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混砂机操作工安全操作规程(九篇)

发布时间:2024-04-14 热度:88

混砂机操作工安全操作规程

第1篇 混砂机操作工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许进车间。

2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。

3、混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经砂再生处理后,方可使用。

4、在加入树脂和固化剂时,必须戴好手套、眼镜,小心操作,以免溅到身上。要求配比准确。

5、开动混砂机前,检查导轨两侧,是否有障碍物,行驶过程中,注意过往行人。

6、工作时,应有专人负责,不得交其它人员操作,避免非法操作。

7、对混砂机进行检修时,除了要切断电源,还要设专人监护。

8、在清理混砂槽时,要停机清理,将螺旋叶片清理干净,为下次混砂作准备。

9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通,以利安全。

第2篇 辗轮式混砂机操作规程

本规程适用机型及设备主要技术规格:

机 型 s114 s116 苏112 s111(s111a) 1 1 1

每次混合量(米3) 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12

每次混合时间(分) 38 312 312 38

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上,行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上,则必须放到静止位置,如位置不正确,则必须调正。

3、检查辗轮的转动是否灵活。

4、检查刮板的磨损是否严重,位置是否适中。如磨损严重,应予更换;如位置不适中,应予调整。

5、先点动试车,然后空运转35分钟,检查传动系统统(电动机、减速器、联轴节等)和混砂盘的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

6、设备运转正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不允许夹入金属块和其它硬块,若有发现,应立即停机处理。

7、在混砂过程中,不准用手取砂样。

8、在正常情况下,先卸料,后停混砂机。非特殊情况,不准满载停机。

9、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。

第3篇 sz124摆轮式混砂机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上,行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上,则必须放在静止位置;如位置不正确,则必须调正。

3、检查刮板的磨损是否严重,位置是否适中。如磨损严重,应予更换;如不适中,应予调整。

4、先点动试车,然后空运转35分钟,并检查: a、传动系统和摆轮的运动是否平衡; b、放砂门启闭是否灵活;确认一切正常后,方可进行生产。

5、 设备运转正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不准夹入金属块和其它硬块,若有发现,应立即停机处理。

6、不准有手取砂样,以免出现人身事故。

7、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。

第4篇 配砂工安全操作规程混砂机

1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第5篇 辗轮式混砂机操作规程的说明

本规程适用机型及设备主要技术规格:

机 型 s114 s116 苏112 s111(s111a) 1 1 1

每次混合量(米3) 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12

每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查操作手柄是否都在静止位置上,行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上,则必须放到静止位置,如位置不正确,则必须调正。

3、检查辗轮的转动是否灵活。

4、检查刮板的磨损是否严重,位置是否适中。如磨损严重,应予更换;如位置不适中,应予调整。

5、先点动试车,然后空运转3-5分钟,检查传动系统统(电动机、减速器、联轴节等)和混砂盘的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

6、设备运转正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不允许夹入金属块和其它硬块,若有发现,应立即停机处理。

7、在混砂过程中,不准用手取砂样。

8、在正常情况下,先卸料,后停混砂机。非特殊情况,不准满载停机。

9、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。

第6篇 辗盘转动混砂机操作规程

适用机型:k301和118

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查刮板的磨损是否来重,如磨损严重,应予更换。

3、先点动试车,然后空运转23分钟,并检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

4、设备开动正常后,按工艺要求,逐步加入混砂料,不许夹入金属硬块或其它硬块,如有发现,应立即停机处理。

5、在生产过程中,若发现有节奏性的沉重震动,则应检查支承装置的工作是否正常,必要时找维修人员修理。

6、在设备运转过程中,不准用手取砂样,以免出现人身事故。

7、在正常情况下,先卸料,后停混砂生机盎然;非特殊情况,不准满载停机。

8 、工作后,放净混砂盘内的砂子,并清除残留的粘砂。

第7篇 转子混砂机操作规程

1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可,他人不得操作。

2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。

3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。

4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。

5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250kg。

6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。

7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。

8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。

第8篇 混砂机安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。

3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁止超负荷。

4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。

8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。

9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

第9篇 混砂机的安全操作规程

1 、经考试合格并持有设备操作证者 ,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当 油路畅通,油标 ( 窗 ) 醒目, 油杯、油毡等清洁。

3 、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转 3-5分钟, 确认各部正常后才能加砂、加料 ,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

4 、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。

5 、无论新、旧砂都必须过筛, 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

6 、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。

7 、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。

8 、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理 检修时, 除了要拉开电源开关, 挂上“ 有人检修,不准合闸”的警告牌外, 还要设人监护。

9 、 工作后 ,必须检查、清扫设备, 做好日常保养工作,并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位),拉开电源开关, 达到整齐、清洁、安全。

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