平板式振动器安全操作规程（九篇）

第1篇 平板式振动器安全操作规程

工程名称

xxxxx

工种

振捣工

交底部位

二层楼面板

工序名称

平板式振动器安全操作规程

安全技术交底内容：

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接出，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人签字：

安全员签字：

被交底人签字：

检查执行情况：

安全员签字：

第2篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。

5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第3篇 附着式平板式振动器安全操作规程6

附着式、平板式振动器安全操作规程(六)

一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.

第4篇 附着式、平板式振动器安全操作规程

一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

三、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

四、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

五、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

八、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第5篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程

(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第6篇 附着式平板式振动器安全操作技术规程

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第7篇 混凝土附着式、平板式振动器操作规程

(1) 附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

(2) 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

(3) 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

(4) 安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

(5) 附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

(6) 附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

(7) 装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

(8) 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

(9) 平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

(10) 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

(11) 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第8篇 附着式平板式振动器安全操作规程

一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第9篇 附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底

1．附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2．在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3．作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。

4．安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5．使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6．附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7．装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8．平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。