给矿机工安全操作规程（四篇）

第1篇 给矿机工安全操作规程

1、开车前做好以下准备:

(1)检查各部螺丝是否紧固。

(2)检查各部润滑情况是否良好,减速机油是否合适,传动轴、偏心轴、电机等设备是否正常。

(3)检查安全防尘装置是否良好。

(4)开车前首先发出信号,打开喷水头。

2、开车运转中应做到:

(1)不准用手触摸和检修正在运转中的机械。

(2)不准将原矿仓的料完全放空,严防木头、铁器进入破碎机,拣出的杂物应按车间的规定存放好。

(3)每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常,经常检查各润滑点润滑是否良好,各机械部件工作是否正常。

(4)如发现电机或其它电器设备有故障可找电工修理,不准擅自处理。

(5)如其它工序出现事故,应立即停止给矿。

第2篇 板式给矿机工安全操作规程

1、 给矿工的职责是保证给矿机的安全运转,配合粗碎工保质保量完成任务,按规定正确填写原始记录。

2、 开机前检查各连接部位是否有断裂、松动现象,如果有应及时处理。

3、 检查各润滑点是否有油,减速机油量应在油标范围内,发现缺油应及时补足。

4、 板式给矿机必须在接到粗碎工信号后才能启动。

5、 必须经常保持送料负荷均衡,不许有受力不匀的偏斜现象发生。

6、 减速机半开式齿轮每班加油一次,上下托辊轴承,拉紧装置轴承和传动装置轴承每四小时加油一次。

7、 经常检查电机、减速机、电机温升不超过60℃。

8、 经常检查设备传动部件运转是否正常,如发现连板磨损断裂、脱落、小曲轴断裂应立即停车修理。

9、 发现大块矿石堵塞时,应即时上报处理,不得盲目处理。

10、 经常检查连接部位螺丝、销钉、地脚螺丝的紧固情况,发现松动及时处理。

11、在运行过程中,应经常注意来矿块度,如发现木头、铁器等杂物,应及时停车取出。

12、 发现危险及设备安全运行的异常情况时,应立即停车检修,不得带病运转。

13、 雨季生产时,矿仓不能堆满给矿,以防原矿含湿大,在压力大时,发生矿石泻蹦。

14、 粗碎机发生事故或检修停车,应将易落矿石清除,避免发生事故。

第3篇 电振给矿机工安全操作规程

一、开机准备:

1、了解矿仓储矿情况与中碎圆磨工取得联系,只有在中碎圆磨开机后,才允许给矿。

2、检查各部件是否有松动,检查风动闸门,如漏气应排除方能开机。

3、电控箱电位器应在零位,扭子开关应在断开位置。

二、开机:

1、在圆磨开动后,接到给矿信号后才能给电控箱送电源,合上扭子开头,调电流应从小至大逐步增加,但不允许超过25a,检修或长期停机后,第一次开机或大雾后开机,开始半个钟头内电流不许超过5a,半个小时才能加大电流。

2、风动闸门的控制应根据矿的情况,勤操作,勤检查,特别矿浆多的时候,应利用闸门半开或时开时关的办法给矿,甚至不开电振,只操作闸门。

三、停机:

1、先关闭风动闸门。

2、等溜槽的矿放完之后(特殊情况除外),把电位器扭到零位。

3、断开电控箱扭子开关。

4、关闭电振电源。

5、如遇连锁停机或突然停电也应这样操作。

第4篇 振动给矿机工安全操作规程

1、开车前应做好以下工作：

（1）检查各部位螺栓是否紧固；

（2）检查电机是否正常；

（3）检查安全设施是否完好，防尘装置是否良好；

（4）给料槽体上如有大于给料粒度的矿石应立即处理，严禁在槽体上破碎大块矿石；

（5）开车前应首先发出信号，打开除尘器的喷水头。

2、开车运转中应做到：

（1）不准用手触摸和检修正在运行中的部件；

（2）不准将原矿仓的料完全放空，严防木头、大块铁器进入破碎机，拣出的杂物按规定存放好；

（3）根据设备的运转状况，要适当调整给矿速度，不得过快或过慢；

（4）经常检查电机温升和工作情况，还应检查各润滑点的润滑是否良好，各部件工作是否正常；

（5）每小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各润滑点润滑是否良好，各工作部件工作是否正常；

（6）发现电机或其他电器设备有故障时，应立即找电工修理，不得自己擅自蛮干；

（7）如果其他工序出现故障，应立即停止给矿。

3、停车时应做到：

（1）听到信号后即可停车；

（2）在停车前不准把矿仓内矿石放空，要保持2m以上的矿层；

（3）突然停电时，应先切断电源。

4、做好防尘工作。给矿时，先给水；停车时，先停车，后停水。地面经常用水冲洗，保持清洁、湿润。