喷漆安全操作规程（十二篇）

第1篇 喷漆安全操作规程

1、 油漆工必须经过安全防火知识的培训，并经考试合格才可以进行操作。

2、 工作时要佩戴好防护用品，防毒面具。

3、 油漆作业场所内，不准进行电焊，切割等明火作业，如需进行明火作业的需经上级部门批准后方可进行。

4、 油漆房，喷漆区及其他喷漆作业区周围严禁吸烟和带入明火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

5、 油漆和溶剂要分开存放，在车间的用量储存不要超过一天的剂量，没有用完的及时将漆桶盖好。

6、 烤炉在烤材料时，另一车材料必须喷好，等着进炉。

7、 严禁很少或半车材料开一次烤炉，特殊情况需，要上报主管申请厂长，审批后方可开炉。

8、 不准在操作场地和下水道倾倒废料。

第2篇 静电喷漆工安全操作规程

静电喷漆工的安全操作规程

1.喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。

2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部扳到'关'的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。

5.在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。

6.静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。

7.禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。 8.喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9.在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。

10.易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。

第3篇 喷漆烤漆安全操作规程

1喷漆烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆烤漆房必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

2喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。

3处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。

4工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无磨擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。

5经常检查进气过滤网、房体内地网过滤棉和房顶过滤网，对其进行吸尘清理或更换，以保持空气流畅。

6定期（约200小时）检查和清洗燃烧器的油过滤器滤芯、喷油嘴及烟窗的集尘箱。

7在烤漆过程中需要停机或烤漆结束时，应先关掉燃烧器点火开关，等20秒钟后，再关掉风机开关。

第4篇 汽车喷漆烤漆房操作规程

操作程序:

1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;

2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;

3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;

4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。

注意事项:

1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;

2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;

3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;

4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;

5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。

保养与维护:

1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。

2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;

3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;

4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;

5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;

6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。

7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2022,3,23号文件及其他相关文件共同使用。

8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。

第5篇 喷漆工安全技术操作规程

1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品，禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业，油漆场所必须设置消防器材。

2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品，室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备，空气中含毒量不得超过国家规定标准。

3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放，挥发性油料必须装在密封的容器内，不准在油漆存放处调配油漆。

4、油料中含有铅粉，或溶剂挥发浓度较大，或在容器内涂漆时，除戴防毒面具及设人监护外，还应轮换操作，定时到新鲜空气场所休息。

5、喷枪发生故障，必须切断气源后，方可拆卸修理。

6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆，禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作，或在其上搭设跳板。

8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠，起吊工件要找准工件重心，以防倾斜。

9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作，在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。

10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。

第6篇 喷漆作业岗位职业健康操作规程

1、作业人员要掌握本岗位职业安全健康防护知识，经过职业安全健康培训合格后方可上岗；

2、喷漆间必须密闭，配备送排风、水循环设施，配备相应的消防器材、设施，并设专人定期维护保养；

3、喷漆开始时，首先关闭工作间房门，打开送排风、水循环装置，以降低溶剂的挥发浓度，结束后要持续一段时间再关闭送送排风、水循环装置，油漆等容器必须上盖；

4、进入喷漆房工作必须佩戴防毒面具、护目镜和工作手套；

5、 喷漆前，要查防护用品是否完好，及时更换。喷漆时所喷部件要尽量靠近排风口，有利于漆雾排放；

6、皮肤污染时用肥皂水清洗，溅入眼内用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟，严重者立即到医院就诊；

7、喷漆机和喷枪应在停机状态进行清洗，清理后注入稀料，维持0.1～0.2mpa的泵压，稀料桶应加盖，减少挥发，剩余的油漆和稀料应加盖密封后在指定地点存放；

8、要把产品有序、整齐的摆好，不能堵塞通道，下班前，将油漆间内外的环境卫生清洁干净。

第7篇 自动喷漆岗位职业安全卫生操作规程

1、 喷漆开始前,必须先打开送排风装置保证通风良好,以降低漆雾的挥发浓度,结束后关闭送排风装置,漆液及挥发剂必须上盖;

2、 操作人员必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用品,爱护使用并定期更换;

3、 根据产品喷漆部位调整好自动喷枪,试喷产品符合生产单设计要求时才能进行正式喷涂;

4、 喷涂时必须关好调试门,从观察窗观察喷枪的运行情况,根据产品的喷漆效果对喷枪做出调整;

5、 完成每批喷漆工作后必须将原材料空桶和废抹布清理干净;

6、 喷漆结束后,在搞卫生清洁工作时,不能将溶剂直接洒在地面上;

7、 一旦发生职业卫生事故,漆液溅入眼睛等,应该立即用清水冲洗10-15分钟,再送至医院治疗;

对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第8篇 手动喷漆安全操作规程

目的

规范手动喷漆操作,确保人机的安全;规范设备的保养措施,延长设备的使用寿命

安全操作规范

1. 油漆、喷漆场所和仓库禁止烟火。应了解防火常识和正确把握救活器件的运用

方法。

2. 有必要穿戴好防护用品。露天喷漆工作除戴口罩外,人应站上风操作,室内操

作应将门窗打开,坚持杰出的自然通风,必要时采纳机械通风,坚持工作环境

文明卫生和通风杰出。

3. 工作前应及时发动风机排风,发动前应查看风机有无毛病,扇叶有无磨擦表象,

电源线是不是有破损,避免电机打火导致火灾。工作结束时,先中止喷漆,后

关风机。

4. 油漆工作场所十米以内,禁绝进行电焊,气切开等明火工作。处置喷枪阻塞时,

用钢针晓畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自个,避免高压气喷出伤人。

5. 需油漆、喷漆的工件,应放置安定,摆放规整。避免物件掉落。

6. 凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,禁绝进行喷漆工作,禁止在工作设备

上刷漆或喷漆。

7. 稀料和有机化学配料等易燃物品,只能收取当班的运用量。用不完时,有必要

下班前退回仓库,集中统一保管。

8. 空气压缩机要有专人专管,做好养护工作。开动时应恪守空气压缩机安全操作

规程,禁绝超压运用。工作结束,应将余气放出,断开电源。

9. 凡运用电动东西和机械设备进行打光除毛刺时,有必要恪守有关电器设备的操

作规程。

10.在容器内工作时,有必要采纳有用的通风办法或戴好通风防毒面具。并在容器外设监护人。

保养措施

下班前,打扫工作场所,口罩等防护用品应放到指定当地。

喷枪及时清洗。

清理水帘内油漆,防止堵塞。

编制: 审核: 批准:

第9篇 静电喷漆工操作规程

1、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。

2、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。

3、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开关：先扳220伏电压的电源开关，绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐步调升电压到80～90千伏。

5、在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准随意接近电喷枪。

6、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围，应备有消防设备。

7、禁止在强电场内传递物件。在工作时，操作者不要接触绝缘物及用品。

8、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。

9、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地棒放电。

10、易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。

第10篇 喷漆工:安全技术操作规程

1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。

2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。

3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。

4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。

5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。

6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。

8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。

9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。

10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。

第11篇 喷漆工安全生产操作规程

1、喷漆工应按规定穿戴好个人防护用品，防尘防毒。

2、打磨腻子、喷漆是要戴好口罩、打开换气扇通风排尘。

3、车间严禁烟火，车间内粉尘要及时清理出去，并保持一定湿度。

4、车间内存放的油漆、稀料等不能超过规定的保有量。

第12篇 自动喷漆机:安全操作规程

1.操作人员要求

1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。

1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。

2.开机前准备

2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够,不足时应及时添加。

2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度,如松紧度不合适应及时调整。

2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣,如有应及时清理。

2.4开机前应先检查气源压力是否正常。

2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。

3.工作过程中

3.1先空机运行2个来回,查看往复机是否存在卡阻现象,查看枪嘴是否堵塞。

3.2必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。

3.3在喷漆过程中,禁止穿越漆房。

3.4在操作过程中,禁止更改操作系统的参数。

3.5若出现异常情况时,应按下急停按钮。

3.6漆房内严禁烟火,严禁吸烟,严禁带火种进入漆房内。

3.7严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。

3.8严禁在漆房堆放其他杂物。

3.9一旦发生火情,应及时报警,切断电源,关闭运行设备,关闭临近漆房门,积极组织救火。

3.10 保证漆房周围安全通道畅通。

4.工作完成

4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。

4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。

4.3 清理往复机链条上的漆渣,加注润滑油。

设备部

2022.4.1

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