皮带维修工岗位安全操作规程（五篇）

第1篇 皮带维修工岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握皮带维修工相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、工作前清理好环境,作业场所不得有杂物。认真检查工卡具是否安全可靠。

3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干净,预防着火。

4、组装托辊时必须避开正面的人,不许面对面的进行操作,以防工件飞出伤人。

5、更换拆装皮带机拖辊必须切断电源,并事先与当班班长和本岗位操作工人取得联系,经同意后挂“有人操作禁止合闸”牌,方可进行工作。工作完后,通知当班班长,收回禁止合闸牌,试车合格后方可离去。

6、拆下的废旧托辊,不准随便从窗户等地方往下抛投,以防伤人。

7、检修皮带机时要切断电源,要挂“有人操作禁止合闸”牌方可操作,用于砂轮时要接好接地线,要有电工检查手砂轮是否漏电。

8、在通廊皮带架上胶接皮带时,卡子要锁牢,两边同时紧,要用力均匀,工作时不准戏闹。

第2篇 皮带维修工操作规程

第1条维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。

第2条认真交接班制度,搞好巡回检查(包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况)。

第3条清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条拆卸设备时,认真细致,拆下的零件,打上标记或做好记录,清洗油污、排放整齐。

第5条组装设备时,要按照拆卸的逆顺序进行组装,配齐零部件,加注润滑油。

第6条检修的设备保证达到完好标准。

第7条起吊更换设备时,必须停机进行,且断电,严格执行专项安全措施。

第8条认真填写巡回检查记录,将本班巡检情况向接班人交代清楚,并向队汇报交接班情况。

第3篇 皮带输送机的维修与保养的操作规程

一、皮带输送机的维护与保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：

(1)清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

(2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。

设备的日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度地优劣程度。

设备维护应按维护机械规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命西铁城机械表，保证安全、舒适地工作环境。其主要内容应包括：

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、工程机械招聘防腐、安全等地作业内容、作业方法、使用地工器具及材料、达到地标准及注意事项；

(2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准；

(3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。

二、设备地三级保养制

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上，逐步完善和发展起来地一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变，反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确。

三级保养制内输送机械容包括：设备地日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并富民机械重地强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众地积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维农业机械护保养地有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备地日常维护保养，一般有日保养和周机械加工保养，又称日例保和周例保。

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前机械设计与制造四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设机械加工厂备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是机械论坛否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意注意运转声音，设备地温度、压力、液位、电液压机械气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放机械科学与技术到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上地油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写天津机械交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2.周例保

周例保由设备操作工人在每周纸箱机械末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1)外观擦净设备导轨、各传动化工机械部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵传动煤矿机械检查各部位地技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠机械工业出版社。

(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清天津机械洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，洗涤机械达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按机械制图计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定地部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各机械有限公司部位地配合间隙，紧固设备地各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除地机械制造及自动化缺陷，车间机械员组织验收。一保地范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保地主要目地是减机械制图软件少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间地生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备地检修计太原铁路机械学校划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备地技术状况机械cad全面达到规定设备完好标准地要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填机械工业写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保地主要目地是使设备达到完好标准，机械英才网提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”机械工程师考试、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中地石油机械地位，把对操作工人“三好”、“四会”地要求更加具体化，提高了操作工人维护设备地知识和技能。三级保养沈阳铁路机械学校制突破了原苏联计划预修制地有关规定，改进了计划预修制中地一些缺点、更切合实际。在三级保养制地推行中机械设备厂还学习吸收了军队管理武器地一些做法，并强调了群管群修。

三级保养制在我国企业取得了好地效果和经验，由机械制图于三级保养制地贯彻实施，有效地提高了企业设备地完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低煤矿机械了设备大修理费用，取得了较好地技术经济效果。

第4篇 皮带输送机维修工操作规程

（一）、接班准备及检查

1、检查变速箱回轴有无定位螺丝，如缺少应及时配上；

2、检查液力偶合器是否漏水；

3、检查电动机负荷电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好；

4、检查电动机的风扇叶子是否完好；

5、检查皮带张紧程度是否合适；

6、检查皮带扣是否完好；

7、检查皮带托辊是否完好并能正常使用；

8、检查皮带是否跑偏；

9、检查皮带滚筒的运转情况及皮带托架的完好情况。

（二）、检查及试运转的注意事项

1、检修皮带必须在停车情况下进行，检修时所控制的皮带电机开关必须挂“有人工作，严禁送电”牌板。

2、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。

3、试运转时，要打信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开起皮带机。

（三）、检修后的工作标准及收尾工作

1、要求皮带机传动部分无异常声音；

2、要求皮带无跑偏现象；

3、将更换的零件回收至地面工房；

4、搞好皮带机头、机尾的卫生；

5、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。

第5篇 皮带运输机维修电钳工操作规程

本规程只适用于综掘工作面所使用的sj一44ⅱ型两用皮带输送机的维修电钳工。

本规程分为班前准备,巡回检查,修理或更换试车四部分。

一、班前准备:

1、皮带维修电钳工必须持证上岗。

2、向生产班了解皮带的运行情况,并根据队里工作安排,确定本班检修内容。

3、准备好检修用的工具,材料,配件等并带到工作地点。

4、检修前必须切断电源,挂上“正在检修,不准送电”的标志牌,用验电笔验电后,方可开始作业。

二、巡回检查:

1、认真检查电缆、三通、四通、按钮、开关等设备是否合格完好,闭锁装置是否齐全完好,信号是否畅通照明是否齐全,电气设备上的螺丝是否齐全、紧固,垫圈有无短缺,防爆面是否合格,外壳有无锈蚀、外伤,各种保护装置是否齐全,整定是否合格,以上工作由电工完成。

2、认真检查驱动装置,包括电机,液力联轴节,减速器,主动滚筒是否完好,各部件位螺栓是否紧固,润滑剂、传动液是否充足。

3、认真检查伸缩装置,各换向滚筒,机头滚筒,储带滚筒,张紧装置等是否完好,工作是否可靠。

4、认真检查上、下托辊,胶带,机尾滚筒,皮带申问的h架等是否齐全、完好,胶带有无磨损、撕裂、跑偏、松驰打滑等异常现象。

5、检查各种安全保护装置是否完好,工作是否灵敏可靠。

6、认真检查进、出料装置各部件是否完好,各部件紧固螺栓有无松动,有无短缺,以上工作由机械维修工完成。

三、修理或更换:

1、对检查出的问题,尽可能当班处理,消除一切事故隐患,如果工作量较大,当班不能处理,检修工应当班采取补救措施,防止事故发生,并汇报跟班领导,尽快安排时间处理,彻底消除隐患,对于可能造成重大设备损坏或不安全隐患,应停产检修,直到消除隐患为止。

2、电工检修低压防爆开关时,严禁带电检修工作或带电拆除和搬运设备,但必须带电搬运时,应制定安全措施,报矿总工程师批准。

3、电工检修电气设备时,严格按标准化作业,对防爆面要妥善保护,不得碰伤,砸伤,保护防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈油。

4、检查判明皮带机主要部件损坏时,应立即进行更换。更换时,首先应检查起吊工具,观察起吊处的顶板,支护是否可靠,安全设施及工具是否齐全。

5、当查明进、出料装置,出现故障时,严禁继续使用运料,以免发生伤人事故,直至处理故障后,方可使用。

6、在搬运设备时,严禁随意碎打。拆下的设备应及时申请检修。

四、试车:

检修工作完毕后,进行试运转,确认正常后,清扫工作现场,清点工具,然后方可离开。