胎工安全操作规程（五篇）

第1篇 胎工安全操作规程

1、工作时应按要求穿戴好劳保防护用品,检查工具、设备,发现问题要及时报告。

2、开工前应检查车辆是否已经停稳,车辆未停稳严禁开始工作。顶车前要在车轮的前后垫好三角木。

3、用千斤顶顶车时要选择合理的部位,要从未垫三角木的轮位开始顶,车辆顶起后要按要求使用顶车架和保险橙。

4、使用空气扳手要严格按照说明书的要求操作,严禁违规操作。

5、解体轮胎时要先确保周围无安全隐患,拆装轮胎和钢圈时应按要求使用专用工具并严禁盲目大力敲打,以免损伤轮胎和伤人。

6、在组装轮胎前,一定要仔细检查锁环、挡圈等的完好情况,如有损伤和变形不得勉强使用。

7、充气时,要严格遵守安全操作规程,在轮辋眼孔中必须横一根足够强度和长度的铁棍(保险销)。

8、火补要有专用地点,并远离一切可燃物品,温度和时间要桉规定严格确定。

9、子午线轮胎及其它新型轮胎的拆装应使用新的上艺和设备,并按规定使用润滑、保护等措施,正确操作使用轮胎的拆装、维修、平衡设备,避免损坏轮胎。

10、轮胎维修、维护作业结束后,应视请对轮胎进行动平衡。

11、工作结束后应按要求整理、保养工具,下班后关闭一切电源和阀门。

第2篇 轮胎工岗位安全操作规程

1、更换轮胎时,一定将车支牢架稳、掩住。

2、轮胎充气一定符合标准,严禁充气压力超标准。

3、变形和损坏的钢圈、压圈、弹性圈,不准使用。

4、轮胎搬子、撬棍等工具不得有裂纹和损坏,以防在工作中伤人。

5、千斤顶与车体的支架要保持垂直状态,不得斜着支架,以防滑脱。

6、分解轮胎时,一定将气完全放掉,以防伤人。

7、正确使用电动工具,穿戴齐全劳动保护。

第3篇 汽修企业轮胎工安全操作规程

汽车维修企业轮胎工安全操作规程

1、工作前一定要检查工具设备,保证其完整、安全、可靠。

2、顶车时,着地车轮须用三角木塞牢。

3、搁车橙未放牢,不得撤掉举升设备。

4、轮胎拆下后,必须放置稳固、牢靠,以防倒下伤人。

5、轮胎充气时,应将撬棒置于轮辋孔中,防止锁环飞出伤人。

6、使用其他机械设备时,须遵守相应的安全操作规程。

7、工作完毕,切断设备电源,整理工作场地。

第4篇 汽修胎工安全技术操作规程

1、使用空压机时,应注意保持规定气压,安全阀和压力表灵敏正常,按标准添加润滑机油。

2、拆装轮胎,检查搁车凳是否稳固,牢靠,严禁用砖头加高和千斤顶代替支撑。

3、使用拆装机时应检查开关是否漏电,电线是否有破损,套筒不能空转打滑。

4、轮胎充气时,检查保险装置是否吻合牢固,各种轮胎必须按标准充气,不得超压或缺气。

5、试验内胎漏气时,充气不应过足。

6、拆装钢圈时,不可二人相对操作,正确使用榔头,打击适度,不可过猛。

7、分体式钢圈的轮胎拆卸前应先放气,装车后方可充气。

8、滚动轮胎最多不能超过二只,以免倾倒压伤手脚。

第5篇 轮胎工安全操作规程

1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。

2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。

3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。

4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。

5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。

6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。

7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。

8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。

9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。

10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。

11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。

12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。