操作工安全操作规程（十二篇）

第1篇 操作工安全操作规程

1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。

2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。

3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。

4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。

5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。

6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。

8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。

9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。

10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。

11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。

12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。

第2篇 生化操作工岗位操作规程

1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。

3应严格遵守化工通用安全通则。

4鼓风机运转前应检查设备各部位、螺丝是否紧固，电机是否良好；先盘车，然后再启动。

5机组运转中，禁止修理、擦拭、加油；禁止用金属敲打设备和管道；当发现声音异常时，应停车检查，并报告领导。

6遇突然停电，应切断电源，待来电后，按操作规程开车。

7水泵启动前应检查地脚螺丝是否松动、吸水管是否漏水漏气，油杯、油位是否够尺度，进行盘车试转正常后，确认无误方可启动；冬季水泵较长时间停车时，应把泵内水放空，以免冻坏泵体及管道。

8攀登生化设备检查操作时须二人以上，应注意行走安全，特别是冬季下雪结冰天气，要防止滑倒跌伤和跌入池内。

9设备检修时必须切断电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”的警告牌，岗位人员要在场监护。

10检验人员应遵守分析工一般安全操作规程；非电工禁止处理电气故障和更换保险。

第3篇 衡器操作工安全操作规程

第一条  认真执行相关作业区域的有关安全规定。

第二条  进出操作间不准走衡台。接班时，要认真检查电气设施。

第三条  提前十五分钟开机预热，作业结束后要立即关机。

第四条  不准乱动电气设施和衡器设备，不准乱接电源，不准使用禁用电器。

第五条  严禁倒车衡重。

第4篇 泥浆搅拌机操作工安全操作规程

1．搅拌机的外露转动部分及挂皮带后应将防护罩装设好。电机及线路应防溅，皮带或螺旋浆应事先检查合格。

2．泥浆输送沟槽或池口处应用盖板盖好，周围地面不应有污水、泥浆，以防滑跌伤人。

3．装放泥浆，上、下工序应及时联系，衔接进、出料

均匀、连续。放浆后必须将泥沟盖再次盖好。

4．经常巡视检查，防止搅拌机电机发热烧损。

5．清洗泥浆池应注意防滑、防坠落。池口周围无杂

物，盖板应放好。

6．遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 空压站操作工安全操作规程

1、必须遵守合金公司安全生产管理制度和本规程

2、禁止酒后作业，工作前必须穿戴好劳动保护用品；女工严禁披散长发，严禁穿裙子、穿高跟鞋上班；

3、遵守纪律、坚守岗位、听从指挥、不干私活、不睡觉、不打闹、不做与工作无关的事，随时保持良好的工作状态；

4、开车前检查好设备及部件后，按顺序操作；

5、禁止用棉纱、破布擦拭转动部件，禁止用油布、湿布擦电器设备。

6、空压机运转或有压力的情况下，禁止进行检修工作；

7、安全阀要保持灵敏，每月进行一次试验；

8、运行中，压力保持正常，不许超过额定压力运行；压力表每年校验一次；贮气缸、管道接头外部每年检查一次，每三年进行一次内部检查和水压强度试验，做好记录；

9、加注润滑油时，严禁使用不合格的润滑油；.拆卸排气阀时，禁止带压作业；

10、胶绝缘地毯要保持干燥、整洁；

11、操作电器设备，必须遵守电器设备安全技术操作规程；严禁带负荷拉离高压隔离开关；在一般情况下，停车按扭失灵时，不许拉油开关，需找电工处理；

12、检修时不得将木屑、铁屑、棉纱、抹布等异物掉入气缸、储气罐、管道内；

第6篇 除铁器操作工操作规程

一、工作前的准备

检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。检查电控设备是否完整、齐全、可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

二、正常操作

1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。

2.除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

3.带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：事先通知调度或集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作；带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”；在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌；将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产；经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。

4.盘式吸铁器运行过程中应做到：集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态；经常检查除铁器温度是否超标（75oc），是否有异味；注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。

三、停车后应做的工作

1.正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。就地将除铁器开离工作位置，并卸料停车。

2. 清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。

四、安全注意事项

1.带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。

3.绝对不准用水冲洗该设备。

4.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。

第7篇 动力机械操作工操作规程

一、内燃机

1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。

2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。

3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。

二、发电机

1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

四、低压蒸汽锅炉

1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排气一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏，并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

6、发现锅炉有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）气压迅速上升超过许可工作压力，虽安全阀已开足，但气压仍在继续上升；

（2）水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快，虽然加水仍继续下降；

（3）压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。

（4）炉胆或其他管道烧红变形，以及严重漏水、漏气等。

7、紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放气阀，如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。

第8篇 沥青洒布车操作工安全技术操作规程

第一条：作业前，检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全、有效。

第二条：采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应当封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。

第三条：满载沥青的洒布车应中速行驶，遇有弯道，下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

第四条：驾驶员与作业人员应密切配合，作业人员应注意自身的安全。沥青洒布车作业时在喷洒沥青方向10 m以内不得有人停留。

第9篇 轧钢操作工安全技术操作规程

1. 必须严格执行操作牌、检修工作牌制度。操作前必须详细检查设备及安全装置是否良好，发现有问题必须及时处理，并经常眺望所要之设备动作的范围，确认无人时，才能开动设备。

2. 非本台操作人员禁止到操纵室逗留、闲谈，操纵工有权杜绝，以防事故发生。

3. 严禁操作人员自己修理电气设备。停转时，人体不可靠近或支撑在控制器和各种压扣上。

4. 正常生产时，必须坚守岗位，特别是发生事故时，应立即停止机械运动，并听从当班班长或地面 指挥，不许离开岗位。

5. 当突然停电时，必须将控制器、选择器放回零位，禁止任何人员去开动机械设备，特别是主传动设备，必须听从指挥，保证地面人员安全。

6. 轧钢时，地面人员需要调整导卫或测量轧件尺寸时，操作人员必须听从指挥，保证地面人员人身安全。

7. 起动主电机前必须通知地面人员躲开轧机转动部位，确认安全无误后，将主电机操作牌送往电机室马达操作工，然后向主电机发出开车信号，马达操作工才有权开车。

8. 钢坯在输送辊道上翻动时，操作工必须听从翻钢人指挥，要相互配合。

9. 检查测量轧件时，操作工必须听从指挥，不准开动辊道和划车。

10. 跟换划绳和处理划车下道及紧钢绳等一定要得到操作者的同意，并取回操作牌，设专人监护，方可作业。

11. 轧机前后操作台联系信号，信号灯亮一下为停止喂钢；长时间亮一下表示有紧急情况，不准喂钢；信号灯连续闪光三次或三次以上为解除事故，可以喂钢。

第10篇 龙门架升降机操作工安全操作规程

(1)组装后应进行验收，并进行空载，超载试验。

(2)由专人操作管理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用。

(3)严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。

(4)禁止攀登架体和架体下面穿越。

(5)要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。

(6)缆风绳不得随意拆除。

(7)保养设备必须停机后运行。

(8)架体及轨道发生变形必须及时校正。

(9)严禁超载运行。

(10)司机离开，应放下吊蓝，切断电源。 ：

(1)组装后应进行验收，并进行空载，超载试验。

(2)由专人操作管理，开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好，空载运行合格方可使用。

(3)严禁载人，在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。

(4)禁止攀登架体和架体下面穿越。

(5)要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系。

(6)缆风绳不得随意拆除。

(7)保养设备必须停机后运行。

(8)架体及轨道发生变形必须及时校正。

(9)严禁超载运行。

(10)司机离开，应放下吊蓝，切断电源。

第11篇 竖窑操作工主控室操作工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位,操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识,严格按操作规程进行操作。

2、操作台上不得放置杂物,防止损坏电器设备,要保持机房内干净整洁。

3、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并请维修人员进行处理。

4、非岗位人员禁止操作设备。

5、司窑工在煤气区域必须携带co报警仪,每小时巡检一次煤气系统,两人必须一前一后,发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆炸。

6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时,司窑人员立即撤离现场,配带呼吸器人员到现场排除故障。

7、在竖窑区域作业,严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。

8、遇雨、雪天气要特别注意,防止发生以外事故。

第12篇 铁水预处理扒渣操作工安全操作规程

1、扒渣工必须熟悉扒渣现场的工艺流程、危险源（点）的情况，掌握必要的安全环保技能，穿戴好劳保用品。

2、开动扒渣机及渣车时必须做好确认。

3、扒渣时扒渣作业区及渣道内禁止非作业人员进入。

4、 若发生液压油喷射性泄漏，应立即停止作业，关闭液压油泵，待泄漏点处理好后方可继续作业。

5、更换或吊运扒渣板时必须两人配合进行，倒运扒渣板时钢绳必须捆绑牢实，防止滑落伤人。

6、严禁从各层平台往地面扔杂物，在扒渣平台往渣盆里清废物时，必须确认渣道无人后方可作业。

7、使用渣盆前必须检查盆内有无积水和密闭容器，若有必须处理好后方可使用。渣面高度不得超过盆沿。

8、带水的扒渣板在扒渣前应在渣面上停留片刻以烘干水汽，防止放炮。

9、取样及向铁水包投聚渣剂时，必须站在安全位置，防止滑跌。

炼钢作业区冶炼部

2008年8月27日