浮选工安全操作规程（五篇）

第1篇 浮选工安全操作规程

一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。

二、开车程序：

1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。

2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。

3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。

三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。

四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。

五、检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩；严禁靠坐浮选槽歇息。

六、停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警示牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时，遵守起重工有关安全规定。检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。

七、浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。

八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。

第2篇 浮选工安全技术操作规程

（一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。

（二）开车程序

（1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。

（2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。

（3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。

（三）停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。

（四）运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死流槽：经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。

（五）检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩，严禁靠坐浮选槽歇息。

（六）停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警告牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊，起吊时，遵守起重工有关安全规定，检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。

（七）浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。

第3篇 浮选工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。

(5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。

(6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。

2、开车顺序和注意事项：

（1）开车：检查确认本机无故障，摘下“检修牌”送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿 粗选 扫选 刮板 搅拌槽 磨矿来矿浆后 添加药剂 打开水阀

（2)开车注意事项：

开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启 动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立 即停止运转。

3、停车顺序和停车注意事项：

(1)正常情况下停车：

分级溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转，把浮选闸门从扫选向粗选逐槽关紧，使浮选槽内的矿浆继续循环浮选15分钟，同时用清水管从扫选到粗选把泡沫槽内积矿物冲入前一个作业区，并检查槽子和管路有无破损和存有杂物，然后按开车顺序相反方向停车。

（2）检修前停车：

处理完泡沫槽内积压的矿物，刮板停止刮泡，对停止刮扳运转，依次打开扫选、粗选闸门的粗砂排矿孔，将槽内矿砂排至尾矿坝。精选槽内矿浆打开底部放矿孔放入事故池，不检修机底不得使用粗扫选底部放矿孔。浮选机露出盖板后冲洗槽壁和机体后停车。

4、运转中的工作：

（1）开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。完成回收率和精矿品位指标。

（2）检查各部轴承温度和运转情况，补加润滑油并防止润滑油落入机内。检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无异常现象。

(3)执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度，保持上下工序密切联系，了解上下工序操作条件和矿石性质，正确调整药剂用量和精矿产出率。

(4)掌握机械工作原因，注意调整浮选机的技术状态，消除液面不稳和翻花现象，调整单机循环负荷，保证浮选机充气量，创造良好的工艺条件，发挥机械效率。

(5)精通本岗位流程结构，利用流程特点，调整浮选操作条件，以获得最佳指标。

(6)掌握设备内部技术状态和零部件破损情况，为设备计划检修提供依据。

(7)正常控制浮选泡沫产率，减少中矿循环负荷，保证粗选时间；泡沫刮出量由粗选至扫选依次减少；在泡沫消泡和输送正常情况下，不加或少加冲洗水。

(8)浮选发生跑槽首先查明原因对症处理，不得采用加大冲洗水的方法处理跑槽，以免造成恶性循环和加重跑槽。

(9)运转中无通知停电，拉下总电闸开关，关闭水阀，停止加药。

5、停车后的工作：

(1)停车后清扫运转中不能清扫的设备和部件，并清扫周围卫生。

(2)做好本岗位的设备小修工作，检查各部螺丝有无松动和零部件破损情况。

第4篇 浮选工岗位安全操作规程

1、开车前检查：

⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。

⑵各运转机润滑状况。

⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。

⑷各流程管路是否完好、畅通。

⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。

2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。

3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。

停车时按上述相反方向进行。

4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。

5、运转中禁止：

⑴横越刮板；    ⑵换三角带；

⑶杂物掉入浮选机内；    ⑷维修浮选机。

6、运转中注意：

⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。

7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。

8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。

9、无通知停电时要立即拉下总开关。

10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。

11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。

第5篇 浮选工段安全操作规程

1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。

2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦.

3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。

4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。

5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。

6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。

7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2， 待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。

8、 浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。