直条气割机操作规程（四篇）

第1篇 直条气割机操作规程

1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。

2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。

3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。

4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。

5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。

6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。

7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。

8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。

第2篇 多头直条气割机操作及安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证。

2.保持氧气、丙烷气分别存放，四周严禁烟火。

3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。

4.检查主机运行机构有无异物，运行正常，割咀保持畅通。

5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。

二、操作时

1.切割时平台上吊运板材要轻缓，防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。

2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。

3.每次主机运动前和方向更换前，必须先将速度调至最低位置，确认正确后再调节到需要速度。

4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。

5.经常检查回火器的动作情况，防止回火发生事故。

6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣，保持切割器具的通气性能。

三、操作结束后

1.将多头割咀停于轨道顶端。

2.关闭所有电源，关闭氧气，丙烷等气源。

3.打扫工作场地，清除残渣、废料，轨道清除积屑，并除以防锈油脂。

第3篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程

1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。

2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.

3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。

5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。

吴江市烨炜钢结构工程有限公司

第4篇 数控/直条气割机安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉数控火焰切割机的结构原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和设备性能以及基本的维护与保养工作。

2、在开机切割时,首先必须要检查各部件是否都能正常工作,系统电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立即停止检查并修复,决不能使设备“带病”工作。

3、数控切割机严格执行开、关操作顺序,严防错误的操作造成无谓的程序丢失。

开机顺序:先开总电源—开gs/z电源—开驱动电源

关机顺序:关驱动电源—关gs/z电源—再关总电源

4、接通电源后,打开操作面板上电源开关按钮,再分别打开操作面板上燃气(乙炔或丙烷),预热氧及切割氧旋转开,然后接通相应的电磁阀。

5、将调速电位器旋到最低速位置,按启动按钮,随后根据气割机运动方向选择相应的方向按钮开关,转动调速电位器,选择适当的速度。

6、在切割操作时,必须严格按照《数控切割机操作手册》进行规范操作。特别是在手动操作时,必须经常进*、y轴原点复位,严防超行程故障报警。

7、下料切割过程中,必须集中思想,随时防止异常情况的发生,如有异常情况,必须立即停机处理,确保人身及设备的安全。

8、切割结束后,必须要关断全部电源和气路,并将切割机开到指定停车点,并清理切割台上非切割物,保持数控切割机整洁。

9、数控切割机控制箱,必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘,酸性物质等污染物,减少系统故障的发生。

10、操作人员必须顶起检查纵向、横向的限位开关,保证完好动作,严防事故发生。

11、数控切割机维修时,严禁带电拔插伺服马达电源插座,必须在关断驱动电源时,才能进行此项操作。

12、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面清洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。