第1篇 滑升模板安全操作规程
1.滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。
2.滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意,操作人员必须严格遵照执行。
3.滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。
4.施工现场应有足够的照明,操作平台上的照明采用36v低电压电灯。
5.参加高空作业人员必须经体检合格,凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。
6.应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。
7.平台内、外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠壁,经验收后方可使用。
8.为了防止高空物体附落伤人,筒身内底部,一般在2.5m高外搭设保护棚,应十分可靠,并在上部铺一层6~8mm钢板防护。
9.设备应敷设接地线装置,平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。
10.通讯设备除电铃和信号灯外,还应装备3~4台步话机。
11.施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时,应统一指挥,并有专人负责监测千斤顶,滑升中出现不正常情况时,立即停止滑升,找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。
第2篇 液压滑升设备:安全操作规程技术交底
1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。
3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。
4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。
5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。
6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。
8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。
9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。
10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。
11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。
第3篇 液压滑升设备安全技术操作规程
1)应根据施工要求和模板总荷载,合理选用千斤顶型号和配备台数,并按千斤顶型号选用相应的滑升机件。
2)千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许偏差为2mm。
3)自动控制台置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。
4)千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。
5)作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电气部分不漏电,接地或接零可靠。
6)所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
7)应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整,用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。
8)在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。
9)在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃.在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。
10)应经常保持千斤顶的清洁。混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。
11)作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。
第4篇 液压滑升设备安全操作规程6
液压滑升设备安全操作规程(六)
一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件.
二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验.同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm.
三、自动控制台应置于不受雨淋,曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温.
四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线.液压软管不得扭曲,应有较大的弧度.
五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固,无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠.
六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作.
七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整.用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥.
八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致.
九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃.
十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理.
十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物.
第5篇 液压滑升设备安全操作规程
一、应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
二、千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。
三、自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温,调节作业时的油温。
四、千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。
五、作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。
六、所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
七、应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。
八、在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。
九、在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。
十、应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流入千斤顶内时,应及时清理。
十一、作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。
第6篇 液压滑升设备安全操作规程技术交底
1.应根据施工要求和滑模总载荷,合理选用千斤顶型号和配备台数,并应按千斤顶型号选用相应的爬杆和滑升机件。
2.千斤顶应经12mpa以上的耐压试验。同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下,其行程应一致,用行程调整帽调整后,行程允许误差为2mm。
3.自动控制台应置于不受雨淋、曝晒和强烈振动的地方,应根据当地的气温调节作业时的油温。
4.千斤顶与操作平台固定时,应使油管接头与软管连接成直线。液压软管不得扭曲,应有较大的弧度。
5.作业前,应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏,油箱油位适当,电器部分不漏电,接地或接零可靠。
6.所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前,应逐个进行抗压试验和行程调整及排气等工作。
7.应按出厂规定的操作程序操纵控制台,对自动控制器的时间继电器应进行延时调整。用手动控制器操作时,应与作业人员密切配合,听从统一指挥。
8.在滑升过程中,应保证操作平台与模板的水平上升,不得倾斜,操作平台的载荷应均匀分布,并应及时调整各千斤顶的升高值,使之保持一致。
9.在寒冷季节使用时,液压油温度不得低于10℃;在炎热季节使用时,液压油温度不得超过60℃。
10.应经常保持千斤顶的清洁;混凝土沿爬杆流人千斤顶内时,应及时清理。
11.作业后,应切断总电源,清除千斤顶上的附着物。
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