出钢安全操作规程（六篇）

第1篇 出钢安全操作规程

(1)出钢前,详细检查出钢槽是否清洁干燥和联接严密,并备好出钢所用器具。

(2)打出钢口前,要检查钢包渣缸是否放好,钢包周围及出钢口下不得有人。

(3)氧气瓶应放在距炉10m外的安全地,用时运往现场,离明火不得小于5m同时采用隔离措施.用完后及时运回原地。搬运时采用专用工具,严禁接触油物。

(4)如用氧气烧出钢口时,事先要检查好氧气管是否漏气,瓶咀或阀门是否良好,烧氧气时要把接头处卡紧、卡好,手不要拿在接头处,以防回火伤人。

(5)开氧气瓶咀须用扳手,不准用钳子。出钢口烧开后应先关氧气后取氧气管。

(6)加入钢包的材料必须干燥不得有潮湿。

(7)清理出钢槽时,要待出钢精冷却后进行操作前应先通知下部人员进开。

(8)清理兑钢水槽时,不准两人同时站在槽子里,以免互相碰撞掉下去。

(9)炉台上禁止住下面扔物件,必要时须有人在下边看守。

第2篇 辊道运转及装出钢岗位安全操作规程

1．钢坯在辊道上运行时，密切注意运行情况，不得碰撞前后设备。

2．在运转时，每组辊道段只允许有一块钢坯。

3．在辊道下清理铁皮时，辊道不得运行钢坯。

4． 必须在停机的状态下处理故障，一切信息，按键都应打在“停”。

5．启动装托钢机和辊道时，应确认周围无人。

6．禁止横跨辊道和在辊道上行走，横过辊道要走安全

第3篇 轧钢厂高棒出钢工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;

3. 启动出钢机时,应先确定出钢机及出炉辊道四周无人后再启动;

4. 检查或润滑出钢机、出炉辊道及清理出炉辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,上锁锁定相关能源后并在操作面板挂上检修牌方可作业;

5. 不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;

6. 经常检查吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;

7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第4篇 开出钢车人员安全操作规程

1. 进入车间,穿戴好各种安全防护用品。

2. 开车前确认进行方向,车前后及上下,道心道旁确实无人方可开车。

3. 拉电缆线时必须戴绝缘手套,并防止摔倒。

4. 电线断或电器发生故障时,要及时找电工处理,不准自己动手。

5. 开出钢车时,必须在操作室内,避免翻包烫伤。

6. 天车换地斗、渣盘时应注意回避。

第5篇 出钢工安全操作规程

1 接班检查主令控制器、出钢信号，安全确认后方可操作。

2 必须看到出钢信号后方可出钢。

3 撬钢时顺辊道转动方向撬动，严禁站在辊道上。

4 不准超标使用钢丝绳。

5 回炉钢必须码放平稳，防止倒垛伤人。

6 炉前有人作业时，出钢机主令控制器放置倒位。检修前必须将炉内最前排二根钢撬下。

第6篇 辊道运转及装出钢安全操作规程

1.钢坯在辊道上运行时,密切注意运行情况,不得碰撞前后设备。

2.在运转时,每组辊道段只允许有一块钢坯。

3.在辊道下清理铁皮时,辊道不得运行钢坯。

4. 必须在停机的状态下处理故障,一切信息,按键都应打在“停”。

5.启动装托钢机和辊道时,应确认周围无人。

6.禁止横跨辊道和在辊道上行走,横过辊道要走安全