金工安全操作规程（十二篇）

第1篇 金工安全操作规程

1、上班前，穿戴好防护用品。

2、工作前，要检查机床各部位，手柄是否正常，按润滑油图表加。

3、龙门剪切小料时，手不能进入压角内。

4、龙门剪切大料时，在后边接活时，要精神集中，并将切下的活放在适当位置，不得放在脚下。

5、龙门剪必须由一人蹬闸，蹬闸时要注意他人安全。

6、冲压活时，严禁用手取活，脚踏开关，要有防护罩、防止误踩料发生事故。

7、安装或调整冲模工具时，先将闸拉开，用手盘轮校正，脚踏板要垫好。

8、机器运转中，冲头下面不准传递物件，不准加油，擦试清理，不准手扶冲压。

9、地面必须经常保持卫生清洁。工件要码放整齐。碎铁板不得乱扔，以免扎伤。

第2篇 镁合金金工安全操作规程

1.对镁合金进行车、铣、刨、钻等切削加工时,必须正确选择刀具的几何角度和切削用量,避免产生很大的摩擦和切削力,防止温度显著升高而引起的燃烧。

2.所使用刀具应符合下列要求:

(1)应有足够断屑空间,采用齿数少、排屑槽宽、螺旋角大的刀具;

(2)应采用锋利和前后角较大的刀具。

3.尽量采用大的吃刀量和光刀量,一般不宜选用小于0.05毫米的进给量。

4.钻孔时应经常把切屑排出,防止切屑打卷和堵塞钻头排屑槽以及与零件产生的摩擦。

5.切削时应尽量不采用冷却液,如必须冷却时,应用矿物油冷却。冷却油不应有酸水,不得使用油水混合冷却液(如乳化液)。

6.在切削过程中当走刀停止时,注意必须立即将刀具退出,防止刀具与工件摩擦使温度升高,产生燃烧。

7.不准在机床上下或工作地点附近堆积镁合金切屑。切屑应收集并放入专用铁箱内。干、湿切屑必须分开存放。箱内切屑必须当日清除运出车间。

8.镁合金加工地点不得存放易燃物品和堆积大批镁合金零件。

9.工作地点应备有防火用干砂和干铸铁粉。注意砂中或铸铁粉内不得有镁合金切屑。

10.万一发生燃烧应立即切断电源,用干砂或干铸铁粉扑灭,并尽可能把切屑及时取出,禁止用水和泡沫灭火机灭火。

11.镁合金加工机床应与加工黑色金属的机床隔离开来。墙壁上粘积的镁屑要经常清除,以防燃烧。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 汽车维修铜工钣金工安全操作规程

1、 上班工作必须穿戴劳动防护用品,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证,严格遵守焊割“十不烧”安全规定。

2、 使用手锤等手用工具时,应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。同时,要清除各种工具手柄上油污,防止用力滑脱伤人。

3、 使用各类设备时,应遵守有关设备安全操作规程。

4、 多人同时操作时要注意相互配合、呼应,注意安全。

5、 在整车上需动明火拆装另部件时,应遵守有关制度,采取有效措施,防止火警事故发生。

6、 拆下油箱,应统一归放,严禁烟火。修补油箱时必须打开盖子,用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。

7、 驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具,防止滑落伤人。在超过二米以上高处作业时,要遵守登高作业有关规定。

8、 工作完毕,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,随手切断电源,气源。

9、 剪刀机操作时不得将手伸入底柱中间,不得剪超过厚度的铁皮。剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理,堆放在适当地方。

10、板边机操作时要注意周围是否有人,二人共同操作时要注意互相配合,不得板折超过规定的厚度和角度。

11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。

12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场所严禁烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。

第4篇 钣金工电、气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗，作业前穿戴好劳动保护用品，检查电、气焊设备，电源线，氧气乙炔管，焊钳，焊枪是否完好，消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位，两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放，更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常，阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀，然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固，作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品，严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置，然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时，应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好，在确认车体固定无误后，方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时，要依据整形部位，铁皮厚度，按要求调整好电流强度，在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时，要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品，并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时，参照《举升机安全操作规程》

10电、气焊设备及消防设施有专人管理，经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态，所有人员会使用器材，会报警119.

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第5篇 汽车钣金工作业安全操作规程

汽车钣金工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。

八、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。

第6篇 合金工安全操作规程

1、岗前穿戴好劳动防护用品。

2、接班后详细检查了解生产、质量、钢种、所用工具情况。

3、出钢前要清楚钢铁料装入量和终点控制情况，根据所炼钢种要求按规定顺序配加合金，防止翻包。

4、向包内加合金应叫四周人员闪开防止渣子溅出伤人。

5、回炉钢冶炼终点需做残mn成分。

6、加合金时要注意溜槽喷出的火焰，防止烧伤。

7、加入包内的调温料、合金、散料必须干燥清洁无杂物。

8、合金料斗卡料时严禁用手直接桶料，要使用工具处理。

9、要经常检查合金下料管；发现松动漏料，立即找维修处理，以防坠落伤人。

10、要炉炉检查合金烘烤区域煤气及报警仪表是否正常以防泄漏。

第7篇 钣金工操作规程

1、工作前，穿好防护用品，将需要的工、卡量具准备好，放在适当位置。

2、搬运工件，模具放置平稳，牢靠，道路畅通，进出方便。

3、使用机械设备，首先检查各部件是否良好，安全设施是否完善，并熟悉设备操作性能，注意衣服和身体部位不得紧靠传动部位。

4、使用榔头前，应预先浸水，防止敲击时脱落，榔头及凿子的锤击面不得沾有油污，挥动大锤，不准带手套，配合人员要协调，思想集中，不闲谈，站位要安全。

5、使用电焊作业，应持有操作证。

6、工作完毕，应打扫场地，保持整洁。

第8篇 钣金工电气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》

10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.

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第9篇 汽车钣金工安全操作规程

1.工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具,机具技术状况是否良好,连接是否牢固。

2.进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持,固定,牵制,并使用适合的顶杆,拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。

3.使用车床,电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。

4.电焊条要干燥,防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。

5.焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。

6.氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7.搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。

8.进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。

第10篇 钣金工铜工安全操作规程

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

第11篇 汽车维修钣金工安全操作规程

(1)工作前要先将工作场地清理干净,以免其他杂物防碍工作,并认真检查所使用的工具:机具技术状况是否良好,连接是否牢固。

(2)进行校正作业或使用车身校正台时,应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。

(3)使用钻床、点焊机、电焊机时,必须事前检查各部件及焊机接地情况,确认无异常后,方可按起动程序。

(4)电焊条要干燥、防潮,工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作者必须戴面罩及劳动防护用品。

(5)焊补油箱、油管时时,必须放净燃油,并用高压蒸气彻底清洗,确认无残留油气后,拆除螺栓,打开通气孔才能谨慎施焊,如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。

(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳底下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管,以防漏气。

(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。

(8)进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀,熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀,经常检查,保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。

第12篇 钣金工安全操作规程包括铜工

一、开始工作前，必须将工作场地及通道上的杂物清除掉，以免妨碍工作。

二、工作前应检查工具是否完好、可靠。特别是手锤要经常检查有无松动，锤头有无卷边裂痕现象。

三、手锤起落，须注意锤头运动范围内的安全，在操作中握锤的手不准戴手套，以免手锤滑出伤人。

四、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加档板，以免金属碎片飞出伤人。

五、在车上或车下作业时，要注意同时工作的其他工种，协调作业，并小心防止机件或泥沙掉下造成人身事故。

六、使用剪板机应注意事项：

1．开机前要紧固上、下剪刀，并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20—30度，并根据板斜厚度对上、下剪刀的重叠及侧面间的间隙进行调整，调好后，需做空载试车。

2．开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电潭等毛病则不能进行剪切。

3．不准过载剪切。

4．发现机床工作不正常时，应该及时停车检修。

5．使用完毕应切断电源。