振动筛操作工安全操作规程（十二篇）

第1篇 振动筛操作工安全操作规程

1.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。

2.在运行中,发现杂物需要掏筛时,必须将电源切断后,再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛,必须设人监护。

3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中,必须保持完好。若出现泄漏应及时修理,不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆,影响作业环境,应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。

4.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 振动筛工安全操作规程

1、 首先检查启动除尘设备。

2、 筛子启动前要详细检查各设备是否正常,确认无问题后方可启动。

3、 振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。

4、 振动机在运行中需倒转,必须停稳后方可操作。

5、 需砸筛子时,停机必须通知同岗位另一人进行监督。

6、 更换三角带时要两人协作。

7、 振筛机堵塞必须停机处理。严禁压三角带。

8、 电器故障要找电工处理。

第3篇 振动筛网工安全操作规程

一、起动前准备

1、检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓应无松动。

2、查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点油量应清洁、足够。

4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、运转中注意事项

1、向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效果。

2、随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。

3、筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不均,使筛分效率降低。

4、电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。

5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。

三、停机注意事项

1、停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。

2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。

第4篇 振动筛安全生产操作规程

振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:

1.开机前,一般检查下列项目:

1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。

2)筛面是否破损。

3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。

2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。

3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。

6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。

7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。

8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。

10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。

第5篇 会旋振动筛操作规程

1.使用前，检查筛网完整程度，确保筛网压紧，无破损和破洞并对筛子清洁、消毒。

2.使用前检查振子轴承的润滑情况，及时添加润滑油。

3.使用前或维修后，检查运转情况，确保电机呈逆时针转向。

4.振子和电机每半年保养一次，每班添加一次耐热润滑脂。

5.振子轴承运转累计10000小时应进行更换。

6.使用结束后，对设备内外进行清理，确保内外清洁卫生。

第6篇 偏心式振动筛安全操作规程

一、设备性能

1、规格型号：1800×3600单层筛网面积≈6.5m3

2、振幅（偏心距）：3mm

3、筛网倾角度：18°～20°

4、单层筛网孔：15×15mm（或根据工艺需要而定）

5、电机型号：jo63―4 14千瓦 1460转／分

6、偏心轴转数：1000转／分

7、外形尺寸：375×3650×2540

8、总重量：4.5吨

9、生产能力：60～80吨／时

二、设备的合理使用

1、给矿要保持均匀地流散于筛面上，不得偏在一边或一角，以免筛子受力不均。

2、振动筛底网不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。

3、振动筛筛网每班必须清扫一次，以期经常保证最高效率。

三、设备运转前的准备与检查

1、筛体各焊接口是否有开裂现象，筛帮护板磨损情况。

2、轴承箱紧固螺钉及其它各部螺钉是否有松动现象。

3、缓冲弹簧盒是否完好，弹簧是否失效或折断。

4、检查筛网是否有漏洞或堵塞情况。

5、轴承润滑情况。

6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损情况。

7、三角皮带松紧是否合适。

8、皮带轮键是否松动。

9、盘车是否轻松自如。

10、电动机地脚螺丝是否松动。

11、检查开关各部是否完好。

四、操作方法

1、运转前必须按检查内容逐项进行检查。

2、听到联锁开车信号后作好开车前准备工作。

3、如果须单独开车时可用信号通知控制室，将开关搬到单独开车位置，再听到允许单独开车信号后方可按起动按钮。

第7篇 振动筛:操作规程

一、开机前的准备:

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。

二、运转注意事项:

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项:

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。

第8篇 振动筛工安全技术操作规程

1、机械运转时不许碰撞、接触,不准进行加油、检修和清扫。

2、必须进入振动筛和溜槽内工作时,应切断电源,并派专人监护。

3、筛分煤炭按全断面入筛箱,保证筛分质量。

4、上、下楼梯时,踩稳扶好,避免跌、滑伤。

5、道轨上不准有杂物。

6、停车后严禁把选择开关置于“集中”或“正常”位置。

严禁事项:

1、严禁铁器进入振动筛。

2、严禁振动筛上煤层过厚。

3、严禁把杂物清理进料仓。

4、严禁下部溜槽口上无筛体。

第9篇 振动筛的安全操作规程

1、目的

将配好的入炉原料进行筛分

2、范围

振动筛、电机、启动箱。

3、振动筛的安全操作程序

3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷；

3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况，筛网有无破损；

3.3、检查转动三角带，安全护罩是否完好；

3.4、盘车后启动，运行正常后方可投料。

4、振动筛的安全操作注意事项

4.1、振动筛筛网属易损件，要随时观察它的磨损程度；

4.2、进料量要因原料湿度，细度而定，过大会增加振动电机负荷，而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费；

4.3、操作振动筛时，一定要穿戴好劳动保护用品，避免发生擦伤；

4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂，若轴承冒烟立即停机找机修处理。

第10篇 振动筛安全操作保养规程

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

第11篇 小振动筛岗位操作规程

1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

第12篇 高频振动筛岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破

损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。特别是固定激振器和

筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。最初工作8小时检查一次，

工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。