能从事磨机检修作业。

十五、进入磨机检查时前,必须详细检查衬板等有无脱落现象,确认安全后方可进入,并有专人监护。

十六、检修完毕后,必须将安全防护装置恢复原状。启动前,必须将本岗位的人全部通知到,必须确认机内、周围无人方可送电起动。

十七、冬季严禁靠近电动机取暖。

第2篇 球磨机、分级机工安全技术操作规程

1. 开车前必须做到:

（1） 检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。

（2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。

（3） 检查各保护装置是否良好,球磨机周围或下边是否有人或障碍物。

（4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨机运转正常后再给矿。

2. 运转时要做到:

（1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。

（2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。

（3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电 压的波动情况,并随时做好记录。

（4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。

（5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。

3. 停车前应做到:

（1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。

（2) 停车后应关闭水门。

（3) 无通知突然停车时,应拉下电闸,关闭水门。

（4) 正常停车后,要清理好卫生,工具,为下步工作创造条件。

（5) 停车后,慢慢提起分级机大轴,为下步工作做好准备工作。

4. 检修时应做到:

（1) 更换衬板时,筒里要用安全灯照明,盘车时要有人指挥。

（2) 检修拆 大勺头,应及时清除砂槽的积矿。

第3篇 棒磨机工种安全生产操作规程

1、遵守开停机顺序：开机时：下部作业设备正常运转→本设备→上部作业设备→给矿；停机时：与开机相反。

2、开机前的准备：

①详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。

②检查大小齿轮吻合，皮带松紧是否良好、合适等。

③检查各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。

④检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。

3、运转中应注意事项：

①启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。

②启动运转正常后，方可给矿给水。

③经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60℃。

④注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。

⑤经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。

⑥做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。

4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按一定比例合理装棒。并根据钢棒消耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。

5、严格执行安全防护措施，维护设备防护装置，确保安全生产。

第4篇 悬辊磨机雷蒙机操作工安全操作规程

1．工作物料输送装置的防护罩或栏杆应保持完好，坑盖应盖好，保证工作场所安全状况。

2．起动室内通风、除尘装置，试运转5分钟，使室内空气流通，然后再启动设备。没有除尘装置的，应开窗门，使室内自然通风良好，操作时应戴防尘口罩，人站在上风侧。

3．检查各操作机构是否齐全完整，开关仪表是否可靠，检查各连接件、紧固件、密封件是否正常并调整适当，检查磨辊装置、梅花架、铲刀架、风筛筛刀、钢卷等部件应完好，然后才能开车。

4．叶轮给料应保证正常运转，每次给料必须均匀，发现有“塞车”现象，应停车排除后，再运转。

5．运行后，若发现配套设备如鼓风机、喂料机、斗式提升机等异常现象应及时停车检查。

6．遵守电瓷工一般安全操作规程。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 锻机、磨机安全技术操作规程

(1)锻钎机

①锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置于作业无关的物件。

②在连接输气管前,应先将管内积水、污物吹净,输气管应放置在适当位置,供气压力应符合有关规定。

③作业前,应检查受震动部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。

④安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

⑤操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。⑥锻压或制长钎时,不得碰上配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。

⑦淬火时,钢钎应竖立牢固。用机油淬火时,应在室外进行。

⑧作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

⑨停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运行,关闭阀门。

⑩作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

(2)磨钎机

①磨钎机的地基应牢固,砂轮的规格性能应符合要求,并应安装防护罩。

②安装砂轮时不得用锤敲打,孔与轴配合应符合规定,轴端紧固螺母应牢固。

③砂轮失圆、过薄或硬磨损、离夹板边缘小于30mm时,不得使用。

④钎头托架应安装牢固,托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。

⑤启动前,应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后,方可启动,待砂轮运转正常,方可磨钎。

⑥运转中,发现声音异常,应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。

⑦磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时,应切断电源。

⑧磨钎时,必须戴防护眼镜,不得戴手套,操作者应站在砂轮的侧面,严禁站在旋转砂轮的正面。

⑨磨钎时,应用冷却液进行冷却,不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。

第6篇 进磨机内安全操作规程

1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。

2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。

3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。

4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。

5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。

6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。

7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。

8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。

9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行走时要稳,不能晃动,钢丝绳必须保持垂直,不准斜拉料斗,当料斗与磨门口对准后方可松开料斗,加球时严禁在磨机两侧站人。

第7篇 球磨机工安全操作规程

1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。

2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时,整体护栏设备完善。

3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。

4.进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。

5.巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时,禁止擦、洗设备。

6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。

7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。

8.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 塔磨机安全操作规程

1. 塔磨机安全操作规程

1.1应穿戴好劳动保护用品，严格按照操作规程进行操作。不得冒险蛮干，杜绝人身设备事故。

1.2 加强设备润滑工作，要求球磨主轴承由当班操作人员添加，不得缺油，设备其它加油点由各班分别负责。大小齿加黄油时，使用木质或塑料加油工具，手禁止伸入防护罩内直接接触大小齿。

1.3 不准在电机上取暖或烘烤湿物，不准乱动各种仪表，不准运转时在球磨机下工作。

开机前应对所属设备进行全面检查，确认正确后可开机。开机顺序：塔磨机调浆     砂泵。

1.4做到均匀给矿，合理控制浓细度。

1.5 每天早班按规定补加钢球，每班应做好排矿口除粗工作。

1.6 班中应经常检查机器运转及磨矿情况，严禁出现打空球（空磨）、胀肚及溢流跑粗等违犯工艺纪律现象。

1.7 停机时应先停给矿，减少给水，待磨机内矿石基本磨空后，方可停机，其顺序与开机相反。

1.8 做好所属岗位设备、地面、栏杆等的文明生产工作，不得有积油积尘现象出现。

1.9注意人身及设备的安全，确保球磨机防护栏完好并处于有效防护状态。

第9篇 打磨机安全操作规程

1. 使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。

2. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

3. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4. 打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。

5. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。

6. 使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。

7. 严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。

8. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

9. 操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。

10. 更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

11. 保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。

12. 由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。

13. 定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完好,急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。

14. 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。

15. 打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。

16. 正确使用220v电压。杜绝因错接到380v电压上而造成打磨机烧坏。

17. 根据材料选用相应的打磨片碾磨,粗磨时磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜,用力均匀,为精磨打好基础,达到提高功效的目的。

18. 使用打磨机切割时,要根据材料的不同作相应的对待,事前夹紧工件,切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。注意切割时砂轮片旋转的方向性。

19. 工作时务必全神贯注,保持有清醒的头脑理性的操作电动工具,对出现疲惫、喝酒或服用药物等*者严禁上岗操作电动工具。

20. 为避免意外地开动机器,插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。

21. 在对高空徒手切割或打磨时,必须做好配戴安全帽、系安全带、护目镜等防护措施,立足点必须稳妥,有一定的迂回空间。握紧打磨机,事先根据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。

22. 在领用或归还打磨机时,请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身,以防拉脱电源线而摔坏打磨机。

第10篇 链磨机安全操作规程

一、 关闭电源，打开链磨机箱盖，观察主轴是否有积料及断链或缺挂脚现象，有则清除。清理积料时，不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。

二、 手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有则清理，清理无效则请示班长或报修处理。

三、 关闭箱盖后开动电机，检查链磨机主轴方向是否符合生产工艺要求，同时倾听主轴轴承座内有无异声，有则停机请示班组长或报修。

四、 注意电机传动三角带受力是否均匀，有无打滑现象，有则停车，排除故障后开车。

五、 保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好设备交接班工作。

第11篇 成品2#φ2.2磨机线磨头下料工设备安全技术操作规程

一、开机前准备和检查:

1、清理设备工作场地,清除障碍物;

2、检查各电动机、传动部、传动轴、基座、基础等紧固应无松动;

3、检查锤头、筛板等易损件磨损情况,检查库中的熟料量;

4、检查电动机接零,安全防护罩是否可靠,检查设备润滑点并按规定加油;

5、通知相关人员做好开机准备工作。

二、开机程序:

1、破碎机 → 磨头提升机 → 电磁铁 → 皮运机 → 下料;

2、开机时,每次间隔时间不能少于一分钟;

3、破碎开机后,应及时检查破碎二次短接是否合上,如未合上,应立即停机,经检查后重新按程序启动。

三、运转中应严格执行设备检查、润滑、维护保养并作好各项记录。

四、设备运转中,操作注意事项:

1、巡回检查设备运行情况,做好维护工作;

2、检查各部温度是否正常,不能超过设备允许温升;

3、注意电机电流是否处于正常位置;

4、经常监听设备各部声音是否正常,振动不得超过允许范围。

五、运转中遇到下列情况之一,应采取紧急停机:

1、转动部件、减速器声音不正常,振动过大;

2、破碎机轴承、电机温度及辅机超过60℃;

3、电机电流超过正常电流;

4、下料库满,破碎无法进料。

六、停机程序:

1、首先应停止下料→皮运机→电磁铁→磨头提升机→破碎机;

2、停机后,应作好破碎及其它辅助设备的日常维护工作,为下次开机创造有利条件。

第12篇 磨机检修安全操作规程

1、停磨后,必须首先停稀油站,切断稀油站电器开关总电源,机旁电源开关打到零位,确认停电后,方可作业。

2、进入磨内检查检修时,必须办理停电工作票,待设备停稳后打开磨机门,保证磨机内空气畅通排除毒气,注意检查磨机顶部有无铁球等硬物,防止落下伤人。

3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修,必须把磨内、仓内煤粉清净,机旁禁止堆放煤粉。

4、在磨机上部检修必须系好安全带,把安全带挂在钢丝绳后在作业。

5、在磨上部作业休息时,禁止把工具放在磨机上,防止工具掉落发生以外事故。

6、在更换衬板时,两人以上搬运衬板,动作应一致防止衬板脱落伤人。

7、从磨内往外倒球,卸衬板时,必须有人监护。

8、筛球人员禁止在球上行走,以防滑倒伤人。

9、在使用大锤拆衬板时,必须戴好防护镜,防止衬板掉销伤人。

10、在气割衬板螺栓时,对面禁止站人,防止发生烫伤事故。

11、在用顶丝透螺栓时,对面禁止站人,防止螺栓飞出伤人。

12、在拆装衬板时,搭设平台必须可靠牢固,抬运时,应有专人指挥动作协调。防止滑倒或衬板脱落伤人。

13、衬板安装到位必须用螺栓把紧,防止衬板翻脱伤人。

14、在磨机外边站在梯子紧螺丝必须有人监护,扶好梯子或把梯子绑牢。

15、紧螺丝必须握紧扳子,试着紧螺丝,防止板子脱手伤人。

16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止,禁止割大块,搬运困难。

17、在使用手拉葫芦安装磨内隔仓板前,必须对手拉葫芦及钢丝绳安全性进行检查,确认安全后方可使用。

18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时,起吊后,被吊物下面禁止站人,必须同被吊物保持一定安全距离,用工具或绳索牵引被吊物。如磨内有人,磨内人员必须站在安全位置,待被吊物放落后方可作业,防止被吊物掉落或倾倒发生意外。

19、在磨内检修时,禁止在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。

20、搬运检修所需备件时,禁止在钢球上行走,防止滑到发生意外事故。

21、在往磨内装球吊装作业时,起吊后,被吊物下面禁止站人或行走。