推钢操作工安全操作规程（四篇）

第1篇 推钢操作工安全操作规程

1上岗作业时,认真检查各操作台上按钮、信号灯、转换开 关等是否好用,如有问题及时通知有关人员处理

2对液压系统的油管,接头和推钢机,翻钢机,移钢机及辊道进行全面检查,发现问题及时处理。

3作业过程中,认真对作业区域环境进行观察。

4在生产检修作业时,必须执行好联系挂牌制度,并负责安全监护。

5交接班时应对本岗位所有操作键盘,指示灯 按钮 设备 消费器材区域卫生认真检查交接,并做好记录

6操作时要精力集中防止事故发生

7处理事故时要认真听清确认后在操作,防止意外发生。

第2篇 上料推钢工安全操作规程

1、进入生产现场必须按规定穿戴好劳保用品。

2、非本岗位操作人员严禁操作控制按钮；

3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电，操作台地面必须铺设绝缘皮。

4、操作推钢机、上钢辊道时，应先确认所操作设备运行正常及提醒周边人员撤离到安全位置后，方可操作。

5、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮。推钢机操作失灵时，拍下急停按钮；

6、停车检修或意外事故，设备停止运转时，必须把控制器按钮关闭并拍下紧停按钮。检修时严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。

7、严格按照天车指吊手势进行指挥天车，手势要标准，不准带手套，指挥人员站在距离吊物3米以外进行指吊，人遇行车吊物时，应避让离开吊物；

8、严禁设备超负荷运行，严禁指挥行车吊运超过以下数量(250×250四根、230×340三根、280×340三根除h350*175外、h350*175品种两根)的钢坯；

8、严禁跨越辊道，严禁在热坯上跨越或用手直接接触。

9、与出钢工做好衔接，严禁出钢工操作的同时推钢工进行出钢操作；

10、煤气区域作业必须严格执行一氧化碳含量与工作时间的关系，发现异常及时汇报；

11、严禁在煤气区域逗留、休息。

第3篇 排钢工推钢工安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。

2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体,确认各部正常,方可操纵,严禁非本岗位人员操纵。

3、 在整理钢坯时,任何人不准开动推钢机及辊道的开关,以防止发生事故及其它意外。

4、 经常检查和注意电器设备,禁止推过头、缩过头,发现电器失灵应立即切断电源,以防发生事故,并上报有关人员及时处理。

5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况,及时调整坯料位置,以免刮墙,崩钢等损坏炉体。

6、 按信号准确及时推钢,及时上料,满足出钢的需要。

7、 做好调换批号的工作,并做好标记,决不允许混钢。

8、 注意和保持周围环境卫生,严禁满地都是拌脚物,以免造成跌跤,出工伤。

9、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全操作措施。

10、 如有严重的人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院

第4篇 排钢工、推钢工安全操作规程

1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。

2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体，确认各部正常，方可操纵，严禁非本岗位人员操纵。

3、 在整理钢坯时，任何人不准开动推钢机及辊道的开关，以防止发生事故及其它意外。

4、 经常检查和注意电器设备，禁止推过头、缩过头，发现电器失灵应立即切断电源，以防发生事故，并上报有关人员及时处理。

5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况，及时调整坯料位置，以免刮墙，崩钢等损坏炉体。

6、 按信号准确及时推钢，及时上料，满足出钢的需要。

7、 做好调换批号的工作，并做好标记，决不允许混钢。

8、 注意和保持周围环境卫生，严禁满地都是拌脚物，以免造成跌跤，出工伤。

9、 负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全知识，总结和制订安全操作措施。

10、 如有严重的人身事故，应及时向安全科、调度、车间报告，并立即将伤者送往医院