高空作业施工安全操作规程（十二篇）

发布时间：2024-11-20 热度：34

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高空作业施工安全操作规程

第1篇高空作业施工安全操作规程

1、从事高空作业作业人员必须进行体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业人员，不得从事高空作业及登高架设作业。

2、高空作业前，必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护措施的高空作业必须系安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。

4、高处作业所用材料必须要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施，使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施，工具用完随手必须放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

5、遇到恶劣气候影响施工安全时，禁止高空作业。

6、使用梯子高空作业时，梯子不得有缺档，不得垫高使用。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。

7、没有安全防护措施，禁止在墩帽或其他高空构件上行走。高空作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。

8、禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

第2篇工程施工现场高空作业安全技术操作规程

从事高空作业要定期体检。经医生治断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋套内。上下传递物件禁止抛掷。

遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为主:使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角50~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需要接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并设专人负责。

第3篇高空作业保温修理危险点预控措施规程

我矿1w401综采工作面正处在褶曲地质构造带上,该褶曲带在工作面的影响范围为80米左右,最为严重的长度37米左右,由于褶曲带原因将工作面上段底板台起,顶板上升,工作面从87—108架底板坡度由正常的12度变化到30多度,煤层厚度由正常的5.5米变化为2—7米,为了保证液压支架的稳定防止液压支架下滑倒架和采煤机能在空载的情况能行走只有将工作面的坡度控制到25度以内,因此只有在褶曲带开始段破顶将工作面台起,在褶曲带尾部段卧底将工作面底板下降来平衡整个褶曲带的工作面坡度,由于工作面褶曲带段突然起伏,液压支架在褶曲带开始段和尾部段支护煤层顶板上,而中部段支护在褶曲松散煤层上,由于支架对工作面顶部支护的强度不一造成顶板压力集中,导致87—94架压力增大,达到或超过支架安全阀卸载压力43.5mpa,支架活柱下沉量增大,从停产到现在已一沉1-1.3m,液压支架活柱只有0.5-1.0m,液压支架活柱下沉还在继续,从6月7日开始发现部分液压支架立柱快速下降,从7号早班到8号早班就下降0.2-0.4m,有3-5架立柱油缸只有不到0.5m,如不及时将工作面向前推进,会压成死柱而无向前推进和撤出,因而采用松动爆破的处理方式通过褶曲地段。为保证施工期间安全作业,特制定如下安全技术措施。

一、施工方案

1w401综采工作面的褶曲地段采用分次打眼分次起爆的方法进行施工,采煤机扫底运煤、矸。

1、放放炮前首先采用废旧皮带和木板将支架立柱、手把、供液管路、电缆槽、电缆保护掩盖好,防止放炮时崩坏设备。

2、采面断层处的采高控制在3.5m-3.8m之间,顶板下段需调整采高。

二、施工工艺

交接班处理隐患→打眼 → 装药 → 放炮 → 处理隐患 → 出渣 → 割煤

三、作业方式及要求

1、打眼:采用风钻,配合1.5米长钻杆。施工人员必须按照爆破图表规定打眼。风钻与顶板和底板按10--30度角度,采用单排布置炮眼,每一排为800mm,炮眼平面间距为1000mm,眼深1.1--1.3米。(详见炮眼布置图)

2、装药:使用矿用2#抗水硝铵炸药,毫秒延期电雷管引爆。每眼装5节药量,药量为750g,最小抵抗线不得0.7m。采用正向装药,炮眼封泥采用2卷水炮泥,水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充,用炮棍轻轻捣实,并充满炮眼。严禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。装药与打眼不得平行作业。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接,严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电气设备及其它导电体接触。

3、爆破:放炮必须由专职放炮员使用发爆器mf-100发爆器完成,采用逐段打眼、逐段放炮形式完成,每列眼一次起爆。每次放炮前必须由班组长清点人数,待所有人员撤至警戒线以外的安全地点后,方准下达起炮命令。班组长必须指派专人到凡是通入响炮点的通路设置警戒,专人警戒,专人联络。警戒距离直线不得小于150米,拐弯距离不得小于100米。放炮母线必须由放炮员亲自连接,采用绝缘双线,串联方式。

4、采煤机扫渣:待炮全部放完后,由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后,开动采煤机把渣扫入运输机。

5、移溜:采煤机扫渣后,按规程规定及时移溜、拉架。

7、过褶曲带期间,要备足备齐3m半圆木、2m半圆木、木板、单体液压支柱、锹镐等处理冒顶所需的各种工具和材料。

8、液压支架和液压系统要保持完好,支架达到规定的初撑力,并且保证动作灵敏可靠,支架操作工、检修工保证各管路对位,避免出现误动作。

9、工作面液压支架处采用长15m、宽1200mm的胶带三块做液压支架、电缆、电缆槽、供液管路及信号线的防护工作。

10、工作面要及时调整采高,以过褶曲带为主,加强顶板控制。

11、采煤机要保持完好状态,截齿齐全锐利,丢失损坏的截齿要及时更换补齐。

12、机组割煤通过褶曲地段割煤时要放慢速度,时时监控采煤机的运行情况,使之缓慢通过。人员撤到机组滚筒前后5m以外,机组司机要躲到机身后,把好急停钮,其它人员要撤到安全地点,防止顶煤矸石滚落伤人。

13、采煤机割煤后,支架工必须立即追机拉架、移溜,拉架后及时打出侧护板。

14、过褶曲地段期间,机组司机必须与支架工配合好,以移架为主,及时移架支护顶板,如果煤壁出现片帮现象,要超前移架。片帮抽冒严重时,人工用单体柱挤板控顶。

15、在过褶曲地段时,采面的运输机管理要加强,每班必须保证运输机平直。

16、在过褶曲地段时应和正常割煤段要保持循环进度一致,严禁滞后造成运输机弯曲。

四、爆破前的准备工作

1、火工品的领取、使用、退库要严格按照《火工品管理制度》执行。

2、打眼、装药:采用打眼、放松动炮的方法预先进行松动岩石。

3、炸药:使用煤矿专用二级煤矿许用抗水硝铵炸药和毫秒延期电雷管。

3、采用正向装药,装黄泥捣实封满炮眼串联方式正向起爆。

4、爆破前先检查支架的工作状态并进行二次补液,使支架有效支撑顶板。顶板破碎时必须先临时维护顶板,方可进行打眼放炮。

5、爆破时,采煤机必须与爆破地点保持不少于50m的安全距离,由当班班组长负责用皮带挡好电缆、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩坏,跟班队长和瓦斯检查员验收合格后方可起爆,否则严禁爆破。

五、爆破时的安全技术措施

(一)打眼:

1、打眼工具:风动凿岩机。

2、打眼工必须熟悉凿岩机性能。

3、打眼必须按照炮眼布置图进行施工,掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先检查工作面情况,若顶板有活矸浮渣要先进行捣落,如煤壁松软破碎要先用镐处理掉,打上贴帮柱,架顶穿木梁背实方能进行作业,打眼时要使钻头落在实煤上,掌握好眼位、距离及深度等。

4、打眼时必须停止工作面运输机,否则不准打眼。

5、有下列情况之一者,不准打眼或立即停止打眼,在向调度室汇报并妥善处理后方可继续打眼:

(1)工作面的风流中瓦斯浓度达到0.5%时。

(2)工作面支护不牢固或有局部顶板来压,片帮严重时。

4、控顶距离严格按作业规程时。

(二)装药放炮:

1、放炮员必须持证上岗,装药放炮必须有专职放炮员进行。

2、有下列情况之一时不准装药放炮:

(1)装药地点20m以内风流中,瓦斯浓度达到0.6%时;

(2)工作面风量不足或者风向不稳定;

(3)装药地点20m以内煤尘堆积、飞扬;

(4)装药地点有片帮、冒顶的危险;

(5)有伞檐、炮道不符合规定时,煤壁局部突出0.3m以上;

(6)炮眼内有异状,有压力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;

(7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合规定的眼深、位置、方向等;

(8)炮眼内煤粉未清理干净;

(9)顶板破碎处临时支护不牢固,支护有损坏;

(10)发现瞎炮未处理。

(11)采掘工作面的控顶距不符合作业规程的规定,或支架有损坏,或者伞檐超过规定。

(12)在爆破地点20m以内,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上

(13)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。

(14)采煤工作面风量不足时。

3、雷管必须有放炮员领出并放入雷管箱内亲自携带,用后剩余雷管由放炮员交还药库,严禁转交他人或者丢失。

4、装药时,要使用水炮泥,炮泥填封符合要求,渗水炮眼应使用防水套。

5、制作引药时必须在支架完整、远离电器设备的地方进行,用小竹棍在药卷的平头插孔,然后装上雷管,严禁错装或者捆绑在药卷上。

6、必须坚持使用炮泥、水炮泥、无炮泥和水炮泥严禁放炮。

7、雷管脚线药扭结成短路并盘放在炮眼口处,严禁搭在溜槽或者其他不安全处。

8、炸药、雷管必须装箱并上锁,专人携带保管,且距离工作面50m以外的安全地点,炸药、雷管箱距不少于20m。

9、工作面运输机停止时禁止放炮。

10、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

(1)“一炮三检”是放炮前,装药前、放炮后瓦检工检查瓦斯的含量。

(2)“三人联锁”是瓦检员、班组长、爆破工三人联锁,各尽其责为爆破做好准备。

11、放炮时必须使用专用的三人联锁放炮器和专用放炮线、专用的放炮器钥匙放炮。严禁使用其他电源或者导体放炮,放炮器钥匙必须有放炮员、瓦检员、班组长随身携带。

12、放炮前必须认真检查放炮地点的顶板、煤壁、支架等情况,不具备条件的严禁放炮。

13、放炮时放炮员接到放炮命令后,必须发出三次警号,至少等五秒后方可起爆。

14、必须采取分次装药、分次放炮,严禁一次装药分次放炮。

15、当放炮地点附近20m范围内瓦斯浓度大于或者等于0.5%时严禁放炮。

16、每次放炮完毕后由班组长、放炮员、安检员共同检查爆破情况,发现瞎炮及时处理;瞎炮处理完毕后或未发现问题时,必须由班组长、放炮员、安检员共同签字。煤机司机割至爆破地点时,必须见签字后方可进行割煤,否则严禁通过。

17、处理拒爆时,必须遵守下列规定:

(1)由于连线不良造成的拒爆,可以重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药。

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后放炮员必须详细检查炸落得煤、矸并收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕后,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

六、放炮作业的粉尘管理措施

1、采用风钻湿式打眼,从根本上减少粉尘。

2、为防止放炮产生粉尘,炮眼剩余部分应用炮泥全部封满。封泥应为黄土炮泥,禁止使用块状材料或其他可燃性材料做封泥。

3、安装能封闭全断面的爆破喷雾,将爆破产生的粉尘及时消除。

4、放炮前后综采工作面范围必须对前后30米范围洒水灭尘。

5、加强个体防护,以防粉尘对现场作业人员的危害。

七、安全技术措施

1、在过褶曲地段期间,必须有跟班队长现场指挥,安检员现场监督,安检员必须检查采面及断层处的安全情况,发现问题及时处理,确认安全可靠后,方可进行作业。

2、在过地质构造带段,必须派有班组长负责统一指挥此段工作。

3、施工过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,敲掉帮顶活动煤矸。

4、放炮前后,应及时对放炮地点5m以内的支架检查、加强支护,如有松动、歪斜的支架及时处理,否则不准进行其他作业。

5、放炮后顶板破碎时可在前探梁上面加网,安排有经验人员操作,现场有人观山,跟班干部或者班长现场指挥。

6、人员进入煤壁作业前,必须做到:

(1)停止煤机、刮板输送机。

(2)有专人观山、专人指挥。

(3)坚持“敲帮问顶”严防伞檐煤矸脱落及顶板掉渣伤人。

(4)上下五架不得有人擅自动架。

7、挑顶、卧底后,必须保证顶、底板平整,若顶板不平时,用半圆木穿紧踏实,若底板不平时要加垫木垫平。

8、采面移架时,及时调整支架,使其站正,防止挤架、咬架。

9、施工过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,敲掉帮顶活动煤渣。

10、顶板发生冒落时,为避免压死运输机,要保持运输机运转,并将采煤机后退。

11、顶板稳定后,处理碴块前要先清理好退路,确保退路畅通,以便人员及时撤退。

12、在煤壁前作业,必须闭锁运输机,停止采煤机,打开隔离开关,并打好贴帮柱,确认无片帮和掉碴的情况下,方可进行作业。

13、地质构造带打设贴帮柱等作业过程中,跟班干部必须现场指挥,并指派一名有经验的老工人观察顶板,做好监护工作。

14、处理死架和冒顶区拉架使用单体柱时,将单体柱下部放在凹处,两头固定牢,人员避开单体柱波及范围,以防单体柱顶脱伤人。

15、放炮地点选在1w401进风顺槽,距离工作面至少保留150m的距离。放炮前,须将工作面的所有人员撤到1w401进风顺槽,并在上、下顺槽设至警戒。

16、放炮时由瓦斯检查员检查瓦斯,报告给当班值班矿领导后,经准许后方可放炮。放炮至少30分钟后,瓦检员、安检员及采煤队班组长检查工作面的ch4浓度,当ch4浓度、co浓度降到规定值以下后,经矿调度室许可后方可进入工作面检查放炮是否正常,经检查一切正常后方可通知其他人员进入正常工作。如因放炮不响或其它情况需进入检查时,要把放炮母线从放炮器上摘下并扭接成短路状态。

八、液压支架保护措施:

1、褶曲带段每一付支架的两个立柱用1.2m废胶带包裹起来,用小钢丝绳捆邦起来防止放炮将立柱打坏。

2、支架顶部的液压管用800mm的胶带捆护起来。

2、用1.2m废胶带将液压支架里面的液压管和监控线保护起来,每2米挂一挂。

3、刮板机的线槽用800mm的胶带挂护起来。

4、每次放炮前必须对捆护或挂护的胶带进行检,确认牢固后才能放炮。

九、顶板事故避灾路线

当该地质变化带发生顶板大面积垮塌堵塞工作面,通风不畅,应立即撤人。

1、+1525m水平进风顺槽作业人员—暗斜井—+1565m水平上部车场—副平洞—地面

2、+1492m水平回风顺槽作业人员佩戴自救器—人行道—+1483m水平材料巷—暗斜井—+1565m水平上部车场—副平洞—地面。

九、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《1w401采面作业规程》中的相关规定。

破底爆破图表

破底原始爆破条件表

序号

名称

单位

数量

序号

名称

单位

数量

每排炮眼数目

个

工作面瓦斯

低

每排总炮眼深

米

260

煤层硬度

1—2

底板硬度

4-5

总装药量

㎏

眼号

炮眼个数

装药量

倾角

爆破顺序

联线方式

卷/眼

kg/卷

总量

每孔

0.2

1.0

7-13°

1-20

0.2

20kg

2炮一起爆

串联

破底原始爆破参数表

破

底爆破效果表

序号

名称

单位

数量

序号

名称

单位

数量

炮眼利用率

每循环炸药消耗量

循环进度

1.1

每循环雷管消耗量

发

破顶爆破图表:

破顶原始爆破条件表

序号

名称

单位

数量

序号

名称

单位

数量

每排炮眼数目

个

工作面瓦斯

低

每排总炮眼深

米

18.2

煤层硬度

1—2

底板硬度

5-8

总装药量

㎏

眼号

炮眼个数

装药量

倾角

爆破顺序

联线方式

卷/眼

kg/卷

总量

每孔

0.2

1.0

7-13°

1-14

0.2

14kg

2炮一起爆

串联

破顶原始爆破参数表

破顶爆破效果表

序号

名称

单位

数量

序号

名称

单位

数量

炮眼利用率

每循环炸药消耗量

循环进度

1.1

每循环雷管消耗量

发

说明:1w401综采工作面断层处爆破过褶曲,每循环0.8米,用炸药34kg、雷管34发。预计1w401综采工作面褶曲地段需要近25个循环,加10%的富裕量,共计需要炸药1100kg,雷管1300发。

第4篇工程项目高空安全作业规程

1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。

2、距地面2m以上,工作面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。

5、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。

6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。

7、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。

8、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

9、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。

10、塔吊等各种升降设备严禁载人。

11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。

12、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

13、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2

14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

15、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

16、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。

17、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60°为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

18、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。

第5篇焊工高空作业操作规程

1) 高空作业必须先检查梯子,脚手架搭设是否牢固,平稳.高空作业应穿软底绝缘鞋3m以上高空作业必须系好安全带.

2) 再高空焊.割作业时,必须有监护防火员,备有盛满水的水桶,沙箱.灭火器等消防设施,为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下面的易燃易爆物品移至安全地点,高空焊割时,火星飞的远,散落面积大,应注意风向和风力.下风向的安全距离应视实际情况适当增大,遇六级以上风力时,应停止高空作业.

3) 在高空焊割时,下面的可燃物若确实无法移动,要采取防护措施,例如:用石棉板或铁板覆盖遮严,在允许情况下可将可燃物喷水淋湿,增强耐火性能.

4) 焊割设备(氧气瓶.乙炔气瓶.电焊机)应远离动火点,并应有专人看管,以便在情况紧急时,立即切断气源或电源.

5) 在楼上进行焊.割时,要仔细检查焊割部位的楼面是否有孔洞和缝

隙,如有必须用防火材料覆盖遮严,防止火星沿着这些孔隙落到下面去.

6) 焊割完毕后,应仔细检查动火点近及下方易燃物品上是否有金属熔渣掉落,彻底清除火灾隐患后方可离去.

7) 凡在高空作业,焊工做好人身安全保护,防止高空坠落事故．

第6篇高空作业安全操作规程

1、高处作业人员在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实前，不能进行工作。对各种用于高处作业的设备、设施、缆绳、吊钩，在投入使用前，要一一加以检查，确认完好后使用；

2、高空作业时，禁止乱扔物料、工具，所有工件应随手妥善放置，只可传递物件不能抛掷；

3、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜。使用时，上端要扎牢，下端要防滑，必须有人在下方扶住梯子，才可攀爬；

4、作业过程发现设施有隐患，应立即停止工作并及时报告；

雷雨天不得从事攀高作业。

施工现场临时用电管理

1、工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。

2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。

3、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工进行检查和维护。

4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。

5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。

6、所有插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。

7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。

8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。

9、接驳电源应先切断电源。若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。

第7篇高空作业车驾驶员安全技术操作规程

1 目的

规范高空作业车安全操作,确保安全生产。

2 适用范围

适用于公司范围内的高空作业车司机。

3 内容

3.1 高空作业车属于特种作业车辆,高空作业车驾驶员必须经专业理论和驾驶培训,并经考试合格,持市劳动局签发的高空作业车驾驶证方可驾驶高空作业车,有其他机动车辆驾驶证的人员一律不准驾驶。

3.2 驾驶员在驾车前应认真了解使用说明,熟练掌握高空作业车性能和操作方法。

3.3 操作前,应对高空作业车各系统进行认真的检查,若发现故障必须进行必要的维修。

3.4 开车前应注意观察周围环境情况,确认无人员及障碍物,确保车辆有足够的活动范围,并鸣笛起步。

3.5 应空载动作各部位,以检查各部位动作的准确性、各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中留存的空气,防止作业中产生振动或“爬行”。

3.6 因高空作业车车型不一,开关位置不同,高空作业车驾驶员相互替车前,必须先熟悉性能后方可从事作业。

3.7 为安全和有效操作,高空作业车应就位于坚硬的地面上,不要停在松软或不平的地面。

3.8 进入高空作业车作业平台内要栓好安全带、戴好安全帽并系好帽带,不准将安全带系在工作平台以外的构件上,若有不符合规定者,司机有权拒绝开车。

3.9 操作控制手柄应平稳,不可用力过猛,高空作业车禁止两人同时操作。

3.10 在工作平台内不准架设梯子或放置垫物加高作业,更不允许用长板等物伸出平台外增加幅度,防止倾翻。

3.11 高空作业车在岸边或驳船上对水上船舶作业时,工作平台外侧距离作业面应不小于400毫米,高空作业车司机必须在工作平台内进行操作,并不得将发动机关闭,随时调整工作平台与船舶的相对位置,以防碰撞。

3.12 高空作业车在驳船上作业时,必须将高空作业车停放在驳船中心位置,并且用拉力足够的钢丝绳封牢,不得移动。

3.13 高空作业车严禁在岸边或驳船上对水上没有系好缆绳的船舶进行作业。

3.14 高空作业车在驳船上作业时,当海面风力或浪涌较大,高空作业车工作平台摆动超过300毫米或驳船与水上船舶相对移动超过±300毫米时,均应停止工作。

3.15 高空作业车在作业中发现有异常响声或现象,应马上停止作业,查找原因,严禁带病作业。

3.16 工作平台严禁超重超员,并不得用平台载运重物或较重的工具、设备,不准在工作臂或工作平台上挂钩子或绳子来向上提升物品。

3.17 平台、臂杆等应与电线、通讯电缆等保持适当间距,以防意外事故发生。

3.18 进行长距离行走以及伸臂状态行走时,应锁紧回转机构,不应同时进行高速行走和变幅操作。

3.19 高空作业车在行驶或调头时,注意观察周围环境及地面环境。

3.20 高空作业车必须在作业面风力不大于7级(含7级)、地面平整坚实且地面水平倾斜度前后不超过5度,左右不超过3度的条件下允许正常工作,作业中当倾斜报警响时,应立即回收臂杆,然后回移车辆,调整车位,直到报警消除。

3.21 对于轮距可调的高空作业车,应根据作业范围的大小来调整轮距,在进行伸臂操作时,应随时注意“作业范围限制装置”指示灯是否报警,不准超过规定范围进行伸臂作业,防止倾翻。

3.22 任何人不得擅自拆除安全装置,报警器线路或改动控制线路。

3.23 作业完毕后应将臂杆回缩后落至低位,关闭发动机,锁好车门。

第8篇高空作业安全治理规程

高空作业是指凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业。高空作业最常见也是最大的危险就是高处坠落。它包括职员坠落造成的伤害和各种物体从高处坠落打在下面职员身上造成的伤亡事故。为预防此类事故的发生,特制定本规定。

1.高处坠落范围

由于并非所有的坠落都是沿垂直方向笔挺地下坠,因此就有一个可能坠落范围的半径题目。国家标准规定可能坠落范围半径r值与坠落垂直间隔h值的关系是:

(1)h=2-5m时,r为2m;(2)h=5-15m时,r为3m;(3)h=15-30m时,r为4m;(4)h>30m时,r为5m。

2.高处作业分级

按照不同的坠落高度,可分为四个等级,即:高度h在2-5m时,称为一级高处作业;高度h在5m以上至15m时,称为二级高处作业;高度h在15m以上至30m时,称为三级高处作业;高度h在30m以上时,称为四级或特级高处作业。

3.高处坠落主要类型和原因

(1)主要类型有:

因被蹬踏物材质强度不够,忽然断裂;

高处作业移动位置时,踏空、失稳;

高处作业时,由于站位不当或操纵失误被移动的物体碰撞坠落等。

(2)主要原因是:

作业职员缺乏高处作业的安全技术知识;

防高处坠落的安全设施、设备不健全。

4、预防高处坠落事故的主要措施

防止发生高处坠落事故,首先要做好作业现场的科学治理,明确岗位职责,熟悉作业方法,严格执行安全操纵规程和劳动纪律,杜尽违章操纵,正确使用防护用品,加强日常的检查。其次要采取周密的防护措施。

(1)正确使用防护用品,用好安全“三宝”。1、安全帽。按规定进进危险场所,必须戴好安全帽,并系好帽带。2、安全带。凡在2米以上悬空作用职员,必须配带合格的安全带,安全带要高挂低用。没有系安全带的条件时,应制定措施,为作业职员设置挂安全带的安全拉绳,安全栏杆等。3、安全网。凡无外架防护作用点,必须设置安全网。另外,必须穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋作业。

(2)做好“四口”防护。“四口”指:楼梯口、电梯井口、预留洞口和出进口(也称通道口)。对“四口”的防护应设置围栏、盖板、防护门、架网和防护棚等。

(3)做好高处作业现场无防护边沿的防护。对无防护措施的边沿要设置1.2米高双层围栏或搭设安全立网,既防职员坠落,也防物料坠落伤人。

(4)从事高处作业的职员要定期进行体检。严防患有不适于从事高处作业的职员从事高处作业。

(5)登高时禁止使用没有防滑或梯档缺损的梯子。梯脚和梯顶端应放置牢固或有专人扶梯。

(6)登高时用的脚手板要符合规定。使用前要检查是否有断裂伤痕,搁置必须平行牢靠,两端要用绳索扎牢。

(7)留意脚手架是否坚固、结实、平稳。

(8)在天棚和轻型屋面上操纵或行走前,必须在上面搭设跳板或下方满搭安全网。

(9)高处作业要做到“四个不踏”。未经检查的搭建不准踏;玻璃栅天窗不准踏;凉棚石棉瓦屋面不准踏;屋檐口不准踏。

(10)冬季在严冷地区从事高处作业时,要防止踏冰滑倒,不准在走道、脚手架上到水。

(11)在高处作业遇有雷电或阴云密布将有大雷雨时,脚手架上的作业职员必须立即离开。

(12)登高架设属于特种作业,从事登高架设的职员必须经过培训,考核合格并取得操纵证后方能从事登高作业。

(13)使用依靠登高设施如马凳、人字梯、斜梯等作业时,必须要保证设施的安全性能,并按安全规定使用。