机械操作规程（十二篇）

第1篇 机械操作规程

油罐车安全操作规程

1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。

2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。

3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。

4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。

5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。

6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。

7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36v以下的安全灯。

8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。

9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮

第2篇 中小机械安全操作规程

一、砼搅拌机

1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。

2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。

二、砂轮机

1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。

3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

三、手电钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

2、操作时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

四、千斤顶

1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。

4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

第3篇 木工机械圆盘锯安全操作规程

1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。

2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。

3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。

4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。

5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。

6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。

第4篇 建筑安装工人操作规程土石方机械司机

第一节 一 般 要 求

第1条 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

第2条 行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

第3条 停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

第4条 钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节 挖 掘 机

第5条 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6条 向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

第7条 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

第8条 行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

第9条 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

第10条 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

第三节 液压挖掘装载机

第11条 操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

第12条 行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

第四节 推 土 机

第13条 用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

第14条 推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

第15条 向边坡推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

第16条 推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

第五节 铲 运 机

第17条 在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

第18条 行驶时,驾驶室外不得载人。

第19条 拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

第20条 多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

第21条 东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

第六节 平地机

第22条 自行式平地机,调头和转弯应减速。

第23条 行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

第七节 压路机

第24条 两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。

第25条 压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

第八节 万能装卸机

第26条 升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。

第27条 行驶时,铲斗和叉子上不得有人。

第九节 轨道翻斗车

第28条 人力推车,前后间距不得小于10米,下坡时不得小于20米。

第29条 因雾天和粉尘造成路轨视线不清时,应停止作业。

第5篇 工程木工机械安全操作规程

工程木工机械安全操作规程

⒈圆锯:

⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬

⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

第6篇 机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。

10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

第7篇 强夯机械:安全操作规程技术交底

1.担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行jgj 33—2001第4.2节规定。

2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过1oomm时,应重新垫高。

3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。

4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70°。

5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。

6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。

7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

9.当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。

10.转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。

11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。

第8篇 清理线机械手操作工安全技术操作规程

1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作；

3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。

4、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。

5、不超载夹持物体，经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。

7、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。

第9篇 物业绿化部园林机械操作规程

物业绿化部园林机械操作规程

一、草坪剪草机:

(一)、剪草机使用前的工作步骤:

1、在使用前首先检查剪草机的机械部位是否正常。

2、检查剪草机的割草机刀片是否松动和能否继续使用。

3、检查发动机的机油含量,是否在规定的使用范围(刻度线)。

4、检查剪草机的汽油,在正常使用前应先加好汽油。

5、在空地调节好剪草机的割草高度,4至5厘米。

(二)、剪草机在使用过程中应注意:

1、割草前应先捡除草地上的石块、木棍等杂物。

2、将非工作人员劝离工作现场,以免机械在高速运转时抛出杂物击伤他人,造成人身伤害。

3、剪草机在工作4至5小时后,应检查机油含量,不足时应及时增添机油,以免损坏剪草机,造成经济损失。

4、停机加油时,灭绝火种,严防发生火灾。

(三)、剪草机的操作方法:

1、首先将剪草机的油路控制开关控制在最大范围的3/4位置。

2、左手控制剪草机油门离合器线,右手拉动发动机、尼龙绳,多次拉动,到正常发动机械为止。

3、剪草应根据草地的草的高度,适当调节机械,太长的草应作两次来修剪,因为一次修剪会使机器负荷太重而导致发动机自动停机并损坏。

4、推剪草机不要猛推,要根据剪草机的本身发动机的负荷声音来控制,速度不能太慢,否则会造成能源损耗,也不能太快,否则会造成剪草机底部堵塞及发生自动停机等故障。

(四)、剪草机在保养工作:

1、在每次使用后应对剪草机上的尘土和油垢及时清除。

2、检查剪草机的各部位是否正常,发现问题处理,做到常检查、勤保养。

3、经常保持对剪草机的空气滤清器进行检查,发现太多的尘土与杂物随时清除,保持干净。

4、使用后,入库必须作好各种记录。

二、打边机:

(一)、使用前的工作步骤:

1、检查打边机的机械部位是否正常。

2、检查打边机的转动部位,用手转动是否灵活。

3、检查发动机油的含量,特别是机油与汽油的比例配对是否正常,比例为1/100。

4、检查打边机、刀片或打边绳是否需要更换。

5、戴上防护罩和安全防护眼镜。

(二)、使用过程中应注意事项:

1、首先要对草地上杂物、石头等清除干净。

2、将非人员劝除工作场地。

3、遇见行人车辆及学生应停机,等待行人离开现场后再操作。

4、更换刀片,打边绳或加油时应停机操作,以防不小心造成人身伤害。

5、在操作过程中,不要将打边机头靠近地面或树杆以免打破树杆的皮和损坏机械。

6、加油时,灭绝火种,以免火灾发生。

(三)、操作使用方法:

1、首先按比例加好混合燃烧汽油。

2、用手排除空气。

3、将油门开关打开,在闭合状态下,开始拉动机器。

4、戴上防护罩和安全防护眼镜。

5、将打边机背上,双手握住机械右手掌控油门离合器开关,将打边机头来回均速摆动。

6、灵活地运用右手控制油门离合器开关是最重要的。

7、在转弯处、墙的死角等地方狭窄的要尽量减少油门,小心操作,以免碰撞机械,造成人身伤害和机器损坏。

8、将割下的垃圾清理干净,保持地面卫生。

(四)、打边机的保养:

1、每次使用后应保持整机卫生干净。

2、定期在打边机部位的机油注入口,注入黄油,以保机械的润滑。

3、定期对空气过滤网用汽油情况。

4、每次使用完后,在入库前作好记录。

第10篇 机械制造类公司刨床操作规程

1  操作人员应穿戴工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套，长发、发辨应盘入帽内；严禁穿短衫、短裤、短裙、凉鞋或拖鞋。刨削脆质金属应带防护眼镜，刨削生铁时应戴口罩；

2  刨床启动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮等是否处于正确位置（空挡位置）；

3  工作开始前应把刨刀上牢，刀尖不可路露出过长，换刀时必须停车；

4  工作时操作位置要正确，不得在工作台上随便站立或走动；

5  外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩；应有良好的接地；

6  周围地面上的油污及杂物应及时清理。工作前检查机械、仪表及工具等的完好情况应符合下列要求：

⑴销子等不得松动；

⑵转动部分不得放有工具、量具或其他物品。

7  装卸较重的加工件时，应有他人配合或用起重机械配合；

8  切削过程中 ，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程的范围内检查切削面；

9  严禁在运行的刀头行程范围内递送工具、夹具及其他物件，或直接用手触摸加工件；

10 严禁用手拿沾有冷却液的棉纱冷却工件或运动中的刀具；

11 清除刨屑、边角废料时必须停车；

12 操作刨床时，不得用脚蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停电，必须立即切断电源;

13 有下列情况之一者必须停车：

⑴调整刀具

⑵检查精度，测量尺寸；

⑶加工工件变动位置

⑷装卸工件；

⑸刨床发出不正常响声；

⑹操作人员离开工作岗位。

14 每班工作完毕后，应切断电源，将各部手柄放在空档位置，并清擦机械、作好保养工作。

第11篇 机械操作工基本安全操作规程

1、手摇式柴油机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。

3、发电机房应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。

4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

7、空压机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风避光处。

8、空压机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。

15、型材切割机砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足的不准使用。

16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,操作时不准用身体直接压在上面。

20.手拉葫芦链轮盘、倒卡、链条,有变形和扭曲,严禁使用,操作时,不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。

22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实,使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。

25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过光杆或齿条全长的75%。

9.发现机械气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或机器声响不正常等情况,应立即停车检修。

第12篇 机械切削工安全操作规程

1 工作前应穿戴好工作服，将袖口扎紧。不准另挂围裙等其他飘动物，女工应将发辫纳入帽内，不得外露，严防被绞碾。

2 对设备要进行认真的检查，确认一切正常后，才能操作。

3 操作时严禁戴手套进行操作。

4 高速切削、飞溅切削，如铸铁、铸钢件、铜等要有安全防护档板，并戴好防护眼镜，防止金属屑弹入眼内受伤。

5 严禁在传动的部位传递东西。

6 工件上下车、调换工夹具，测量尺寸，检查光洁度，揩擦机床等，都必须先停车后，才能进行。

7 在清理金属切屑时，不准用手拉或用嘴吹，要用专用的工具。铁屑多时，应及时清除。

8 砂轮机磨刀时，应遵守砂轮机的安全操作规程。

9 要经常清除机床周围的油渍，定期调换冷却液。保持机床和场地的整洁，废油、废水要倒入指定的地方，不准随意乱倒。

10 加工前的毛坯件和加工后的半成品，应堆放整齐，保持有一定的安全通道，严防因堆放物不妥和通道不良发生意外事故。

11 下班前应将电源开关切断，工具夹具收拢好，打扫场地清洁卫生。

12 交接班时，应详细把本班的操作情况，认真告诉下班接班人员，做好交接班记录。