清洗机安全操作规程（十二篇）

第1篇 清洗机安全操作规程

1、经常检查马达运转情况，有问题及时找电工修理。

2、开始清洗时，把清洗机门关好，以免喷水烫伤。

3、发现水泵声音不正常时，应停止使用，找修理人员检查修理。

4、连续清洗机的传动装置必须保持运转正常，注意防止小工件或其它物体卡住传送带。取放工件要用指定工具，不得把手伸到传送带底下。

5、使用完毕，应切断电源、气源。

第2篇 燃油喷油器清洗机安全操作规程

(1)喷油器清洗机应放置在通风良好的地方,避免直接日晒;

(2)清洗机旁应严禁烟火,并配备干粉灭火器;

(3)在接通220v电源前,应检查插头及电线有无损坏、外露,避免因短路、打火而引起火灾,修好后使用;

(4)在使用前,应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止,不够适应按4:1的比例(93号无铅汽油: g --808清洗剂)混合后,加注洗油箱,以防喷油泵损坏;

(5)在进行电喷车不解体清洗时,应按不同车型,选择快速密封接头,防止汽油外流;

(6)机器与汽车上仅油管连接前,应将汽车燃油系统的残余压力卸压,拆装中流出的汽油应用干布清理,拆卸下的有管接头,应做绝缘处理,防止火灾。

(7)自动清洗前,应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的0.2-0.5(0-50kpa)并将该车刚油管路阻塞;

(8)启动发动机,使之从怠速到2000rpm变速运转,清洗时间到,汽车自动熄灭,关掉点火开关恢复原车管路接头;

(9)关掉设备开关,拔掉插头,将每个玻璃管上口用棉花布堵上,防止汽油蒸发。

第3篇 使用步骤高压清洗机:安全操作规程

1.作业规程

1.1 作业前的要求

1.1.1 作业对象可以移动的情况下,最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业,否则,只能现场作业。

对明确界定的作业场地,必须在边界设置护栏,以防闲人进入,护栏上悬挂写有“高压水射流作业!危险!勿靠近!”等标牌,护栏按距离作业对象的远近,分警示型和防护型。

1.1.2 警示型护栏,护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方,护栏可以是栅栏、绳索、网带等,起到有效的阻碍和警示作用。

1.1.3 防护型护栏,当场地受到限制,不具备在射流射程外设置警示护栏时,必须在作业对象周围设置防护型护栏,琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内,以免伤人。

1.2 高压清洗设备启动前的准备

1.2.1 检查泵的型号,技术参数是否符合清洗工况。

1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。

1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装,以保持润滑条件,加15w-40机械润滑油,油位处于油位视镜2/3处。

1.2.4 检查各部件机位有无损坏,各连接管道是否连接可靠,吸液软管是否有折叠。

1.2.5 检查电气设备是否完好,接地是否可靠。

1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准(运行中注意观察水位,水位低时及时补充,以免对设备造成损害)。

1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位(例螺杆泵润滑油换热器进水开关)。

1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态,若非松开状态,禁止启动螺杆泵,需将调压阀门松开方可继续操作。

1.3开机步骤

1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后,启动 宁松吸液腔放气螺堵,放尽吸腔空气,待出液后拧紧螺堵,注意观察过滤器上压力表水压。

1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置,在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致,如方向不符则调换接线。

1.3.3 启动泵空运转5-10分钟,检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象,检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动,其他连接部位是否可靠,期间注意观察螺杆泵油压表压力(压力指示≥1.5为正常)。

1.3.4升压检查,确认1.3.3项合格后,应缓慢升压,发现有泄漏和故障时,立即卸压停机修复更换,检查各种控制阀是否灵敏性能良好。

1.3.5升压作业,在完全卸压的情况下,将喷头放进被清洗容器中,以免射流伤及操作者,反之,喷头从容器中取出前,必须卸压,各控制阀均由操作者直接控制,喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀(如手动扳机或脚踏阀等)。

1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通,升压时给予明确指示,严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。

1.3.7在高压泵工作状态,不得乱动软管接头,柔性保护扣、紧固件等承压部件。

1.4停机步骤

1.4.1在清洗工作结束后,关机人员得到明确指示后,将调压阀松开(调压扳手顺时针旋转为升压,逆时针旋转时为降压)带压力表指示为0时关闭螺杆泵.

1.4.2带螺杆泵完全停止运转后,关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。

1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。

1.5安全防护

a1 头部防护

头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透,当液体会对眼部造成损害时,必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。

a2 听力保护

听力防护设备包括泡沫耳塞,带塑料耳塞的圆箍及耳罩。

a3身体防护

身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者,防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。

a4 手防护

手防护用品主要为手套,手套的类型主要包括涂塑手套(图8)、橡胶手套(图9)和金属丝网增强手套。

a5 脚防护

脚防护主要用防水靴,防水靴可使用一般劳保靴,持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。

a6 呼吸保护

呼吸保护主要指各种呼吸保护器,在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气,又具备面部防护功能。

1.6使用中注意事项

1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。

1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。

1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。

1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头,使用中枪头会自动向前运动,为正常现象,但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时,枪头会向后运动,此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料,在继续清洗(在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身)。

1.6.5 在水枪操作者疲倦时,应及时休息严禁疲劳作业。

2.维护设备

按照设备维护保养标准,对高压清洗机进行三级保养,并按使用说明书要求进行日常维护保养。

第4篇 高压清洗机标准化操作规程

(一) 开机准备

1. 安装高压清洗机附件,各接头紧固。

2. 进水口管路连接,保证水路畅通。

3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。

4. 进行主电源接线并接线正确。

(二) 操作机器

1. 完全展开高压清洗管(高压清洗机如有高压清洗管绕盘,可根据需要释放适当长度的高压清洗管,并通过旋转环芯固定)。

2. 打开进水管阀门,确保无泄漏。

3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。

4. 双手紧握高压清洗枪,扣动清洗喷枪扣机,等待喷水,同时检查高压清洗机各接头有无泄漏,如有泄漏,将高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置并断开主电源后进行处理。(当压力低于20bar时高压清洗机无水喷出,必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整,压力必须≤200bar)。

(三) 中断使用

1. 释放清洗喷枪扣机,高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式,不再喷水,直到再次扣动清洗喷枪扣机,不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟,否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置。

2. 当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时,将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置,并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置,避免无意识的启动高压清洗机,开动清洗喷枪。

(四) 关机及存放

1. 将控制面板主开关切换到“停”的位置并断开主电源。

2. 主电源电线盘起收好。

3. 关闭进水,拆除进水口管路。

4. 扣动清洗喷枪扣机清空余水。

5. 将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。

6. 将高压清洗机存放在干净干燥的地方,并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。

第5篇 发动机免拆清洗机安全操作规程

(1)严禁烟火,应在通风条件良好的场地使用该机;

(2)仅允许经过培训的专业人员进行操作;

(3)清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位;

(4)清洗液应放在干燥、阴凉处,严禁阳光爆晒;

(5)有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业;

(6)清洗时间主要视发电机情况而定,一般35—45分钟,太脏的发动机可适当延长清洗时间;

(7)将清除阀旋至竖直位(open),释放剩余油压,否则拆卸铜管时汽油会喷出;

(8)应该定期更换清洗机滤芯,定期检查清洗机是否有渗漏;

(1)清洗机较长时间不使用,应先排干残液,用汽油清洗内部,再停放。

(2)保持清洗机外部清洁。

第6篇 零件清洗机安全操作规程

一、 洗件前应先检查接地线是否良好。

二、 洗件时应事先预热,将清洗锅盖盖严后再启动。

三、 洗件时零部件应轻拿轻放,不可摔碰,以免损坏机件和设备。

四、 操作时不得用湿手操纵开关。

五、 使用中应随时注意工作情况和仪表指示装置的工作情况,发现异常应及时停车检查,修好后再用。

六、 日常应加强维护、保养、润滑。

七、 洗件锅底架下部不得随意堆放杂物,并经常清理保持清洁。

八、 用后应及时切断电源。

第7篇 机器人高压清洗机安全操作规程

本清洗机由机器人清洗和真空烘干两部分组成,均使用380v三相电,工作介质为常温清水,经加热系统加热到不高于60℃对工件进行清洗。操作人员必须熟悉操作步骤并经过安全操作培训方可上岗,非操作人员不得使用本设备。

1、 开机前应依据《设备日常保养检查表》的项目及要求对机器人高压清洗机进行严格检查,并查看高压泵箱体上高压表的工作压力值,应小于25 mpa,如发现异常,及时通知设备维护人员处理。

2、 操作人员操作设备时必须穿戴好防护用品。

3、 启动设备前确保机器人手臂在程序零点位,如有异常应及时通知设备维护人员进行处理。

4、 操作者在上下工件时,需抓稳扶牢,防止工件坠落对人员、设备、工装造成伤害。

5、 高压清洗作业时至少2人同时上岗,且不要远离工位,时常查看清洗机工作状态,若发生紧急情况按下急停按钮,以防机器人手臂受到损坏。

6、 禁止强行拖拽控制机器人的操作手柄,防止尖锐或笨重物品和器具损坏手柄和主机之间的连线。

7、 严禁湿手操作电源开关或电气按钮。

8、 严禁将带有水滴的工件放入真空烘干机进行烘干操作。

9、 使用过程中如出现异常,应及时按下急停按钮,待设备维修人员进行修复后方可继续清洗作业。

10、如需进行机械检修保养时,必须将机器停机、柱塞泵完全泄压。

11、电气控制系统出现故障时,应由专业的电工进行处理。

12、检修工作完成之后,应立即将机器的安全和防护装置恢复完好状态。

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第8篇 铸造设备清洗机的操作规程说明

铸造设备清洗机的操作规程：

清洗机： cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统。

3、工作中还必须遵守：进口泵 阀门

a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上;

b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上。

第9篇 48892清洗机操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、 检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

b、 检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

c、 先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、 被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；

b、 在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

c、 工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上。

第10篇 超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤

超声波清洗机安全操作规程及正常工作步骤

超声波清洗机安全操作规程

1.清洗机应放置在清洁,干燥及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧烈震动。

2.发生器背面应留有足够的散热空间。

3.确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。

4.清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。

5.严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。

6.被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。

7.清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。

8.清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用易燃溶液。

9.如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销售商联系。

10.对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后在放空清洗液。

正常工作步骤:

1.检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表是否正常,保证清洗槽干净。

2.放入清洗液,方可打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在80-100之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开始正常清洗。

3.在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影响清洗效果,应放在专用清洗篮内或采用零装方法。

5.清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。

6.缸内无清洗液时切勿开机,以免损坏换能器。

7.长期不使用时,机器应保存在干燥处。

8.把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗。

9.工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。

10.防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失,保证工件数量的完整。

第11篇 rena电池清洗机安全操作规程

目的:保证电池清洗工序人员及设备安全。

对象:电池清洗工序作业人员及设备人员。

一:主要接触化学危险品及应急处理方法:

1.氢氟酸(无水酸)急救措施:

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如停止呼吸,立即进行人工呼吸。就医。

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医

食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

2.硝酸急救措施:

吸入:

(1)、若患者已无意识或反应,施救前先做好自身的防护措施,确保自己的安全。

(2)、移除污染源或将患者移至新鲜空气处。

(3)、若呼吸停止,立即由受训过人员施予人工呼吸。若心跳停止施行心肺复苏术,立即就医。

皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动肥皂或清水彻底冲洗衣着。

眼睛接触:

(1)、立即将眼皮撑开,用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。

(2)、可能情况下可使用生理食盐水冲洗,且冲洗时不要间断。

(3)、避免清洗水进入未受影响的眼睛。

(4)、如果刺激感持续,反覆冲洗。

(5)、立即就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。

3.盐酸急救措施:

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

4.氢氧化钾急救措施

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

5.硫酸急救措施

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

二:作业流程中主要存在危险及处理方式:

1.酸碱槽更换滤芯(药液腐蚀)

(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙

(2)设备由auto改为manual,进入各药液槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗三遍之后再更换滤芯。

2.清理各槽碎片(碎片屑由于吸尘器吸力飞溅导致划伤)

(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。

(2)用水枪充分清洗滚轮后,把滚轮拆下,并用吸尘器吸出碎片。

3.更换水槽滤芯(药液腐蚀)

(1)首先穿戴好防护用品:防酸碱手套,防酸碱胶靴,防酸碱围裙

(2)设备由auto改为manual,进入各水槽,排液并加水冲洗,至少用水冲洗一遍之后再更换滤芯。

4.校准滚轮水平(药液腐蚀)

首先充分清洗各槽,酸碱槽三次,水槽一次,并用水枪充分清洗滚轮及盖板。

穿戴好防护用品(防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴)拆下盖板及滚轮,并放于pm专用托盘上面。

调整滚轮水平并安装。

5.在上述各部工作中,如果手套及身体其它部位接触不明药液一定要及时做应急处理,做完pm后手套必须及时更换。

6.pm后打扫地面卫生,必须先用水枪清洗地面残余液体,在打扫干净。

7.作业过程中,如检查各槽是否有碎片及风刀,喷淋管道位置,必须戴好防护目镜或面罩,避免在打开盖子后由于药液飞溅受到伤害。

8.更换外围酸房供液隔膜泵(防酸碱腐蚀)

(1)首先穿戴好防护用品:防护目镜,面罩,防酸碱手套,防酸碱围裙,防酸碱胶靴。

(2)停止设备作业

(3)关闭泵的驱动压空。

(4)关闭泵的进液和出液管道阀门。

(5)更换泵

(6)检查无问题后恢复阀门及动力条件,设备运行。

9.以上作业流程必须两人以上同时作业,禁止一人单独作业。

拟制: 刘国柱审核:批准:

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第12篇 模具清洗机安全操作规程

一、 安全操作前提

1.1、 操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;

1.2、 操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。

二、操作前设备检查

2.1、 按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;

2.2、 系统启动前检查水路、气路的状态,气压是否正常,各阀门是否处在正确位置,无漏水漏气现象;

2.3、 工作前先根据清洗工艺检查清洗液的浓度与配方比例是否合适,水箱液面高度是否足够;

2.4、 检查高压清洗机电机机油油位,严禁在油箱已空的情况下启动高压清洗机。

三、设备操作注意事项

3.

4.

4.1、 清洗剂、软水剂为化学品,不要接触其他危险源,如溅入眼睛或其他身体部位,迅速用水冲洗,并去医院处理;

4.2、 禁止身体任何部位进入可移动部件区域,如: 活动室顶棚等,如果泵机开启,设备外壳上不能放置水杯、饮料瓶等物品;

4.3、 从外部往清洗平台吊装模具时,必须确保活动顶棚处于完全打开位置,模具进入清洗房时应仔细观察,避免碰坏模具或清洗房;

4.4、 根据清洗量定期清除浮油箱内油污;

4.5、 在自动运行状态下,如果储水箱和污水池同时显示水位低,此时应该打开连接自来水网的阀 门,给整个系统补充水。

四、操作规程

5.

5.1、 推动电源总开关(在控制柜左门上),将其旋转至“on”位置,电源指示灯亮,各状态指示灯正常;

5.2、 通电以后,在没有报警的情况下,按下自动运行按钮,控制柜上的绿灯亮,操作人员只需操作清洗机,不用进行别的操作,整个清洗房系统自动运行;

5.3、 打开清洗房活动顶棚,吊入需清洗模具。房顶打开时红灯闪烁,同时发出蜂鸣报警声,房顶完全打开后红灯常亮,房顶关闭时警示灯绿灯常亮;

5.4、 打开清洗房风机、照明,按照清洗工艺给清洗机加入清洗液、软水剂,设定冲洗温度,压力。按下清洗机手柄冲洗按钮,进行模具冲洗;

5.5、 按照清洗工艺进行吹干,喷涂防锈油等工作;

当天工作结束后,关闭清洗房顶棚,按下自动停止按钮,并断掉设备电、气、水。