电耙操作规程（七篇）

第1篇 电耙操作规程

1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。

2、电耙作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠后方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、电耙作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。

5、电耙操作时，严禁擅自离开岗位。

6、要经常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否牢固可靠。

7、严禁酒后上岗。

8、电耙运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不允许在机器下穿行。

9、电耙作业前，掌子面的锚钩必须牢固，以防脱出伤人。

第2篇 干式充填电耙工安全技术操作规程

1、进入工作面受挂好照明，处理好安全，喷雾洒水。处理松石秩序由外向内，由上而下进行。

2、充填顺序要按设计施工，充填面要结实、平稳、牢固，不准充空心填，尽可能地密接顶部。

3、冲天体不许填塞下部切巷和边界人行天井，以保证矿块和底柱开采随时有两人安全出口。4、凡是进行分次爆破的采场，必须分别进行出矿和充填，严禁矿石当废石当矿石出，凡是大于350㎜的矿石必须破碎后才能进入斗口；充填前要清扫底板。

5、架设水泥垛前，要尖平基础，水机垛要平凸凹对齐，逆顶板倾2度或对山架设，要紧密接底，木楔楔入。

6、不得单人作业。发现残余爆破器材，应捡起入到安全处，

7、本工种员工从事其它工种作业时，应执行其它相应工种的安全技术操作规程。

第3篇 电耙工安全操作规程

1、作业前必须详细检查电耙绞车运转、刹车和电器部分是否良好,滑轮固定木是否牢靠,钢丝绳是否断折等,确定牢固安全后方准开车。

2、纲丝绳每月上油二次,不准在运转中上油,防止纲丝绳盘乱,严禁用脚踢拔正在运转的钢丝绳,以免绞伤。钢丝绳断时,要立即偏离开。

3、工作场所要有良好的照明。

4、移动电耙时必须切断电源。

5、扒斗运行区域内不准有人停留和跨越纲丝绳。

6、注意力要集中,扒入角不要太大,以免拉断钢丝绳,扒斗快到溜矿口应及时刹车,防止超卷。

7、遇到下列情况必须立即停车

(1)发生异常响声时。

(2)马达内发生火花时。

(3)操作阀发生故障时。

(4)卷扬机不下沉运转时。

8、对轴承和转运部位要经常上油并保持电耙清洁。

9、扒矿前和扒矿中必须开动喷雾器。搞好喷雾洒水防尘工作。

10、耙齿脱出时要立即回收,无法回收的要及时汇报生产科。

11、半中段耙矿时要遵守《半中段作业安全规程》。

第4篇 电耙安全操作规程

1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等,确认安全可靠后方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准有人跨越卷场机的钢丝绳。

5、操作时,严禁擅自离开岗位。

6、要经常检查电缆和机体有无漏电,机械各部联接件是否牢固可靠。

7、严禁酒后上岗。

8、运行时,电耙前、下料口下方及两侧禁止站人,也不允许在机器下穿行。

9、作业前,掌子面的锚钩必须牢固,以防脱出伤人。

第5篇 电耙工安全技术操作规程

1接通照明（220v）后，洒水除尘；

2检查工作面顶板帮壁有无浮石、有无松石工留下的标记，有浮石先处理；

3认真检查电器、电耙机、钢丝绳，发现问题要先处理；

4以上各项工作完成后，方可作业；

5二次爆破时须严格遵守《爆破工安全技术操作规程》并做好警戒工作；

6严禁电耙机两边闸瓦同时闸死；

7操作者离开岗位要切断电源。

第6篇 电耙机操作规程

1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能,会操作,会保养,能检查和排除故障,了解各加油点和注油方法。

2、严格执行每日出矿指令,按照当班班长安排进行作业。

3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完好, 当发现设备有故障时,应立即通知维修人员进行维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。

4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。开动电耙之前,应通知电耙作业场所的所有人员撤离,并要发出开车信号。

5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。

6、电耙运行中,如出现异常情况,不能生拉硬扯,或用手抓纲绳和修理滑轮,应立即停机检查,等查清原因时,再作处理。

7、耙斗运行中或至终点时,滚筒上的钢丝绳不能少于三圈,刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。

8、电耙作业停止时,必须切断电源,耙斗应停于斗口2米远的地方。

9、需要对斗穿大块实施二次爆破作业时,应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业,可采用炮竿辅助,严禁钻入斗穿。

10、炮响后,15分钟内不得进入工作面,炮烟未排除禁止进入。

11、交接班必须做到下列检查工作:

(1) 检查钢丝绳是否断裂脱落,楔子、挂钩、横梁、滑轮是否完好。

(2) 详细检查机械各部件的润滑情况,注油后经试转确认无问题,方可开车正常作业。

(3) 严禁将废钢绳,,耙齿等耙进溜井和漏斗。

12、具有爆破作业证的人员工作所需的火工材料领、用、退库和运送必须严格遵守国家和公司规定,并且坚持实行厉行节约。

13、严格执行国家有关安全生产方面的法律、法规和公司安全生产管理制度。

第7篇 电耙绞车工安全技术操作规程

1、开车前的准备工作（六查）

①、清除机身上下四周的障碍物，加好各部润滑油。

②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室内，机身与开关板上不得由滴水。

③、检查电气线路及开关是否齐全、完好、安全。

④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺栓是否紧固，木顶是否活动等。

①、 检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是否灵活。

②、 空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。

2、运行中注意事项

①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。

②、绞车启运应缓慢。

③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。

④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。

⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。

⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。

③、 运行中应注意电耙和加速箱相声是否正常，禁止超负荷运行。

④、 轴承及电机温度均不应超过80℃.

⑤、 停车时应切断电源，清扫设备。

3、设备检修

①、 小修。运行时间500~600小时后应停车8~16小时进行检修，内容如下：

a、 彻底清扫设备

b、 检查油质油量，更换机油。

c、 检查各部螺栓。

d、 检查电器线路。

e、 检查刹车，必要时更换。

f、 处理设备中存在的问题。

g、 试车。

②、 中修。运行时间1000~1200小时后应停车48~96小时进行检修，内容如下：

a、 解体检查齿轮、轴承和电耙轴承。

b、 清除设备隐患。

c、 更换个别磨损部件。

d、 试车。

e、 中修包括内部小修内容。

③、 大修。每隔一次中修进行一次大修，大修内容根据设备运行情况决定