电镀安全操作规程（十二篇）

第1篇 电镀安全操作规程

1、工作前穿戴好防护用品。

2、凡皮肤损伤及溃烂者严禁操作。在吃饭、喝水前要把手洗净,以防引起中毒。

3、工作前要打开通风设备。检查各设备、吊车运行情况。

4、氰化镀槽要严加管理,在配制氰化镀液时,要有专人指导。在氰化镀槽工作后,用硫酸亚铁(feso4、7h2o)溶液洗手,严禁在镀槽边吃饭和吸烟。

5、为了防止中毒和镀液飞溅伤人,配制和调整溶液时,必须在工艺员指导下进行工作。严禁将酸倒入氰化镀槽或碱槽中。配制腐蚀溶液时,只能将酸倒入水槽内,严禁将水倒入酸内。配制有色金属的腐蚀处理溶液时,必须先将盐酸加入水中。

6、工件入槽时需轻放。

7、不准俯在酸槽上搅拌、测温、观察或工作。

8、烘箱内绝对禁止带入可燃物,以免引起火灾。

9、如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗。

10、废酸水经中和或作其它处理,符合标准后才允许排放。

第2篇 电镀线安全操作规程

1.开机前,首先点检机器设备是否正常,有无“带病”作业,安全防护装置是否处于有效状态;

2.天车运行过程中,身体任何部位不可伸入机器设备运行范围内,或在天车运行轨道上放置其他物品;

3.添加药水﹑电检机器设备﹑测量槽温﹑设备维修保养时,必须配戴安全帽且停机作业;

4.机器设备维修时,需在现场﹑启动开关处张贴“维修中,禁止启动”等

标示;

5.出现紧急状况或其它异常状况时,可按下列方法之一操作:

a.可启动上板台处程序停止与程序暂停按钮;

b.可启动添车控制盒上的程序停止或将自动转换为寸动;

c.可拉动轨道下方的拉线开关;

d.可推动防撞开关;

6.添加药水需佩带齐全劳动防护用具才能进行;

7.添水添加作业时,应小心谨慎,防止药水溅上皮肤或眼中.若发生此类事故,应立即用大量清水冲洗患处15-30分钟,必要时及时就医;

8.现场所存放的化学药水需分类存放;

9.药水储存不得超过2层,并有相对应的msds(物质数据安全表);

第3篇 电镀工安全操作规程

1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。

2.工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。

3.工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。

4.在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。

5.向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。

6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。

7.强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。

8.搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。

9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

10.电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。

11.电镀件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。

12.电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。废水及废酸坛、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。

13.存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。

14.氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。

15.工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。

第4篇 电镀车间特殊岗位安全操作规程怎么写

电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。

非本工作人员未经培训的不能随便操作。

一、 安全用电规程1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2. 工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽, 风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3. 电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。

照明采用安全电压。

4. 一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。

接线时,应先接零线,后接相线。

5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。

6. 发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。

7. 发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。

否则,点机会因单相运转而损坏。

8. 不准用铜丝代替保险丝。

9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11.不得随便进入有危险标志的有电场所。

12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

第5篇 电镀电泳操作规程

1、认真执行本厂的操作规程和制度,不得擅自离岗,服从班长及管理人员的安排。

2、进入生产岗位,按规定穿戴劳保用品,注意安全用电,做到安全生产、文明生产。

3、生产前,认真做好准备工作,擦洗极棒、检查各种电器是否正常、测试电解液温度、测试ph值、清洗挂具钩、更换清洗水等。

4、电镀电泳都必须做到镀前试镀,试镀无问题后在批量电镀,发现次品要及时处理,杜绝次品流入下一道工序,发现大批量次品必须停镀,并立即通知技术人员或厂部。

5、提挂过程不碰缸、不越缸,杜绝提挂过程将电镀液带出洒落的现象出现。

6、维护各种槽液的清洁,熟练掌握电镀时间、电流密度、槽液温度及镀液的日常维护。

7、严格执行工艺流程操作,由于操作失误造成的产品质量问题由当事人承担,防止产品碰、擦、刮,上挂必须小心谨慎,避免人为损坏产品。

8、电泳车间员工要熟练掌握操作技能,正确使用电泳设备及电泳槽的日常维护工作。

10、下班后要及时将掉缸产品打捞,如果发现有掉缸产品未打捞或岗位留有镀件班组总体罚款10元。

第6篇 电镀车间安全操作规程

1.电镀工上班前要穿戴好防护用品。

2.上班前，检查各槽液的温度、加热器等是否正常。

3.下班后，要盖好槽，打扫卫生，杜绝不安全隐患。

4.生产过程中，要做到不是电工不摸电。

第7篇 电镀设备安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导电镀设备的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 启动电镀抽风机、排气扇。

3.1.2 打开除油槽、热水槽加热开关，产品除油后关闭开关。

3.1.3 电镀

3.1.3.1 打开整流器电源开关，打开风机开关，再打开直流电源开关。

3.1.3.2 设定换向器反镀、正镀时间，打开自动控制开关。

3.1.3.3 用整流器升、降压开关调整电流。

3.1.3.4 电镀反应完成时换向器开关自动关闭。

3.1.3.5 重复电镀过程只需进行3.1.5―3.1.7的操作。

3.1.3.6 电镀生产完成后关闭换向器开关、整流器风机开关和整流器电源开关。

3.1.4 抛光

3.1.4.1 启动除尘系统。

3.1.4.2 启动抛光机。

3.1.4.3 抛光生产完成后关闭抛光机、除尘系统。

3.1.4.4 打开清洗液槽、热水槽加热开关，产品清洗后关闭开关。

3.1.4.5 产品除油、清洗、电镀时可使用电动葫芦。

3.2 安全操作规程

3.2.1 配药品时，应戴好劳保用品。

3.2.2 使用前应检查起重电动葫芦部件工作是否正常（包括按钮排绝缘）。

3.2.3 电气控制部分，如出现火花，应即请电工修理，带病禁止投入使用。

3.2.4 工具工件禁止触及电线及接头部分。

3.2.5 严禁烟火及使用火源，各洗槽应明确做好标识牌。

3.2.6 清洗槽温度应严格控制，操作应按工艺指导书，不得随意更改。

第8篇 电镀车间特殊岗位安全操作规程

电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。

一、 安全用电规程

1.导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度,电线应有保护套管。

2.工作完后或发生故障而停电时,要切断电源,盖好镀槽,关闭风机防止突然来电时,引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。

3.电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。

4.一般不应负荷断电和接电时,应先断相线(火线),后断零线。接线时,应先接零线,后接相线。

5.手或脚潮湿有水时,不应该接触电气设备。

6.发现有人触电人员应立即断开电源,进行人工呼吸救护,并立即找医护人员。

7.发现电机有一相保险丝烧断时,应立即将开关断开。否则,点机会因单相运转而损坏。

8.不准用铜丝代替保险丝。

9.漏电现象应由电工排除,不准自行修理。

10.电源电压过低或很不稳定时,不要开启电机或其他电器设备。

11.不得随便进入有危险标志的有电场所。

12.严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。

触电急救:

1、如触电时,不可用手或其它导电物将触电者拉开,应用绝缘物如木棒等将人拨开,或切断电源。

2、如触电者已失去知觉,或停止呼吸时,应使他仰卧地上,运用人工呼吸法,使他恢复呼吸,然后灌饮白酒,则易于恢复知觉,此后送往医院症治。

3、如有电灼伤时,可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。

第9篇 工贸企业电镀安全操作规程

一、工作前

1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。

2、注意安全生产,清理好场地,操作场地范围内不得堆放任何杂物。

3、应检查各操作位置是否处在正常状态。

4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。

二、工作中

1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与掉入槽底。

2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。

3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。

4、在电镀过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在良好状态。

5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。

6、搞好环境污染保护等工作。

三、工作后

1、对电镀好的工件要注意保管。

2、打捞好掉在槽中的工件等。

3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。

4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负责;谁 挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无污染的水冲洗或通 风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

第10篇 工贸企业电镀工安全操作规程

1.电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法,非本工种人员不得随便操作。

2.开始工作前,要穿戴好配备的劳保防护用品,应先打开通风装置通风10~15分钟,并检查水、电、气、风等开关及有关设施,确认完整良好,方可进行工作。

3. 操作者手有伤口时,必须包扎好后才能进行操作,不得直接用手接触各种溶液。在任何情况下不准站在酸,碱或其他腐蚀物品的槽沿上面工作。

4.强酸应储存在带塞的瓶中,不准超过容积的4/5,碱要储存在封闭的铁筒内。

5.搬运酸液和倒酸时,应用专用小车或专用抬具,认真检查酸坛无裂纹后,再小心搬运和使用。

6.配制酸液时,应将浓酸缓慢倒入水中或将比重大的酸侧入比重小的酸中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。

7.对所使用的各种电镀用辅助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有专人严格分别保管防止乱拿乱用。

8.向槽内补加有毒物品时,操作人员必须站在上风方向防止风从正面吹来引起中毒事故。

9.强酸强碱或有毒材料调配时不许单人操作,并严格遵守工艺规程以防意外事故发生。

10.零件出入槽时应轻拿轻放,防止溶液崩溅伤人或阴 阳极短路.各槽内溶液高度应低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在镀槽上面观察工作情况或搅拌,阳极清理应在潮湿状态下进行。

12.当镀件落入槽内时,应用长柄工具捞起,严禁赤手操

作。

13.氰化镀液槽应有盖并加锁专人负责保管,存放有毒物品的容器,使用后必须消毒清洗干净,统一管理,严禁到处乱扔。

14.各种电镀废物废水必须进行处理,并经化验合格后方能排放。废液排外需引流时,要用吸筒、漏斗,绝不允许用嘴吸引流。

15.在工作场地,禁止饮食吸烟、说笑和打闹。工作结束后应用消毒液洗手或洗澡。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其他场所。

16.工作完毕,关闭各种开关、阀门,用水冲洗地面,并做好文接班记录。

第11篇 电镀维修工安全操作规程

1、进进电镀车间之前应该佩戴相应的劳保用品(如口罩、工衣、劳保鞋等)

2、在所有药水缸及其附件维修作业时,或需要接触药水或附有药水的零部件时必须佩戴防护眼镜,防辣手套和口罩,尤其在银缸,预镀银缸等处,根据情况可以佩戴防毒口罩。

3、维修机械传动部分或在传动部分四周维修(比如银缸链条,后卷器等)时,一定要将袖口扣紧,防止衣袖卷进其中。

4、维修电气部分、水泵等时,应戴尽缘手套,电闸处挂“正在维修,请勿合闸”警示牌,谁挂谁取;在维修试机时,留意观察,出现异常立即切断电源。

5、电箱内剪断的电线要用尽缘布分头包好,更换保险丝时,要符合答应的安全电流,不可以随便用其他金属代替。

6、在维修电器设备时(如马达),留意不要将水弄进电器内,以防短路发生危险。

7、同时拆装多个零部件时,一定要摆放有序,不要重叠堆放,防止滑落砸伤人和导致部件的损坏。

8、在高空或半高空作业(如电柜风机进风口滤芯的更换,风柜保养等)时,一定要站稳扶好,梯子一定要放稳后方可上往。

9、进行机械装配时,一定要将所有紧固螺丝拧紧,保证所有零件装配完,装配完毕一定要试机,确认完好后方可离开。

10、维修过程中泄漏的液体、产生的带毒碎布、手套等不要乱倒乱丢,要按规定要求进行处理。

11、清洗零件时严禁有明火作业,清洗零件的废液要倒进指定的容器内,不准随便乱倒或倒进下水道。

12、维修后上下缸盖一定要盖好,防止开启时碰头;在新做工程时,一定要留意考虑安全隐患,不可以存在侥幸心理。

13、工作时要保持精神抖擞,集中留意力,在碰到紧急情况时应该采取果断措施。

14、维修后随时保持场地清洁,使其达到5s标准要求。

第12篇 电镀废水处理设备安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导电镀废水处理设备的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 打开电源总开关。

3.1.2 药剂配制

3.1.2.1 氢氧化钠溶液：含量50 g/l

3.1.2.2 硫酸溶液：含量20 g /l

3.1.2.3 聚丙烯酰胺溶液：在碱性条件下（加氢氧化钠调整ph值为8-10）含量2 g /l

3.1.2.4 亚硫酸钠溶液：含量25 g /l

3.1.3 六价铬处理

3.1.3.1 设定ph计ph值为2.80(高点)，orp计orp值为280mv(高点)。

3.1.3.2 打开空气搅拌开关，启动水泵，打开阀门、加药开关，待水抽至七成满，关闭阀门、水泵。

3.1.3.3 加药完成后，让反应再进行15分钟，关闭加药开关，打开还原反应槽放水阀，水放完后关闭阀门。

3.1.4 三价铬沉淀处理

3.1.4.1 设定ph计ph值为8.5（低点）。

3.1.4.2 打开空气搅拌，启动水泵，打开阀门、加药开关。

3.1.4.3 调节流量3.0~4.0m3/h，调节pam加药量140~160ml/h。

3.1.4.4 停止操作时，关闭阀门、水泵、加药开关。

3.1.5 含碱废水处理

3.1.5.1 设定ph计ph值为8.20（高点）。

3.1.5.2 打开空气搅拌、加药开关，启动水泵并控制阀门1/4开启状态。

3.1.5.3 停止操作时，关闭阀门水泵、加药开关。

3.1.6 处理后水的回收：启动水泵，打开阀门，将水抽至屋顶蓄水池，然后关闭阀门、水泵。

3.1.7 污泥处理

3.1.7.1 每天上班打开沉淀池排污阀门，污泥排至污泥池中后关闭阀门。

3.1.7.2 污泥自然滤干后装袋。

3.1.8 关阀电源总开关。

3.2 安全操作规程

3.2.1 配药品时，应戴好劳保用品。

3.2.2 在污泥装袋时，应注意安全。

3.2.3 停止时，不要放空还原反应槽中的水，确保电极探头不悬空。

3.2.4 废水应按规范程序处理，仪表值按规范设定。

3.2.5 定期做好砂滤处理，确保效果，仪表应做好定期检定。

3.2.6 强腐蚀性化学品应分开保管，做好领发手续。