龙门铣安全技术操作规程（六篇）

第1篇 龙门铣安全技术操作规程

1、对主轴箱体回转的调整,当倾斜角较大时,应用起重机配合保护;

2、横梁下降后,应回升一小段距离再停住;

3、工作前主轴套必须夹紧;

4、每班开始工作前,应先将防护伸缩罩清扫一次,灰尘及杂物不得进入导轨面;

5、机床运转中,操作人不得登上工作台;

6、在切削中不得进行主轴变速或换接离合器;

7、看线检查切削情况时,操作人应站在侧面,并避开工作台。

第2篇 龙门铣床安全操作规程

1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好。

4、铣切各种工作，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

第3篇 龙门铣刨、磨床安全操作规程

1、工作前穿戴好劳保用品，扎好袖口，女工长辫应卷入帽内。

2、工作前按规定向各注油点、面加润滑油，运转中如出现异常现象，应立即停车进行检查。

3、正确使用工、夹、刀、量具，在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

4、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，确定其安全后方可运转。

5、工件、刀具一定要夹紧，否则不准开车工作。装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

6、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

7、下班时，切断电源，擦净机床，收放好工、夹、刀、量具。

8、工作后将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落放在下面，并切断电源。

第4篇 龙门铣床安全技术操作规程

1 必须遵守《铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。

3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。

5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。

7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。

8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。

第5篇 龙门铣床工安全操作规程

1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。

6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、头、手不准接近刀具。

第6篇 龙门铣床的操作规程

龙门铣床的操作规程：

1．工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。