捆包、喷字工安全技术操作规程（四篇）

第1篇 捆包、喷字工安全技术操作规程

1、上岗前要穿戴好劳动保护用品，打捆和喷字用的高压风管必须连接可靠。

2、作业时，带卷必须停稳。作业中防止高温烫伤，防止毛刺刮伤。

4、搬运包装材料要紧密配合好，做好确认，防止砸伤或刮伤手脚。

5、多人作业时必须有专人指挥，相互间做好联系，避免出现夹手或其他事故。

6、喷字（或写号）作业区严禁烟火。

7、吊卷时，指挥人员必须遵守“指吊规程”。

第2篇 捆包机操作规程

1、接通电源:把电源插头接上电源,按下开关,指示灯亮。

2、预热烫头:把温度调到所需温度,预热1分钟,若缩短预热时间,可按下快速加热按钮约5秒钟。

3、选择送带定时时间(送带长度控制)时间调节范围0-6秒,根据包件大小,调节所需的传送长度。

4、开动电机:合上开关,电机启动,若30秒内不捆扎,电机自动停止,按下送带或退带按钮,可从新转动。

5、包件定位:把包件放在机器工作台上,用手抓住带头绕过包件,插进“带子入口”。

6、捆扎:带头进入“带子入口”后,触动微动开关,机器便自动压住带头,完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子,此时,便完成一次捆扎的全过程。

7、送带及复位:如送出带子不够可按下送带按钮。

8、退带及复位:按退带按钮,带子推出机器,机器自动复位。

9、关机:每次用完后,应关上电源开关或电机开关。

10、异常情况处理:

1)带子粘合不良:调整烫头温度;调整烫头位置。

2)卡带:关掉电机开关,按照退带方向将带子拉出。

11、维修保养:

1)清洁:要经常保持机器清洁,应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。

2)紧固件防松:机器在工作和运输过程中,各部位的紧固件会有松动可能,应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。

3)润滑:应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。

第3篇 结捆包装安全技术操作规程

1.码把时,两人作业要紧密配合,发现弯钢、毛头、病料要及时甩出,甩出时两人动作要一致,注意周围环境,避免甩料伤人。

2.处理堆钢时,要与操作台人员相互配合好,以防发生挤压伤事故。

3.吊料时应使用专用的吊料工具,并应随时检查钢丝绳的使用情况,如发现有断股及大结则严禁使用,并应及时更换。

4.吊料起吊后,作业人员必须远离吊料1米以外,严禁在吊料下通过。

5.放料时,应详细检查所放料位置是否安全可靠;顺吊时,需吊料停稳在适当位置后,方可顺吊。

第4篇 捆包喷字工安全技术操作规程

1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,打捆和喷字用的高压风管必须连接可靠。

2、作业时,带卷必须停稳。作业中防止高温烫伤,防止毛刺刮伤。

4、搬运包装材料要紧密配合好,做好确认,防止砸伤或刮伤手脚。

5、多人作业时必须有专人指挥,相互间做好联系,避免出现夹手或其他事故。

6、喷字(或写号)作业区严禁烟火。

7、吊卷时,指挥人员必须遵守“指吊规程”。