灰浆泵安全技术操作规程（七篇）

第1篇 灰浆泵安全技术操作规程

(1)柱塞式、隔膜式灰浆泵

①灰浆泵应安装平稳,输送管路的布置宜短直、少弯头。全部输送管接头应紧密连接,不得渗漏。垂直管道应固定牢固,管道上不得加压或悬挂重物。

②作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。

③泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除,然后才能进行工作。

④被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块。不得混入石子或其他杂物。灰浆稠度应为80~120mm

⑤泵送时,应先开机后加料,应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管路,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。

⑥泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5mpa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送。当无效时,应停机泄压检查,不得强行泵送。

⑦泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开灰浆阀使灰浆在泵体内循环运行,当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间为0.5min,应防灰浆凝固。

⑧故障停机时,应打开卸浆阀使压力下降,然后排处故障。

灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

⑨作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。

(2)挤压式灰浆泵

①使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵后,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升至额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。

②作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。

③料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。

④泵送过程应注意观察压力表,当压力迅速上升,有堵塞现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正、反开泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。

⑤工作间隙时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。

⑥作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净。

第2篇 挤压式灰浆泵安全操作规程

1、使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。

2、作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。

3、料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。

4、泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。

5、工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。

6、作业后,应将泵机和管路系统全部清洗干净。 。。。。。

7、灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时,不得随意拆卸。

8、灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

9、长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。

第3篇 柱塞式隔膜式灰浆泵操作规程

1.灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头;全部输送管道接头应紧密连接,不得渗漏;垂直管道应固定牢固;管道上不得加压或悬挂重物。

2.作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。

3.泵送前,应先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应先排除。

4.被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块;不得混入石子或其他杂物;灰浆稠度应为80~120mm。

5.泵送时,应先开机后加料;应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。

6.泵送过程应随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的1.5mpa时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送;当无效时,应停机卸压检查,不得强行泵送。

7. 泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时,应每隔3~5min泵送一次,泵送时间宜为0.5min,应防灰浆凝固。

8.故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。

9.作业后,应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗干净。

第4篇 灰浆泵安全操作规程

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、起动前检查：

1、各连接部位要紧固；

2、电动旋转方向应正确；

3、离合器灵活可靠；

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第5篇 柱塞式、隔膜式灰浆泵操作规程

1．灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头；全部输送管道接头应紧密连接，不得渗漏；垂直管道应固定牢固；管道上不得加压或悬挂重物。

2．作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调整到预定的安全压力。

3．泵送前，应先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时，应先排除。

4．被输送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块；不得混入石子或其他杂物；灰浆稠度应为80～120mm。

5．泵送时，应先开机后加料；应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道，然后再加入稀灰浆，最后调整到所需稠度。

6．泵送过程应随时观察压力表的泵送压力，当泵送压力超过预调的1.5mpa时，应反向泵送，使管道内部分灰浆返回料斗，再缓慢泵送；当无效时，应停机卸压检查，不得强行泵送。

7. 泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行。当停泵时间较长时，应每隔3~5min泵送一次，泵送时间宜为0.5min，应防灰浆凝固。

8．故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

9．作业后，应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出，再用清水将泵和输送管道清洗干净。

第6篇 挤压式灰浆泵操作规程

1.使用前,应先接好输送管道,往料斗加注清水,起动灰浆泵,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升到额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。

2.作业前,应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。

3.料斗加满灰浆后,应停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。

4.泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升,有堵管现象时,应反转泵送2~3转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。

5.工作间歇时,应先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。

6.作业后,应对泵机和管路系统全部清洗干净。

第7篇 挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底

1．使用前，应先接好输送管道，往料斗加注清水，启动灰浆泵，当输送胶管出水时，应折起胶管，待升到额定压力时停泵，观察各部位应无渗漏现象。

2．作业前，应先用水、再用白灰膏润滑输送管道后，方可加入灰浆，开始泵送。

3．料斗加满灰浆后，应停止振动，待灰浆从料斗泵送完时，再加新灰浆振动筛料。

4．泵送过程应注意观察压力表。当压力迅速上升，有堵管现象时，应反转泵送2～3转，使灰浆返回料斗，经搅拌后再泵送。当多次正反泵仍不能畅通时，应停机检查，排除堵塞。

5．工作间歇时，应先停止送灰，后停止送气，并应防气嘴被灰堵塞。

6．作业后，应将泵机和管路系统全部清洗干净。

7．灰浆机外露的传动部分应有防护罩。作业时，不得随意拆卸。

8．灰浆机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。