第1篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程
一、一般规定:
1.司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
4.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
5.各滚筒及轴承润滑必须良好。
6.刮板没有弯曲的,连接螺栓必须紧固,没有缺损的。
7.刮板链张紧适度。
8.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
9.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
10.刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
11.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
12.检修时必须停机并切断电源,在未接到检修人员通知前禁止开机。
二、岗位工上岗应具备的条件:
1.岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。
2.岗位工必须经过严格培训,考试合格,取得上岗证后,方可上岗。
3.司机应熟悉本设备的结构性能,操作原理和技术特征,并备有日常维修工具。
三、上岗应带的工具:岗位工上岗必须携带常用工具(钳子、扳手、改锥、验电笔)。
四、每班必须检查的项目:
1.刮板有无弯曲的,连接螺栓有无松动的。
2.链环有无裂纹等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽内有无大块矸石卡阻。
5.插板有无弯曲变形等。
6.刮板链子的松紧程度。
五、开机注意事项:
1.设备检修完毕后,必须打扫现场,撤出人员,确认一切正常后方可通知司机准备开机。
2.司机接到通知后,应检查周围环境,用电话和各岗位点司机联系后,确认无误后,方可起车。
六、启动操作:
1.量好仓位,确定向几号仓放煤,打开放仓闸板,关闭其他仓的闸板,(闸板为就地操作,打开闸板操作按钮闭锁,按动启动按钮确定开关)。
2.首先启动1#刮板机。
3.打开停止按钮闭锁。
4.按下起动按钮,刮板机起动。
5.然后启动2#刮板机。
七、运行注意事项:
1.运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大快煤卡阻等异常情况应立即停机检查。
2.运行过程中随时观察仓位情况,提前进行倒仓操作。
3.巡视时严禁站到闸板上,以防误动作伤人。
4.发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动,必须用撬棍等工具处理。
5.时刻注意仓位情况,发现快满时,必须提前进行倒仓操作。
八、停机操作及注意事项:
1.停机时要将刮板上的煤拉完并发出停机信号方可停机。
2.按下停止按钮,并进行闭锁。
3.停机后,未经允许不得擅自离开工作岗位。
4.如需进入溜槽内检查,必须两个人以上进行,必须有人监护。
九、急停:如果发现有问题需要立即停机,就拉动闭锁开关,马上停机。
十、安全警告:禁止违反操作程序和标准,否则会导致设备损坏或人身受到伤害!
第2篇 刮板机司机安全操作规程
一、1、刮板机司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2、刮板机司机应熟悉设备结构、性能、工作原理、技术特征。
二、开车前的准备工作:
1、检查机头挑链器架子、电动机、减速器等处连接螺丝是否齐全紧牢,如有松动将导致机械事故的发生,各防护罩是否齐全可靠,是避免转动部件,碰伤人员。
2、检查液力联轴器油量是否符合要求,如油量不足,及时增添。不允许用木塞、螺栓之类代替易熔合金塞使用,否则当刮板机超载、温度升高时出现机械事故及人身伤害事故。
3、检查电源线、操作线是否吊挂整齐,有无受挤压现象,避免损坏电缆,发生断路、短路等事故。
4、检查链子松紧情况,链子过松要及时处理避免卡链,造成机械事故。
5、检查机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的浮煤要清除干净,保持清洁,避免设备温度过热时,引燃周围浮煤及其它杂物造成火灾事故。
6、、检查机头、机尾压柱和机头戗柱要牢固可靠。地面刮板机的机头、机尾要有防翘措施。防止机头、机尾翻翘,发生人身伤害事故。
三、运转工作
1、司机必须接到规定开车信号后,才能开车。防止误开车,拉伤人员。
2、当检修刮板机时,必须由专人监护开停。避免碰伤检修人员。
3、启动时要点动开车1-2次,无异常情况后方可开车,避免碰伤刮板机周围工作人员。
4、试开车后,一边试车、一边检查链子松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况应及时处理,避免发生刮板机机械事故。
5、因负荷过大,输送机启动困难时,要及时停车,查明原因进行处理后方可开车,避免损坏刮板机。
6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常、温度是否过热,电气设备必须防爆完好运行,防止损坏机械设备及电器设备失爆。
7、机头部位移动长钢梁时,必须停止刮板机运转,防止刮板机碰伤移动长梁工作人员。
8、要经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电动机影响散热和正常运转。
9、要注意随煤运出来的支柱、顶梁、矸石、木料等杂物,发现时要及时停车取出,避免在运送时碰伤人员
10、司机要在支架完好、顶板稳定的地方操作,避免顶板掉落碰伤人员,发生顶板事故。
11、禁止用刮板机运输炸药、雷管,防止当刮板机漏电时引爆雷管、或挤爆雷管发生爆炸事故。运送其它的设备或物料时按规定进行摆放取用;避免碰伤人员。
12、交班时,切断开关电源至规定位置,防止其他人员误操作。
第3篇 刮板机安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
第4篇 铸石刮板机司机操作规程
1.负责本岗位所属设备及附件的检查,维护,调整工作, 做到运行,确保正常生产。
2.负责本岗位卫生清扫工作,并对本岗位的门窗,照明等安全设施的完好,整洁负责,做到无积尘,无杂物,无积水,无油垢。
3.经常检查锚链是否过长,缺螺丝,少刮板,基础螺丝是否有松动等现象,一旦发现应立即向有关人员汇报,若发现有进一步扩大事故的可能或危及人生安全时,应立即停车处理,然后汇报给厂领导。
4.负责与本岗位有关的邻近岗位的工作联系,熟悉设备的性能。
5.工具要摆放在固定位置,保护好消防器材。
6.认真填写运行记录,做好交接班工作。
7.开车前的准备及检查事项。
(1)检查刮板机各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽内是否有杂物,发现总是及时处理。
(2)检查各注油点的油量及润滑情况,锚链的松紧是否适当,安全设施是否安全有效。
8.开车及运转中应检查事项
(1)做好检查准备工作后,回答信号开车。
(2)经常检查设备的运行状态,出现轴承发热,链条过松或过紧等问题, 及时汇报处理。
(3)发现拉斜,掉道或槽内有需要拿出的物体时,必须停车后再采取措施,严禁开车时处理。
(4)经常检查减速机,电机的湿度声音是否正常。
(5)随时掌握刮板机的负荷量,当发生较大变化时,应及时通知班长。
9.停车及注意事项
(1)停车时及遵循煤流方向停车。
(2)非紧急事故,不准带负荷停车。
(3) 各油箱,注油点必须定期补加更换油脂。
第5篇 提升机、刮板机、输送带安全操作规程
1、设备的输送链、带,禁止在过松或过紧状态下运行。
2、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。
3、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭,禁止在开启状态运行。
4、清理头尾轮的缠绕物必须停机。
5、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。
6、刮板机必须装设防堵,防断链保护装置。
7、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。
8、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。
9、大型移动输送机在移动时应将电源线收好,在有人监护,有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度,以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳,禁止猛冲、猛拐。
10、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。
11、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏,螺栓松动、牙轮打牙,轴承损坏,升降失灵,机械异响等情况应立即停止使用。
12、移动式输送机,不准使用手搬式电器开关,必须使用漏电保护器。
13、长时间不用的输送机或无人看守的输送机,均应断开电源开关。
第6篇 刮板机司机操作规程
1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。刮板链出槽、漂链、掉链。跳齿时。溜槽被拉开或者被提起时。电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。
第7篇 刮板机岗位安全操作规程
1、严禁钻跨护栏站在刮板机上扒焦炭。
2、禁止往皮带上放红焦。
3、禁止皮带不运转时刮料。
4、设备检修时严禁启动设备。
5、禁止跳护栏和在熄焦轨道外逗留。
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