计量操作规程（十二篇）

第1篇 计量操作规程

(一)计量

1)油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。

2)油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。

(二)油罐计量的换算

油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度

m=v2p.mk油

m=实际油量(吨)pm=石油在空气中的密度

k=石油体系积系数

(三)输油

1)确定储油罐内原油含水符合规定要求。

2)输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。

3)按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。

第2篇 计量分离器操作规程

一、分离器启动前准备工作：

1.检查液面调节机构：浮漂、连杆、平衡锤、出油凡尔和油气进出口阀是否灵活好用。

2.检查压力表、安全阀是否齐全、完好，安全阀定压是否在0.7mpa，关闭排污阀。

3.打开分离器天然气阀，控制分离器压力在工作压力。注意观察分离器各部有无渗漏现象，如有渗漏要及时处理。

4.检查分离器内外水包是否充满清水。

5.打开分离器出油阀。

二、分离器启动操作

1.缓慢打开分离器进油阀，倾听进油声音是否正常，观察分离器压力变化情况，要及时进行压力调节，防止分离器蹩压和跑油。

2.检查液位计是否灵活好用，远传液位计是否有信号。

3.当分离器运行正常后，方可逐渐增加分离器的处理量。

4.检查来油温度是否正常。

5.确认分离器运行正常后，方可离开做好记录：压力、温度、运行时间，液面显示高度。

三、停运分离器操作

1.关闭进油阀。

2.打开排污阀，用天然气将分离器内部原油扫净。

3.关闭出油阀。

4.关闭天然气阀，放掉分离器内压力。

5.做好停运分离器记录。

第3篇 螺杆计量机:安全操作规程表

1、 操作工须经岗前培训,穿戴劳保用品方能上岗。

2、 操作者必须了解熟悉和掌握本设备的性能前使用电器

3、 本机为高电压设备,禁止私自拆除外壳及电源开关。

4、 在生产过程中禁止私自修改参数设置。

5、 操作系统必须由专业人士操作,禁止他人操作。

6、 如发现停电等原因发生时,一定要将主电源关掉。

7、 禁止以带水分之物或手接触开关及操作,以免触电。

8、 作业空间,请勿放置妨碍操作的障碍物。

9、 开机后,检查马达是否正常旋转,以及开关指示灯是否正常。

10、 作业结束切断电源,并做好日常设备的清理维护工作。

第4篇 公路汽车计量操作规程

1主题内容及适用范围

本规程规定了司磅岗位的操作方法

本规程只适用于司磅岗位使用操作

2概述

司磅岗位主要负责我厂油品汽运出厂和进入我厂的物质过磅称重。

3 车辆过磅注意事项

3.1 车辆上磅前的检查

a) 车辆上磅前，岗位人员先开磅秤电源，先将磅秤预热15分钟；

b) 检查磅秤显示屏是否归零，未归零时按“清除”归零，车辆方可上磅。

3.2 车辆上磅时注意事项

a) 车辆上磅时，检查车辆是否停车到位，车辆是否熄火；

b) 凡是车辆过磅，岗位人员要检查车辆是否完全上磅，有无作弊现象；

c) 车辆的最大载重符合不允许超过磅秤的最大称量。

3.3 过磅车辆票据的检查

a) 检查提油单据手续是否齐全，必须有销售部门的公章和销售部门领导的私章，没有销售部门领导的私章就应该有财务部门的公章和财会人员的私章；

b) 检查提油单据是否经门卫登记签字。

c) 票据如有涂改，要问清楚当事人原因，看涂改处是否有开票据方的签名或盖章，如果没有，不得给予过磅。

3.4 过磅记录

a) 做好过磅登记记录：日期、车号、发货单位、承运单位、收货单位、皮重、毛重、净重、磅单号调拨单号、进厂时间、出厂时间、品名；

b) 记录要仔细填写，字迹清晰，不得乱涂改，保持记录清洁，计量准确无误；

c) 若提油单上有规定的装车数量，在车辆过磅时油品超出所规定的吨位数时，应通知门卫该车不予放行，并及时通知财务部门，让司机去财务部门补钱，由财务部门开出补款完毕的书面证明交给磅房人员后方可放车出厂。

3.5 交班工作

a) 交班时，当班人员整理好票据，算好当班的进出厂油品量，做好当班记录；

b) 交代好交班时厂内装车（卸车）数量及装车（卸车）油品。

第5篇 计量钳工安全技术操作规程

1 仪器室禁止非工作人员进人，在入口处应悬挂通告。

2 仪器室钥匙由专人保管，工作开始前打开，工作完后锁好。

3 精密计量器具须避免碰击、震动、灰尘和温度的剧烈变化。不得在仪器室内奔跑。高声呼唤、摔门、开窗、吸烟、养花和饮水、进餐，保持室内干湿度。

4 计量器具严防锈蚀，不准用手直接接触器具、量块、仪器工作面和光学仪器镜头。

5 操作仪器前应先检查电气线路是否正常，严禁用导线直接插入电源插座内。

6 所有计量标准器及测试仪器都须指定专人保管、保养(基准组量块、基准组角度量块应由室负责人保管)，每周进行一次检查、保养，每月进行一次大清洗。

7 仪器使用完后，必须解除一切负荷(如紧固机械放松。弹簧松开、被测件松开等)。

8 精密仪器的调整和修理必须由专人员负责，其他人员严禁对精密仪器进行拆卸、调整和修理。

9 清洗计量器具用的易燃材料(如航空汽油、乙醇等)，须由专人负责妥善保管，置于柜内锁好。其储存量不得超过三日用量。

10 工作台及局部照灯电压不得超过36v。

第6篇 加油站计量作业安全操作规程

1、目的

为规范加油站计量作业的安全管理,保障加油站员工健康与安全,保护环境,特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、计量作业流程

加油站计量作业主要有:计量前准备工作、储油罐液面高度测量、储油罐底水面高度测量、油罐车液面高度测量、油罐车罐底水面高度测量、油品温度测量、油品视温度测量、油品视密度测量、清理作业现场、记录等十个步骤组成。

3.1计量前准备工作

3.1.1计量员按规定着装。

3.1.2计量员应持证上。

3.1.3上岗时不准携带易燃易爆品,不准携带通讯工具,不准使用化纤棉纱,不准使用非防爆灯具。

3.1.4计量员须准备好合格的计量器具。

3.1.5强风、雷雨天气禁止作业。

3.2储油罐液面高度测量(人工测量)

3.2.1计量时须确保油尺与量油口有合格的导线连接。

3.2.2储油罐应有有效的容积表。

3.2.3计量作业时,停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时泵码累计数。

3.2.4卸油后需稳油15分钟,方可计量;

3.2.5将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净;

3.2.6计量员站在储油罐的上风口,估算油罐液面高度,从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底;

3.2.7手感尺铊触底,迅速将尺铊向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动;

3.2.8卷尺提起后,迅速观察油面浸湿线高度,读油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量;读数要准确、迅速,

3.2.9根据对应储油罐容积表,查出相应的体积。

3.3储油罐底水面高度测量

3.3.1使用量油尺或检水尺测量。

3.3.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直;

3.3.3站在油罐的上风口,从导尺槽将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面;

3.3.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺;

3.3.5量油尺或检水尺提起后,迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时尺子不应平放或侧置;

3.3.6若量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时,应重新测量;

3.3.7水高超出50mm,要及时报告站长,分析原因并进行处理;

3.3.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.4油罐车液面高度测量(人工测量)

3.4.1用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度≤0.5°(5‰);

3.4.2罐车油面静止15分钟后再进行计量;

3.4.3将量油尺对应的刻度范围用棉纱擦净;

3.4.4站在油罐车上风口,打开人孔盖,估算油罐液面高度,从人孔中间部位将量油尺垂直徐徐放入油罐。尺砣接触油面时的速度要缓慢,不准冲击罐底;

3.4.5当量油尺接触罐车油罐底部时,迅速向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动;

3.4.6量油尺提起后,迅速观察油面浸湿线高度,读油面高度时要先读小数,后读大数,读数时尺子不应平放或倒放,以防油面变化,连续检尺两次,当两次测量值相差不超过1mm时,以第一次检尺为准,否则要重新测量;

3.4.7根据对应罐车容积表,查出相应的体积。

3.5油罐车罐底水高测量

3.5.1使用量油尺或检水尺测量;

3.5.2测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏,并保持量油尺尺带拉紧垂直;

3.5.3站在油罐车的上风口,从人孔中间部位将量油尺或检水尺垂直徐徐放入油罐,接触油面时要缓慢,以免破坏静止的油面;

3.5.4尺铊或检水尺触底时,静止3-5秒后提尺;

3.5.5量油尺或检水尺提起后,辨别试水膏是否变色;

3.5.6若试水膏变色,要迅速读取变色处的毫米读数;读取时尺子不应平放或侧置;量油尺或检水尺上水、油界面不清晰、不平直时,要重新测量;

3.5.7测量结果及时报告站经理,分析原因并进行处理;

3.5.8每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.6储油罐和油罐车油品温度测量

3.6.1温度测量应在油高、水高测量之后进行;

3.6.2测量时将温度计装入保温盒;

3.6.3站在油罐或油罐车的上风口,将保温盒置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟;

3.6.4提取温度计时要迅速,温度计离开油面到读数的时间不应超过10秒;读数时要使温度计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数;

3.6.5使用分度值为0.5℃的温度计,估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,估读到0.2℃;

3.6.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.6.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.7储油罐和油罐车油品的视温度测量

3.7.1视温度测量应与视密度测量同时进行;

3.7.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳;

3.7.3将温度计置于油面高度的1/2处测量油温,浸没时间不少于5分钟;

3.7.4提取温度计时要迅速,温度计离开油面到读数时的时间不应超过10秒;读数时要使温度计垂直,不让盒内油品洒出,视线垂直于温度计,先读小数,后读大数;

3.7.5使用分度值为0.5℃的温度计,估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,估读到0.2℃;

3.7.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.7.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.8储油罐和油罐车油品视密度测量(密度计法)

3.8.1视密度测量应与视温度测量同时进行;

3.8.2站在油罐或油罐车的上风口,用取样筒在罐内1/2油面高度处提取油样,将油样沿量杯内壁倒入,量杯放在没有气流的地方,并保持平稳;

3.8.3将干燥的密度计小心放入量杯内的油样中;操作时注意油面以上的密度计杆管浸湿浮动刻度不得超过两个最小分度值;

3.8.4待密度计稳定后按弯月面上缘或下缘读数(密度计上标有“弯月面上缘读数”或“弯月面下缘读数”字样),读数时必须注意密度计不得与量杯内壁接触,眼睛要与弯月面的上缘或下缘成同一水平线,并估计密度计读数至0.0001g/cm3;

3.8.5读取视密度后立即读取油样的视温度;

3.8.6测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具;

3.8.7每次测量的最后结果记入测量记录表中。

3.9清理作业现场

3.9.1将设备准确复位;

3.9.2及时清理现场

3.10记录

3.10.1计量结果准确;

3.10.2认真做好记录;

3.10.3认真填写账、表、单,确保原始记录完整。

4、危害识别与控制措施

4.1 危害识别

4.1.1 火灾爆炸事故:作业区吸烟、打手机,计量油罐、罐车使用非铜制工具,未穿防静电工作服、工作鞋进行计量作业,油车静止时间不足即上车计量作业,雷雨天气从事计量作业。

4.1.2 人身伤害事故:油罐操作井滑跌、上罐车滑跌、大风天气从事计量作业、油气伤害。

4.2 控制措施

4.2.1 严格遵守计量作业规范。

4.2.2 雷雨天气禁止计量作业。

4.2.3大风天气禁止计量作业。

4.2.4 站在上风口从事计量作业。

4.2.5 计量作业前做好安全防护措施,如穿防静电服、防静电鞋,戴安全帽、安全带等。

5、应急程序

5.1油罐区火灾事故应急处理程序

5.1.1当加油站人员发现油罐区发生火灾事故险情后,第一发现人应立即报告应急组长,应急组长根据事故险情和扑救的具体情况采取适当措施;

5.1.2发生火灾后,各应急小组按照分工各就各位,后勤保障组立即按下紧急开关、切断电源,停止营业。

5.1.3抢险作战小组成员立即用石棉毯捂盖罐口,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在初起状态(切忌用水喷洒)。

5.1.4警戒疏散小组成员立即组织现场车辆和闲杂人员撤离危险区域。

5.1.5如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

5.1.6应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

5.1.7通讯联络小组成员告之周边群众疏散,如有人员受伤,拨打120求助。

5.1.8 应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

5.2油罐车火灾事故应急处理程序

5.2.1当油罐车发生初期火灾事故时,加油站第一发现人应立即报告应急组长。

5.2.2抢险作战小组成员立即对火情组织自救,迅速关闭油车卸油阀门、合上油罐车顶盖,用石棉毯堵住储油罐罐口,用干粉灭火器全力扑救。

5.2.3后勤保障小组成员迅速按下紧急开关、切断电源,停止营业。

5.2.4如火势较大,2分钟内无法扑灭,通讯联络组应立即拨打外部火警119电话,报告火灾位置、盛装油品名称、数量及严重程度,同时应急组长组织员工撤离现场,后勤保障组将现金、账簿和凭证放入保险柜锁好后撤离现场。

5.2.5应急组长要组织员工沿逃生路线(油站进、出口)撤离到加油站外安全区指定地点,同时清点人数。

5.2.6如有人员伤亡,通讯联络小组成员拨打120求助。

5.2.7应急组长立即将事故情况上报公司主管部门。

5.3人身伤亡应急处理程序

5.3.1当伤员伤势较轻时,可就地处理;致命或严重的伤害当班员工应及时拨打120求助,并报告应急组长,同时协助医护人员将伤员安全转送医院。

5.3.2必要时停止营业,并及时将相关情况上报公司主管部门。

第7篇 放矿计量工安全操作规程

一、放矿作业前,应检查并试验一次放矿铜室与卷扬房的通行和信号是否完好,确认完好,可靠后方可作业。

二、放矿前应检查各中段溜槽口的位置是否符合箕斗安全运行的要求,发现问题应立即处理或报告。

三、矿仓不准放空,存留的矿石应保持闸门顶部以上。

四、箕斗内不准装得太满,保持矿石不超过箕斗口平面,电子称量显示不得超过5t.

五、箕斗运行时,应注意倾听井筒中的响声,发现异常,应迅速作出判断,必要时,先发信号停止箕斗升降,再用电话与卷扬司机联系。

六、若大块卡住闸门,不得强制放矿,计量斗的闸门未关闭好,不准开启矿仓闸门。

七、放矿结束后,应检查溜槽口不得处于影响箕斗运行的位置。

八、最后一斗提升前,应事先与卷扬司机联系。

九、每班放矿结束,应及时关闭总风门及各设备电源,各手柄应在“停”的位置。

十、皮带机放矿必须遵守皮带机操作规程中的相关规定。

第8篇 g系列m型隔膜计量泵操作规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站g系列m型隔膜计量泵(naoh加药泵、硝酸加药泵、pac加药泵、破乳剂加药泵、pam加药泵等)操作。

2内容

2.1 运行

2.1.1启动程序和检查

检查所有的装配螺栓是否牢固,管路安装是否正确,并且出液管路是否开放。检查机油排放螺栓是否拧紧,取下机油加注盖,向泵体内加注机油(约0.65升)。

油品排好如下表推荐:

环境温度>-5℃

环境温度-10℃—5℃

油型号

mobilgear600*p220

mobilgear600*p68

2.1.2检查电机的电气接线

启动计量泵,检查电机转向。转向必须与电机安装法兰上的箭头一致(从电机风叶处看为顺时针旋转)。如果转向不正确,参照电气连接,改变接线。

2.1.3启动

2.1.3.1 手动调节流量

拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓,以便调节泵流量,调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量,顺时针旋转减小流量,逆时针方向增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出,旋钮上的最小间隔标定线为1%,将旋钮调至所需流量后,用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。

2.1.3.2泵输送系统输液

泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。为此在压力测试之前,先在没有任何排出压力的条件下运行泵,使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。

2.1.3.3如果泵长时间不运行,液体温度变化可在系统内产生气体。为了排出空气,应该在出口管路上安装一个阀门,以便在泵启动时通过工艺物料排出气体。

2.1.4 流量的标定

在泵运行的最初的12个小时候,应对泵进行标定测试,从而找出特定的运行条件下的精确流量。通常在100%,50%和10%流量下设定泵的流量,就足以表明整个调节范围内泵的性能。

通过测定一个标定容器液面的变化,就可以对泵的流量进行计算。建议该方法用于标定危险液体。在泵的出口采集并测量输出的液体,也同样可以标定泵的流量,但有必要在液体排出点设立出液水头,使得泵可以精确的工作。

2.1.5 注意事项

建议温度低于-10℃泵停止运行。

泵接通电源以前,流量调节旋钮调到零刻度。在流量调节旋钮从零刻度增加以前,检查吸入管路和排出管路,确保所有截止阀都打开。

第9篇 计量员安全操作规程

1.认真执行国家及上级有关部门关于计量管理的法令、条例、细则等。严格执行石油产品计量操作规程和有关安全规定。

2.熟悉油品计量业务，负责油品入站的接卸、储存和出站过程中的计量测试、帐卡记录、重量容积的换算等管理工作。

3.负责每日的罐存数量，确定接卸容器安全容量，合理安排使用容器。

4.卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。

5.遇雷雨大风天气，应停止计量及卸油作业。

6.作业时严格遵守防爆防静电规定，上岗须按规定着装。爆炸危险区域严禁使用非防爆器具。

7.参加加油站每月的油品盘点工作，会同其他人员正确出具油品溢耗数据，发现大盈、亏立即查明原因，做好记录，并负责办理索赔手续。

8.各种报表及时、认真、准确上报有部门，不得弄虚作假。

9.正确使用和保管计量器具，定期送检，各种计量器具不得超期和带病使用。

第10篇 物业园区计量设备检定操作规程制度

物业园区计量设备检定操作规程

1.0压力表:

1.1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。

1.2外观检查是否完好无损,表针指示是否为“0”。

1.3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表(与待检压力表量程相当)与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准,按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力,静压后记录两压力表显示值,计算出两表误差。各压力测试点测试完成后,得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时,被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时,则说明被测压力表合格。

1.4经检测的压力表如合格,专业技术人员贴上统一的准用证或合格证,交原部门正常使用。如不合格,组织检查维修后,重复1.2检验程序,合格后贴准用证或合格证交部门正常使用,仍不合格专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。

2.0万用表及钳表

2.1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。

2.2外观检查是否完好无损,电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”,电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。

2.3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表,与被检万用表或钳表一起,在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值,记录每次测量时两表的误差。重复5次测量(每次测量后元件需停电、放电),误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时,仪表为合格,否则为不合格。

2.4经检测的万用表或钳表,在相应的档位上所测得的精度指示合格时,说明其档位功能合格,可以在工作中继续使用该档位进行测量。当电流、电压、电阻档都合格时,专业技术人员贴上统一准用证或合格证,交部门正常使用。如有一档或多档功能不合格时,专业技术人员组织检查维修后重复2.2检验程序,合格后贴准用证或合格证交原部门正常使用。单档(或两档)合格时必须在表上注明只能使用单档(或两档)。如维修后各测量档均不合格,由专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。

3.0支持性文件及记录

3.1 《测量设备统计表》

3.2《计量器具检定计划》

3.3《测量设备检定记录》

第11篇 静止设备操作规程贮罐计量罐塔类

静止设备在日常使用管理中除了遵守相关工艺规程外,还应注意以下事项:

一、使用前的准备:

1、罐区内严禁堆放杂物、杂草、易燃易爆物品,有防护墙的要保证完整无缺。

2、检查罐体有无变形和渗漏现象。罐体的防腐、保温、保冷层应保证完好,需要采取遮阳措施的,切勿使阳光直接曝晒罐体。

3、压力容器应检查各种安全装置和附件(安全阀、压力表、液面计、视镜、温度计、法兰、阀门、接地线等)是否灵敏好用,并按规定定期进行校验。

4、设备的平台、栏杆、斜梯等是否完整、牢固。

5、对于要盛装易燃易爆物品的贮罐,投入使用前,必须对罐内的空气进行置换,置换方法可采用氮气置换法。

二、使用中:

1、定期巡回检查贮罐内压力、温度、液位等是否在规定范围内,与罐体相关的阀门是否在工艺规定的开启或关闭状态。

2、遇到有跑、冒、滴、漏等现象时,应立即采取果断处理措施。

3、定期检查罐体有无变形和渗漏现象,罐体的防腐、保温、保冷层是否完好,

4、压力容器在使用中,如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破碎、泄压后指示不能回零位,铅封破坏等情况,均应立即更换。压力表的精度等级不低于1.5级,最高压力处应用红线表明。

三、日常检查维护:

1、贮罐内有压力时,不得对其主要受压元件进行任何修理和紧固工作。

2、使用时应严格遵循设计图纸的有关要求,不得任意修改贮罐的原设计条件,严禁贮罐在超温、超压、超装的状态下运行。

3、属压力容器类的静止设备除了遵守以上规定外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》第五章中的规定。

第12篇 计量槽储罐安全操作规程

一、操作人员必须熟悉所用储罐(计量槽)的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。

二、进料之前必须做如下检查:

1、阀门是否完好,开或闭是否正确;

2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示;

3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠;

4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。

三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。

四、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,最大装载负荷不得超过其容积的85%。

五、储罐(计量槽)中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。

六、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。

七、储罐(计量槽)及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

八、储罐(计量槽)检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。