焊枪、割枪安全操作规程（四篇）

第1篇 焊枪、割枪安全操作规程

1 焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象，如有堵塞应用黄铜针剔通，不许用钢丝剔通，以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

2 焊枪点火时，应先开氧气门再开乙炔气门，注意焊咀不得对准人和设备，立即点火，然后再进行调整火焰，熄火时，与其操作相反，即先关乙炔气门，后关氧气门，以免回火。

3 焊工工作地点附近，应经常备有冷水，以便冷却焊咀。

4 在气焊工作中，焊咀过热堵塞，而发生回火或多吹鸣爆时，应迅速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气门，然后将焊咀浸入冷水中。

5 焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下，如有必要应先将火焰熄灭。

6 在高空作业时，检查脚手架是否稳定，系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

7 焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时，应立即修理。

8 焊工应根据工作的不同，合理地进行选择焊咀。

9 新割枪在使用前，应先检查割枪情况，射吸情况正常，才允许使用。

10 检查连接减压器氧气软管接头，并要扎紧，使氧气通过割炬内，先打开乙炔开关阀，然后打开氧气气阀，并用手指贴在乙炔接头上，检查乙炔接头上是否有一股吸力。

第2篇 塑料焊枪安全操作规程

1.操作前检查焊枪喷咀及枪身螺丝是否松动或脱落，电源线是否完好。

2.使用焊枪时必须轻拿轻放，以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条。

3.焊接过程中注意枪咀以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线，以免烫伤和烧溶电源线。

4.严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用。

5.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊枪管烧得过热。

6.焊接过程中，如焊枪出现异常的响声等现象，应立即关枪或切断电源。

7.焊接完毕时，必须按照正确的操作顺序进行关枪。把焊枪轻放于工作台上，避免枪头与塑料板及电源线接触。将调压器调到零位，保持足够的冷却时间，以免损坏焊枪。

8.待塑料焊枪冷却后切断电源，清扫工作场地，把所有的工具及材料放好。

第3篇 焊枪割枪安全操作规程

1焊枪在点火前应检查其连接处的严密性及其咀子有无堵塞现象,如有堵塞应用黄铜针剔通,不许用钢丝剔通,以免扩大其孔眼直径或损坏其边缘。

2焊枪点火时,应先开氧气门再开乙炔气门,注意焊咀不得对准人和设备,立即点火,然后再进行调整火焰,熄火时,与其操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门,以免回火。

3焊工工作地点附近,应经常备有冷水,以便冷却焊咀。

4在气焊工作中,焊咀过热堵塞,而发生回火或多吹鸣爆时,应迅速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊咀浸入冷水中。

5焊工不准将正在燃烧中的焊枪或割枪放下,如有必要应先将火焰熄灭。

6在高空作业时,检查脚手架是否稳定,系好安全带后方可进行气割、焊接作业。

7焊枪的氧气门和乙炔气门有毛病时,应立即修理。

8焊工应根据工作的不同,合理地进行选择焊咀。

9新割枪在使用前,应先检查割枪情况,射吸情况正常,才允许使用。

10检查连接减压器氧气软管接头,并要扎紧,使氧气通过割炬内,先打开乙炔开关阀,然后打开氧气气阀,并用手指贴在乙炔接头上,检查乙炔接头上是否有一股吸力。

第4篇 氧乙炔火焰喷涂焊枪安全操作规程

1、喷枪在使用之前必须检查它的射吸性能，检查时应接上氧气管、打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管没有插上喷枪)，用手指轻轻接触喷枪的乙炔进气口。如果感到有一股吸力，说明射吸正常，可以使用。反之不正常，应予检查修理。

2、喷枪在点火前，应检查其连接各处气路气阀的气密性，如有漏气现象，必须加以修理。

3、严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时，用手或其它物体堵住喷枪喷嘴，以防氧气倒流，进入乙炔发生器。

4、喷枪的各路气体通道均不得沾染油污，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。

5、不准将正燃烧的喷枪随意卧放在地上或其它物体上。

6、喷嘴配合不得碰毛，否则在使用时易放炮，甚至“回火”。

7、如发现回火时，粉末喷枪应立即关闭枪体上乙炔气阀，线材喷枪应立即关闭总阀，这样，回火就在枪内很快熄灭，稍等一下，再打开总阀，吹出枪内残留的烟灰，然后点火使用。点火时应用打火枪，禁止用烟蒂点火，否则容易烫伤手。

8、线材喷枪传动部位应经常保持润滑，可加一些二硫化钼的稀薄油脂。

9、喷枪停止使用时，应与软管一起挂起来，或放在箱盒内，以防尘土及杂质侵入，影响使用。