喷漆安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 喷漆安全技术操作规程

1、按规定穿戴好劳保用品，除锈或喷漆时必须戴防护镜和口罩，高空作业时必须系安全带。

2、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规定，并在工作中严格执行。

3、在倒桶内汽油、橡胶水、油漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，必须将容器盖紧。

4、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。

5、喷漆室内，不准安装砂轮机及其它容易发生火花的设备。

6、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人看管，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。

7、倾倒和搬运油漆和溶剂时，要轻拿轻放，不许冲击，以防发生火花，造成事故。

8、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。

9、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行校验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。

10、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。

11、使用的气泵应固定地点，电缆不得在地下拖着，应将电缆在高空架起。

12、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。

13、工件堆放要整齐，不得妨碍交通及操作人员的安全。

14、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，无问题后再离开工作岗位。

第2篇 油漆喷漆工-安全操作规程

油漆、喷漆工的安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

第3篇 喷漆工:安全技术操作规程

1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。

2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。

3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。

4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。

5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。

6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。

8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。

9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。

10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。

第4篇 油漆工、喷漆工安全操作规程

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火，应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。

2、必须穿戴好防护用品，露天喷漆工作除戴口罩外，人应站在上风操作，室内操作应将门窗敞开，保持良好的自然通风，必要时采取机械通风，保持工作环境文明卫生和通风良好。

3、工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无摩擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾，工作结束时，先停止喷漆，后关风机。

4、油漆作业场所十米以内，不准进行电焊，气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角进行试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。

5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐，防止物价坠落。

6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内，不准进行喷漆作业，严禁在远转设备上刷漆或喷漆。

7、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的使用量。用不完时，必须在下班前退回库房，集中统一保管。

8、空气压缩机要有专人专管，做好保养工作，开动时应遵守空气压缩机安全操作规程，不准违规使用，使用完毕，应将余气放出，断开电源。

9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。

10、高空作业时，必须遵守高空作业的有关规定，戴好安全帽，扎好安全带，工具、漆桶要稳固好，防止滑动。

11、在容器内作业时，必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具，并在容器外设监护人。

12、下班前清扫工作场地，存放工具，废棉纱应放到指定地方。

第5篇 铸件喷漆工安全操作规程

1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。

2、喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理位置。

3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒面具，严禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行车吊运沾好漆的铸件时，不准超高。

6、工作完后，应将沾漆池用盖封好，清扫工地，切断电源。

第6篇 汽车喷漆烤漆房操作规程

操作程序:

1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;

2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;

3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。

注意事项:

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;

2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;

3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;

5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护:

1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;

6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2022,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第7篇 涂漆、喷漆作业安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，作业现场应有4个以上3㎏干粉灭火器或2个8㎏干粉灭火器。

2．要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩。

3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施。 夜间作业照明，应采用防爆灯具，保持一定的安全距离，普通灯具、碘钨灯不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。

4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业，下方不准放置易燃物品。在与明火作业以外的其他作业进行混合作业时，要间隔至少一米距离并设置隔离板。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

7．除毛刺时，手提式砂轮必须有防护罩，操作者必须佩戴防冲击用眼镜和口罩，作业前应按照手持电动工具管理规定检查电源和工具，5米以内不得有易燃易爆物品。

8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10．油漆、腻子、去油剂、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11．溶剂和油漆在车间临时作业现场的数量不许超过当班的用量，并且不能放在用电设备、配电板箱、照明灯具等易产生火花的物品下方，并要求悬挂警示牌“当心火灾”，下班前必须将所有使用的溶剂和油漆（含空桶）清离现场。

12．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

第8篇 喷漆烤漆安全操作规程

1喷漆烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆烤漆房必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

2喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。

3处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。

4工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。

5经常检查进气过滤网、房体内地网过滤棉和房顶过滤网，对其进行吸尘清理或更换，以保持空气流畅。

6定期（约200小时）检查和清洗燃烧器的油过滤器滤芯、喷油嘴及烟窗的集尘箱。

7在烤漆过程中需要停机或烤漆结束时，应先关掉燃烧器点火开关，等20秒钟后，再关掉风机开关。

第9篇 设备喷漆安全技术操作规程

一、一般规定

第 1 条操作人员应了解所使用喷漆设备的性能,原理及调漆的常用知识。

第 2 条喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。

第 3 条操作人员必须会使用防灭火用具。

第 4 条使用的工具和机械设备,应经常进行检查,保持完好。

二、操作前的准备

第 5 条 检查空压机的压力表、安全阀是否灵敏可靠,不合格者禁止使用。

第 6 条准备好各种工具、材料。

三、操作

第 7 条搬运油漆和溶剂时,要轻拿轻放,不准发生冲击,防止意外事故的发生。

第 8 条在倒桶内汽油、香蕉水、漆等材料时,必须隔绝火焰,倒完后,必须及时将容器盖紧。

第 9 条在清除设备表面的锈迹、油泥等污垢时,严禁猛敲猛铲,防止铲伤人员及手指。

第 10 条在进行喷漆时,严禁吸烟,不准进行电焊、气割和动用明火。

第11条设备喷漆时。操作人员必须戴好口罩,若留长发必须戴安全帽。

四、收尾工作

第 12条喷漆后的设备要按规定放置,不得影响工作人员的行走。

第 13 条 工作完毕, 清扫工作场所的杂物,保持清洁卫生,确认现场无隐患后,方可离开工作现场。

第10篇 喷漆车间喷房废气处理设施操作规程

一：目的

加强喷漆车间员工的操作管理。

二：使用范围

适用于本公司喷漆车间。

三：作用机理

喷漆车间喷房废气主要污染物为：油漆颗粒、稀释剂中的苯、二甲苯等。油漆颗粒的处理主要是利用其酸性易凝结的特点，经弱碱液喷淋吸收中和后达标排放；稀释剂中的苯、二甲苯等易挥发性气体，采用活性碳吸附，让废气经过活性碳层交换吸附后，以达到达标排放。

四：工艺流程：

四：操作步骤

1.先在碱液喷淋水箱中配制2%的氢氧化钠溶液，即打开喷淋药箱的进水阀门，有浮球自动控制药箱中的水位在30厘米左右，开启喷淋泵，往药箱中加5kg的氢氧化钠即可。

2.对风机等设备进行检查后，再开启风机，喷房抽风系统。

3.喷房喷涂作业完成后，依次关闭喷房抽风系统，喷淋泵，风机。

4.每天对碱液喷淋吸收塔中的碱液用ph试纸检测一次，碱液ph值控制在8~10，若ph值小于8时及时往喷淋药箱中添加1~2kg氢氧化钠。

5.每天清理喷淋药箱中的浮渣，根据生产实际情况，一般每个星期清洗喷淋吸收塔一次，清洗方法：打开喷淋吸收塔清洗口的盖板，用高压水枪冲洗吸收塔里面的油漆浮渣，清洗水排到污水处理站进行处理。

6.两班制正常生产情况下每个星期更换碳滤箱中的活性碳一次，更换下来的活性碳属于危险废物，用袋装好，登记造册，交有资质单位进行处理。

7.记录：操作员要认真做好日常运行和维护记录。

第11篇 静电喷漆工安全操作规程

静电喷漆工的安全操作规程

1.喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部扳到'关'的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。

5.在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。

6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。

7.禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。

10.易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。

第12篇 油漆工喷漆工安全操作规程

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火,应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。

2、必须穿戴好防护用品,露天喷漆工作除戴口罩外,人应站在上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。

3、工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无摩擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。

4、油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角进行试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。

5、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐,防止物价坠落。

6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在远转设备上刷漆或喷漆。

7、汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。

8、空气压缩机要有专人专管,做好保养工作,开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准违规使用,使用完毕,应将余气放出,断开电源。

9、凡使用电动工具盒机械设备进行打光除毛刺时必须遵守有关电气设备的操作规程。

10、高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。

11、在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具,并在容器外设监护人。

12、下班前清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。