发蓝处理工安全操作规程（四篇）

第1篇 发蓝处理工安全操作规程

1.在工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2.发蓝槽应有独立的抽风设备,工作时应将风机全部打开。

3.工作前应检查设备接地状况及测温仪表是否良好。

4.加水调整发蓝槽的温度时,冷水应沿槽壁缓慢加入,防止碱液溅出。

5.当碱液溅到衣服或皮肤上,应立即用冷水冲洗干净。

6.发蓝液表面的浮渣应随时清除。

7.发蓝后的工件应立即冲洗干净。

8.工作完毕,应将设备附近的地面冲洗干净。

9.废液应集中回收或经中和后统一处理。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 发蓝处理工表面处理作业安全操作规程

1.工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量,通风10~15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。

2.工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg,并应吊挂溶液,不应直接加入槽中,且不得在高温下进行。

3.加水调整发蓝槽的体积时,冷水应沿槽壁缓慢加入,防止碱液溅出。

4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时,要夹紧扎牢,轻拿轻放,防止溶液溅出伤人。

5.发蓝液表面的浮渣应随时清除。

6.发蓝后的工件应立即冲洗干净。

7.废液要集中回收或经中和后统一处理,经化验合格后方能排放。

8.工作完毕,应立即将设备附近地面冲洗挠干净.关闭开关,整理工作场所。做好交接班记录。

第3篇 表面处理作业安全技术操作规程――发蓝处理工

1．工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量，通风10～15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。

2．工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg，并应吊挂溶液，不应直接加入槽中，且不得在高温下进行。

3．加水调整发蓝槽的体积时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。

4. 零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时，要夹紧扎牢，轻拿轻放，防止溶液溅出伤人。

5．发蓝液表面的浮渣应随时清除。

6．发蓝后的工件应立即冲洗干净。

7．废液要集中回收或经中和后统一处理，经化验合格后方能排放。

8．工作完毕，应立即将设备附近地面冲洗挠干净．关闭开关，整理工作场所。做好交接班记录。

第4篇 发蓝处理工操作规程

1、工作前穿戴好规定防护用品并打开通风较量，通风10～15分钟。发蓝槽应有独立的抽风设备。

2、工作中应按工艺要求调整好发蓝液的成份。调整时加入烧碱每块重量不应超过1kg，并应吊挂溶液，不应直接加入槽中，且不得在高温下进行。

3、加水调整发蓝槽的体积时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止碱液溅出。

4、零件出入槽应先拉闸断电。零件出入槽时，要夹紧扎牢，轻拿轻放，防止溶液溅出伤人。

5、发蓝液表面的浮渣应随时清除。

6、发蓝后的工件应立即冲洗干净。

7、废液要集中回收或经中和后统一处理，经化验合格后方能排放。

8、工作完毕，应立即将设备附近地面冲洗挠干净．关闭开关，整理工作场所。做好交接班记录。