架棚工安全操作规程（四篇）

第1篇 架棚工安全操作规程

1.必须持有效证件上岗,懂得一般顶板事故的处理方法。

2.认真学习作业规程,掌握规定的巷道规格和支护参数标准及安全要求。

3.不符合作业规程规定的支护材料不得使用。

4.保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。

5.经常敲帮问顶,找净施工地点的危岩、活石。

6.搭设牢固可靠的工作平台或脚手架,斜巷施工其下方5m处设置牢靠的挡矸设施。

7.按中心,腰线检查毛断面的规格质量,处理好不合格的部位。

8.按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。

9.上顶梁,背实背严帮顶,保证构件齐全牢固。

10.检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直、刹杆、拉筋、螺丝是否符合规程要求标准。

11、柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。

12、人工上梁时,必须两人以上协调合作,不要将手伸入柱梁接口处。

13、架拱棚时,梁与腿搭接吻合后,在两侧各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰线固定,再将棚卡子上紧。

14、清理施工现场,剩余支护材料堆放在指定地点,码放整齐。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是处理冒顶时有害气体熏人、冒顶伤人、煤尘大易患煤肺病等。

2、 整修旧巷时,必须有足够的风量,特别是独头巷道的整修,必须经瓦斯检查员随时进行有害气体的检查,发现问题应及时撤出人员,按有关规定进行处理。

3、 严格按措施要求加固巷道支护,严禁冒险作业。

4、 配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量,并定期到指定医疗保健部门体检。

第2篇 架棚工操作规程

1、一般规定：

1.1 架棚工必须参加《作业规程》学习，经考核合格后，方可参加架棚工作。

1.2检查临时支护、巷道断面尺寸，支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角，有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。

1.3对不合格的棚子要进行处理、修复，做到帮顶紧实，撑杆齐全。

1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时应及时向测量科联系。

2、作业前的准备：

2.1接受工作任务。备齐支护材料和施工工具，以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

2.2进入作业地点，对迎头10米的棚子进行加固。

3、架棚工操作规范:

3.1进入作业地点，人员站在安全地点，用专用找顶工具进行敲帮问顶，找顶帮顶活矸(煤)、危岩方可工作。

3.2严格按打眼工操作标准作业。

3.3爆破前应将临时支护(前探梁)、防倒装置(拉杆)紧固，以防打倒棚子。

3.4爆破后，修整歪斜的支架，并加固，找净活矸、危岩。人员站在安全地点移动前探梁、移动探出的长度，不得超过规程规定，并用木楔刹紧，支护好新暴露的顶板。

3.5综掘工作面应退出综掘机至迎头5m，将截割部落在底板上，切断掘进机电源，并闭锁隔离开关。

3.6对使用的支护材料进行检查：牙口、梁耳焊接是否牢固，工字钢梁是否弯曲变形；u形钢拱形支架检查棚。塘柴、笆片、撑木、垫木是否符合规定。

3.7将所用工具如电(或风)煤钻、风锤、风镐、手镐、钻杆、剁斧、量具等放置适当位置。

3.8要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。

3.9将架棚点的浮煤清理到实底上。

3.10将棚梁放到探出的前探梁上，并用量具校正，临时过好顶。

3.11用尺量好柱窝位置，把浮煤清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。

3.12如果柱窝过深，必须穿鞋，如果底不平，必须处理修整。

3.13将棚腿放人柱窝内，对准上梁位置，棚梁与棚腿接口必须严密吻合，并加上木垫板，再校正中腰线，有无淋肩、吊斜等，无问题后方可按《规程》规定，帮顶刹紧背牢。

3.14木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。

3.15在倾斜巷内架棚时，要按作业规程规定，其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施(设拉杆、打铁橛子)。

3.16校正中线时，一手把线附按在棚的中线点处，另一手找到激光红斑，架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间；线绳拉中线时，使垂线紧靠中线绳为止；然后固定棚梁两端。若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸，架棚工上下移动两帮棚腿，直至符合要求。

3.17检查前倾后仰时，人员用左手把绳按在棚腿侧面，使线绳下垂，右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的水平距离，即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。

3.18检查梁端扭距时，选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。

3.19支架符合要求后，用木楔(塘柴、笆片或水泥背板)将顶帮接实背紧。若顶部空顶用半圆木将顶部接实。

3.20巷道背帮、背顶有编织袋支护，钢筋混凝土背板、竹背板支护等；使用钢筋混凝土背板时，作业人员站在工作台上，弯腰接起传来混凝土背板，双手抓住背板中间举起，从所架棚与原架棚的中间插入，放在棚梁上，背板要相互对接，依次将背板进行支护，顶部接实，直至符合作业规程要求，掉顶处用半圆木或塘柴捆进行充实。使用混凝土背帮时，从下向上进行支护，把混凝土背板斜穿人两架棚的中间，摆放平稳后进行充填。依次进行。使用背板背帮背顶时，数量、位置符合要求，用木楔背板背牢，片帮处可上金属网或塘柴捆，然后再用煤充填。

3.21由于开切眼断面较大，一般采用两次成巷。一次成巷后进行扩帮架棚(或打锚杆)，在原支架扩帮侧架设单体(或磨擦支柱)回掉棚腿，架对口棚。架对口棚时执行敲帮问顶制度，进行临时支护；两边清至实底，竖棚腿，架设工作台，然后上梁。腿梁接口严密，上好顶帮撑木，单体(或摩擦支柱)要垂直于巷底板，位置要符合作业规程要求。

3.22修棚时，要从外向里依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换时，先撤掉背板，挖净浮煤至实底上，再进行架棚。

3.23巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用找顶工具将冒落顶部活煤(矸)块捣掉，暂无危险时，抓紧时间安设支架；在支架上架设护顶木垛，直到将顶托住；封顶后，加密棚距，安设好拉杆，使顶和两帮背严背实，成为一整体。

4、架棚工安全注意事项：

4.1永久支护要架到迎头，临时支护必须紧跟迎头。

4.2架棚前必须清理好安全退路，集中精力。

4.3移动前探梁时，应设专人监护顶帮。使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝、残缺，不符合要求的要更换。

4.4爆破后必须检查支护情况，检查有无拒爆残爆，如有，必须先排除后生产。

4.5凿柱窝前，必须坚持敲帮问顶制度，将帮、顶活煤、矸清除后，再工作。

4.6凿柱窝时要用三块半圆木插在帮部用于护帮，防止片帮伤人。

4.7上混凝土板时下方严禁有人逗留，防止脱手砸伤人员。

4.8巷道出现局部冒顶时，在控制冒顶后，必须由瓦斯检查员对冒顶处进行瓦斯检查，如瓦斯浓度较大时，严禁上去接顶，必须进行处理将瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定，方可进行接顶工作。

第3篇 架棚工岗位安全操作规程

1、支架的规格尺寸须符合规程要求。

2、架棚前要敲帮问顶,清除隐患,必要时采取临时支护措施。

3、按规程规定挖好柱窝,立上棚腿,打上支柱拉手,立好木马,把顶梁抬上。如是木梁要先上大头,后上小头,木梁的大头要放在煤(岩)层的下帮。

4、找好迎山,水平巷道前倾后仰都不大于4公分,倾斜巷道,只允许向上坡倾斜上,但不准超过5公分。严禁掉唇、麻堂、矫口。帮顶按规程要求刹紧,不准空帮空顶。

5、过断层或地质构造复杂地段时要有专门的措施,按措施施工。否则应停止作业。

第4篇 架棚工安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于架棚工架棚作业。

2、本操作规定了架棚工的主要操作方法、技术要求和安全注意事项等。

二、上岗条件

1、架棚工必须经过培训,考试合格,并持证上岗。

2、架棚工应熟知《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》的有关规定,熟悉架棚操作的程序、技术要求。

3、架棚工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前严禁喝酒,上班时不得睡觉,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、架棚工应严格遵守以下安全守则和作业纪律:

(1)作业前先进行危险源辨识,处理现场存在隐患。

(2)作业前,严格执行“敲帮问顶”制度。

(3)进入作业地点后,应集中精力、提高警惕,先清理好安全退路。

(4)巷道作业采用炮掘的,架棚工作业前应由放炮员和安全员检查看有无残炮,如有必须先处理。

(5)使用架板时要搭设牢固,并要有防滑装备。

(6)在架棚作业中,严禁其他人员入内。

(7)架对口棚时,梁腿要扶牢,严防倒腿砸伤人员。

(8)处理冒顶时,动作要迅速,清理好退路,并要设专人监护顶帮动态变化。

四、操作准备

1、对巷道支护情况进行详细检查;包括巷道支护、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等,同时检查支护是否有变形、错口等现象;炮掘工作面还要检查有无残炮、瞎炮等,发现上述隐患应及时按有关规定进行处理。

2、炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏的棚梁,应由外向里逐架扶起,按要求重新架设牢固。

3、有瞎炮时,要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。

4、架棚人员进入作业地点先敲帮问顶。

5、利用一块木板放在掘进机截割头护罩和巷帮梯子上作为工作平台,两人站在平台上移动前探梁,将棚梁放置前探梁上并用刹杆(背板)木楔接好顶,支护好新暴露的顶板。

6、机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组,可利用掘进机作为作业平台;如掘进机不能满足作业需求,需搭设工作平台时,掘进机需退出窝头5米以外,将截割部落在底板上、放下护罩,切断掘进机电源、并闭锁隔离开关。

7、对使用的支护材料进行检查:工字钢棚梁耳、肩章、拉环焊接是否牢固,棚梁、棚腿是否弯曲变形;u形钢拱形支架棚棚腿岔角是否合格;梯形木棚支护木材质量是否合格,棚腿岔角是否合格;使用混凝土背板时应检查背板有无裂缝、残缺,不符合要求的要更换。

8、将所用工具如梯子、尖棍、铁锹、木板等放置适当位置,运送材料人员要顺肩抬运,口令一致,并放在工作面附近无设备、工具的空地待用。

9、要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。

五、操作顺序

1、正常架棚作业:

(1)将架棚点的浮煤清理到实底上。

(2)用尺量好柱窝位置,按规程要求凿出柱窝。

(3)挖好柱窝后,安上鞋板,柱窝过深时,所放鞋板不得超过2层,如果底板不平,必须处理修整。

(4)将棚腿放入柱窝内,对准上梁位置,上好拉杆。

(5)机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组,可利用掘进机作为作业平台,如掘进机不能满足作业需求,在两帮各竖一铁梯,铁梯与巷道垂直夹角不小于10°,中间搭一块大板(宽度200±50mm,厚度不少于40mm的优质松木木板,木板与铁梯搭接不少于300mm),作为工作平台。

(6)两帮扶腿人员必须把腿扶好,防止腿倒伤人;两人站在工作台上,下部两人将棚梁抬起送到工作台上,工作台上的两人一帮一人将棚梁抬稳,下部两人到铁梯上,六人配合协作,找准棚梁位置,将棚梁放入梁腿接口处。

(7)校正中线时,一手把线坠按在棚的中线点处,另一手找到激光红点,架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红点中间,用线绳拉中线时,使垂线紧靠中线绳为准;然后固定棚梁两端,将前探梁前移。

(8)将顶部刹杆上齐背实,当顶部刹杆超过两层时,需使用半圆代替。需要上网时,要放平铺展,局部高顶处要用半圆背紧绞实,必要时可采用“井”字型木垛接顶。

(9)检查岔角时,人员用左手把绳按在棚腿正面,使线坠垂下,右手拿尺量取线坠,从靠棚腿上端向下1m处到棚腿的水平距离,即为该棚这个帮的岔角值;校正时,用铁棍撬动棚腿,使岔角值符合作业规程要求。

(10)站在工作台上按规程要求将网联好。

(11)将工作台拆除,把工作材料、铁梯放到安全地点。

(12)架设u形钢拱支护时,必须把棚腿、棚梁互相连接的u形卡缆上齐全,卡缆间距要符合规定,每个卡缆之间的螺栓必须拧紧,上齐拉杆。

(13)检查中线,合格后将两棚腿和梁头背紧背牢。

(14)检查前倾后仰时,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳自然下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处到棚腿侧面的水平距离,即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。

(15)检查梁端扭距时,选距新架棚第五架棚棚梁中点作基点,分别量取新架棚梁头位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。

(16)支架符合要求后,用刹杆、半圆、木楔将顶帮绞紧。

(17)巷道使用混凝土背板时,作业人员站在工作台上,弯腰接起传来混凝土背板,双手抓住背板中间举起,从所架棚与原架棚的中间插入,放在棚梁上,混凝土背板要相互对接,依次将混凝土背板进行支护,帮顶部绞实,达到作业规程要求。

六、特殊操作

1、施工切眼断面较大采用两次成巷、一次成巷后进行扩帮架棚时,在原支架扩帮侧架设金属柱,回掉棚腿,架对口棚。架对口棚时,严格执行敲帮问顶制度,必须进行临时支护;两边清至实底,竖棚腿,架设工作台,然后上梁。腿梁接口严密,上好顶帮刹杆,立柱要垂直于巷底板,位置符合作业规程要求。

2、修棚时,要从外向里依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换;扶正或更换时,先撤掉背板,挖净浮煤至实底上,再进行架棚。

3、巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆另外一侧,用找顶棍将冒落顶部活煤(矸)块捣掉,暂无危险时,抓紧时间架棚;在棚梁上打设木垛,直到将顶托住;封顶后,加密棚距,安设好拉杆,使顶和两帮背严背实,成为一整体。

七、其他注意事项

1、炮掘工作面在放炮前架棚工要将工作面10米内的支架进行加固,打好撑木防止崩炮。

2、在倾斜巷道架棚时,要严格按作业规程要求保证适当的迎山角。防止出现“过山棚”或“退山棚”。

八、收尾工作

1、架棚完毕后,将前探梁及时延伸,将顶接好。

2、检查本班工程质量、文明生产是否符合规定。

3、将存在的问题向接班架棚工交接清楚。