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筛分岗位安全操作规程(四篇)

发布时间:2024-03-12 热度:19

筛分岗位安全操作规程

第1篇 筛分岗位安全操作规程

1、 参加班前会,明确接班要点。

2、 到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。

3、 与物料输送岗位进行联系,确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。

4、 检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量,确定放粉末的时间。

5、 接到物料输送岗位给料的要求后,确认输送物料的种类,焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令,石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。

6、 确认物料输送岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动相应的输送皮带机。

7、 依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。

8、 检查筛分给料情况。

9、 检查粉仓的储料情况,当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时,报告班长,讲明需要卸转的粉料类别,请求对粉仓进行卸料。

10、 与物料输送岗位对接,确定停止给料的时间。

11、 收到物料输送岗位停止给料的信号后,与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接,要求停止给料。

12、 当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时,停止相应的皮带输送机。

13、 待筛分机上物料筛分完后,停止相应的筛分机。

14、 巡检设备状况,等待下一次筛分给料。

第2篇 焦炭破碎筛分岗位安全操作规程

1 参加班前会,明确接班要点。

2 到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。

3 与焦碳烘干工进行联系,确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。

4 检查大粒度焦碳储斗内的储量,确定破碎机工作的时间。

5 接到烘干工给料要求后,向焦碳库起重机操作工传达给料指令。

6 确认烘干岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动1#大倾角皮带机。

7 依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦碳库给料皮带机、焦碳振动给料机,开始进行筛分给料作业。

8 检查料斗的给料情况,要求抓斗起重机岗位持续给料。

9 检查大粒度焦碳储斗,在将达到提升机下料口时,启动破碎机进行破碎。

10 与焦碳烘干岗位对接,确定停止给料的时间。

11 收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后,与行车岗位对接,要求停止给料。

12 停止焦碳振动给料机给料。

13 焦碳库给料皮带机上物料送完后,停止焦碳库给料皮带机。

14 双层筛分机上物料筛分完后,停止双层筛分机。

15 30秒钟后,依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。

16 待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后,停止焦碳破碎机。

17 巡检设备状况,等待下一次筛分给料。

第3篇 氨化筛分岗位安全操作规程

1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品,严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

2. 认真执行岗位安全操作细则,防止碰伤、棒伤、砸伤、、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。

3. 搞好岗位安全文明生产,认真贯彻“安全生产”的方针,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

4. 高空作业人员严禁酒后上班 。

5. 筛分岗位为高空作业,要严格按照安全操作要求进行操作,要特别注意安全。遇到潮湿天气要防止脚底打滑,上班时不得窜岗、溜岗、打瞌睡,要加强岗位责任心。

第4篇 生球筛分岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、启动生球筛前,必须检查确认料库和各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、设备在运转时严禁检修、加油及清扫。

5、严禁钻、跨、坐、卧皮带机,横过皮带要走过桥。

6、非本岗位人员严禁擅自操作设备。

7、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

8、清理料库粘料时,捅料钎子要握紧,切忌用力过猛,防止磕碰、擦伤。

9、清理筛辊上的杂物必须使用专用工具,严禁用手代替工具作业。

10、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 11、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

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