玻璃及陶瓷器皿安全操作规程（十二篇）

第1篇 玻璃及陶瓷器皿安全操作规程

1.使用器皿时必须小心轻放以防碰坏。

2.加热时不可使器皿骤热,并应注意抹干器皿上流下的水。

3.烘干玻璃器皿时,温度应维持在120℃以下。

4.洗涤玻璃仪器时注意勿碰破。

5.不可用细砂洗擦器皿。

6.瓷管不要在炉温高时放入。

7.不可使用未经烧圆的玻璃棒或在玻璃杯内进行搅拌。

8.将玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔内时,应戴手套握 玻璃管,并在玻璃管端沾水缓缓送入,以免玻璃管折断划伤手指。

9.瓷器内不可加入氢氟酸,瓷坩埚内最好不熔融碳酸钠。

第2篇 玻璃钢作业安全操作规程

1.配料、成型时，必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。直接接触树脂的操作者，必须涂护肤药剂，并带乳胶手套，禁止赤手操作。过敏反应症工人不应参加此项工作。

2.施工完毕，乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。

3.剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时，要加强通风，戴防尘口罩。使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时，要穿戴好防护用品，必要时要戴防毒面具。

4.锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品，并尽可能采用水淋等湿法作业。

5.制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合，使用撬棍时，用力不得过猛，使用起重机具时，要遵守起重工安全技术操作规程。

6.有毒溶液、固化剂在使用时，要采用防毒措施，使用完毕要妥善保管，禁止乱丢乱放。

7.工作完毕下班时，必须洗澡更衣，禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。

8.在开车状态下补漏或接头时，需在专人领导和指挥下工作，同时要与生产工长密切联系，在其同意下并采取一定安全措施后，方可进行。

9.在进行玻璃布脱脂和加热固化时，如采用电炉进行施工，在使用电炉前，必须认真检查，并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。

第3篇 水玻璃造型混砂岗位安全操作规程

 上班前必须穿戴好劳保护具，戴安全帽 劳保皮鞋 工作服 劳保手套 护目镜（混砂、浇铸、落砂时必戴），口罩（混砂、落砂戴）

 工作前必须检查（提升机、混砂机、水玻璃泵等）运转正常。

 混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清

理添加粘结剂、选取砂样等附加物。

 不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。

 工作人员对混砂机进行清理检查前，必须切断电源挂上“有人检修

不准合闸”的警示牌，并设人监护。

 混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。

 及时清理混砂工作场地的落砂和水玻璃残留物，保持工作场地和

人行通道整洁畅通。

第4篇 油漆玻璃工-安全操作规程

油漆玻璃工安全操作规程

1、油漆

(1)、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

(2)、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和'禁止烟火'明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

(3)、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

(4)、使用煤油、汽油、松香水、丙酸等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

(5)、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

(6)、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

(7)、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

(8)、刷外开窗扇,必须将安全带挂牢固的地方,刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架。再大于25°得铁皮屋面上刷油,应设置活动扳体、防护栏杆和安全网。

(9)、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

(10)、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

2.玻璃

(1)、截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中对放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

(2)、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。

(3)、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

第5篇 玻璃仪器的安全操作规程

1、不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液，加热溶液时，玻璃器皿必须放在石棉网上进行。

2、烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台上、玻璃板或桌子上，必须放在石棉板或胶木板上。

3、除烧杯、烧瓶及硬质试管外，其他非加热用的玻璃仪器一律禁止加热使用。

4、氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品，禁止放在玻璃容器内，应放在涂有石蜡的器皿或其他防腐器皿内。

6、进行加热的玻璃器皿，受热面必须均匀，以防局部过热损坏器皿。

7、带有利口的玻璃器皿，必须将利口烧圆或磨圆。

8、洗刷仪器应注意，对各种废浓酸、浓碱一律单独处理，废布、废纸禁止扔入池、盒内。

第6篇 搪玻璃反应釜操作规程

一、开车前的准备：

1. 操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。

2. 检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

3. 主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。

4. 确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。

5. 长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。

6. 接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。

7. 以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。

8. 加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。

二、搅拌运行：

1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。

2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。

3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水工作，使之对夹套预热。

4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0.1mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。

5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。

6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。

7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。

8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。

第7篇 玻璃压条锯安全操作规程

1、 打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整夹紧气缸至合适位置。

2、 根据窗扇尺寸(长度),调整导尺滑座在导尺上的位置,并将导尺滑座紧定在导尺上。

3、 将玻璃压条放在工作台定位上,并使之与尺寸滑座的定位挡板接触,按下夹紧及工作按钮中的任一个,使其将型材夹紧。

4、 按下另一工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放)锯头工进。工进动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后,夹紧松开,取下玻璃压条。

5、 工作完毕关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水,再关闭设备总电源。

第8篇 玻璃安装工安全操作规程

1 裁割玻璃应在专门的房间里进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。

2 搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃，将手(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。

3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随用随取，严禁将铁钉含在口内。

4 不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

5 安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。

6 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下方应划分警戒区域，设专人监控，严禁行人通过，以防玻璃或工具掉落伤人。

7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

8 安装屋顶玻璃，应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

9 安装完毕，所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。

第9篇 建筑安装工人操作规程土木建筑油漆玻璃工

第一节 油 漆

第1条 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

第2条 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

第3条 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

第4条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

第5条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

第6条 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

第7条 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

第8条 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第9条 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

第10条 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

第二节 玻 璃

第11条 截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

第12条 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

第13条 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

第10篇 玻璃清洗干燥合片机安全操作规程

打开机器电源,气源,检查是否满水,并根据环境温度进行水加热。

放玻璃前打开水泵1,水泵2和水泵3,并打开玻璃检测架灯。

放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20㎝,并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。

玻璃清洗出后,检查玻璃是否被清洗干净,否则重新洗玻。

第一片玻璃到达合片装置后,将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上,然后到玻璃检测架的尾部,扶住第二片玻璃并踩脚踏开关,随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去,按下放的按扭,装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。

滚压合片由机器自动完成,一般情况下,水平压合力为2-3pa,垂直压合力为4pa左右。

四个急停按扭任意按一个,整个生产线停止工作。

每次工作结束后,关闭电源,气源,清洁设备及水箱。

安全注意事项

每次开机前应检查三联体,并排水,加油。定期清洗水过滤系统。

正常使用每星期给减速机加润滑油一次,并给传动链条加润滑黄油。

设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。

上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。

第11篇 物业区玻璃门、窗、幕墙的清洁操作规程

物业园区玻璃门、窗、幕墙的清洁操作规程

1.目的:确保玻璃、门、窗、幕墙干净、整洁。

2.适用范围:适用于玻璃门、窗、幕墙的清洁。

3.职责:保洁员负责玻璃门、窗、幕墙的清洁。

4.内容:

4.1备:玻璃刮、毛巾、刀片、地拖、清洁剂。

4.2先用刀片刮掉玻璃上污迹。

4.3按玻璃清洁剂清水1:5的比例兑好清洁液。

4.4把浸有玻璃清洁溶液的毛巾裹在玻璃刮上(或者用涂水器),然后用适应的力量按在玻璃顶端从上往下垂直洗抹。

4.5清洗涂水完毕后,用玻璃刮均匀刮除玻璃上的水份,并同时用毛巾抹干净玻璃刮刀上的水份。

4.6一洗一刮连贯进行,用玻璃刮刀均匀刮除玻璃上的水份,并同时用毛巾抹干净玻璃刮刀上的水份。

4.7玻璃上的水份刮干净后,再用干毛巾将玻璃边角上的水抹干。

4.8最后用地拖抹地面上污水。

4.9清洗高处玻璃时,可把玻璃刮套在伸缩杆上进行,人员流动的地方需摆放'高空作业'标识牌。

4.记录:无

5.附件:无

第12篇 玻璃工：安全技术操作规程

玻璃工安全技术操作规程

(1)裁割玻璃应在房间内进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。

(2)搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃,将手下及身体