车间维修现场安全操作规程（八篇）

第1篇 车间维修现场安全操作规程

本规程适用于车间设备维修现场作业人员:

1、检修人员到检修现场时,首先检查和了解现场情况,研究和采取安全措施,由机修班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系,由当班值班长通知岗位操作人员予以配合,保证人身安全。

2、停车检修时,由检修负责人当面对岗位操作人员下达指令,岗位操作人员确认指令后,拉掉开关,切断电源,有断开保险的,应将保险开关关闭,并在开关挂上牌(警示牌),未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。

3、检修设备时,必须等设备停止转动后,方可进行检修工作。同时相邻运转的设备也因同时关闭,在设备未停稳时,不得进行拆卸工作。在设备运转时,严禁修理转动部位或跨越转动设备。

4、检修工作人员如要进入浮选机,陶瓷过滤机、泵房、矿池、料仓等内部,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并派人在外监护,防止他人开动,以保安全。

5、从事高空作业时,必须系好安全带,所带的工具和拆下的零件要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。

6、凡是上下多层同时作业时,在上层工作的人员,必须将工具、材料、机件等,放置牢固,以免伤人或损坏设备。

7、检修完毕时,必须将检修时拆掉的安全栏杆和安全罩及其他防护装置全部安装还原后,才准许试车,等到设备试车正常后,通知岗位操作人员检修结束,方可离开维修现场。

8、本规定从即日起严格执行,如在检修作业过程中违反本规定的将严肃处理。

三生选矿公司

2023年2月17日

第2篇 车间动力变压器检修维修安全技术操作规程

一、检修维修前、后的工作:

1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。

2、检修工作必须由两人以上进行。

3、办理好相关工作票。

4、对应变压器10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。

5、在10kv开关处悬挂“有人工作、禁止操作”标示牌,在相邻运行设备开关柜上悬挂“运行设备”标示牌,在检修设备处设置在“此工作标示牌”。

6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行,即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。

7、断开二次操作电源。

8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场,做到人走场地清。

9、办理结束工作票,完善相关检修记录。

二、电气检修维修工作内容:

1、油浸式变压器

1.1处理已发现的缺陷;

1.2、检修油位计,调整油位;

1.3、检修冷却装置:包括油泵、风扇、油流继电器等;

1.4、检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等;

1.5、检修测温装置:包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等;

1.6、检修调压装置、测量装置及控制箱,并进行调试;

1.7、检查接地系统;

1.8、检修全部阀门和塞子,检查全部密封状态,处理渗漏油;

1.9、清扫油箱和附件,必要时进行补漆;

1.10、清扫外绝缘和检查导电接头;

按有关规程规定进行测量和试验。

2、干式变压器

2.1全面清扫变压器卫生。

2.2 、铁芯及其夹件的外观检查,表面有无过热、变形,螺丝有无松脱现象,检查芯体各穿心螺杆的绝缘是否良好。用1000v摇表对螺栓进行测定,绝缘电阻一般不低于100mω。

2.3、接线、引线的检查,检查高、低压侧引线端子及分接头等处的紧固件和连接件的螺栓紧固情况,有无生锈、腐蚀痕迹,并将分接头螺栓重新紧固一次。

2.4、线圈的检查,检查绝缘体表面有无爬电痕迹或碳化、破损、龟裂、过热、变色的现象,必要时采取相应的措施进行处理。

2.5、 接地情况的检查,检查变压器铁芯一点接地应良好

2.6、温控器及测温元件的检查、校验

2.7、 附属部件的检查,其端子排及其接线情况检查。

2.8、铁芯接地部分的检查

2.9、 试验

a、 绕组直流电阻的测试:

从高、低压侧母线的开口端测量高、低压侧的线电阻,其每侧三相电阻的不平衡率不应超过2%,以确定高、低压母线分别与本产品的连接是否坚固可靠,如超过此值应检查母线连接处是否可靠等。

b、绝缘电阻的测试:

使用摇表检查高压侧对地和低压侧对地的绝缘电阻不应小于下列值:

高压侧/地≥250mω

低压侧/地≥50 mω

高压侧/低压侧≥250 mω

正确使用合格的2500v摇表,注意人身安全,其阻值应符合相应的标准要求,如果测量值大大地低于以上值,则应检查变压器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新测量。

在比较潮湿的环境下,变压器的绝缘电阻会有所下降,一般地若每1kv的额定电压,其绝缘电阻不小于2mω(25℃时的读数),就能满足要求。但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,则不论绝缘电阻如何,在其进行耐压试验或投入运行前,必须进行干燥处理。

三、检修维修安全注意事项

1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。

2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。

3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行,试验过程中必须设置专人安全监护,防止无关人员误入试验区域。

4、正确使用试验工具、正确操作试验程序

5、严禁在变压器上遗留工具、材料。

第3篇 备煤车间维修钳工岗位操作规程

1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。

4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。

5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。

6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。

7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。

8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。

9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。

10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。

11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。

12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。

13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。

14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。

15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。

16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。

第4篇 电气维修车间安全操作、检修规程

1. 目的：

为规范公司电气设备的各种检修行为，确保电气设备的检修质量，避免设备的重复维修和漏修现象，针对不同用电设备的使用情况，并结合使用环境情况，特制定以下规定。

2. 照明、检修电源系统的检修：

2.1 小修：

2.1.1 日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常，灯管是否损坏，起辉器是否正常，对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常，对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3 应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具，检查充电是否正常，并作断电测试。每月一次。

2.1.4 各类检修电源检修。

对各类检修电源，检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏，是否有过流现象等，每月一次。

2.1.5 烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫，检查指示灯是否闪烁，每月一次。

2.2 中修：

2.2.1 日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形，灯架外壳是否破损，表面是否清洁，进线口是否松动，电源进线是否有破损，镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2 投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况，是否裸露，拆开灯架，检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况，坏损的及时修理，检查光源灯丝情况，不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3 应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常，检查其冲放电能力是否正常，检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象，并作测试实验，每半年一次。

2.2.4 各类检修电源检修。

将各类检修电源打开，对内部接线全面紧固，对内部彻底清理、擦拭，对过流的端子、接线柱进行检查，查找原因排除隐患，不符合使用要求的，进行更换。对各进、出线口进行紧固，破损的及时采取补救措施，对破损的外壳，进行更换。每半年一次。

2.2.5 烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查，查出故障原因，确定解决办法，对无法使用的及时协助有关人员进行更换，保证其完好。每半年一次。

3. 高压系统的检修操作规程：

3.1 小修：

3.1.1 高压柜检修。

3.1.1.1 清扫高压柜表面灰尘，摇出小车，检查触头工作情况，有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2 清扫各变压器表面，检查变压器散热片，有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3 清点高压用具，检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4 电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视，检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等，有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2 中修：

3.2.1 高压柜检修。

打开后盖，紧固各进出线端子，检查各接线绝缘子的表面情况，并打压试验。摇出手车，检查其触头，进行各项指标检查，做打压试验；对各避雷器进行检测试验；检测线路的保护定值；遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2 变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管，检查其表面，确认表面无损伤，检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象，紧固四周螺栓；检查瓦斯继电器工作情况，抽取变压器油油样，进行试验，确认其合格。检查变压器温度指示，察看有无过热现象；检查变压器中性点接地极，确认其可靠，且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3 用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子，使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4 检查直流屏各项供电指标，检查电瓶的充放电情况，吹扫个电器元件，保证其完好。每年一次。

4. 低压系统的检修操作规程：

4.1 小修：

4.1.1 低压进线部分。检查各低压进线是否发热，电缆桥架内是否有灰尘沉积，各进线口处是否有磨损，电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2 低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘，紧固出线端螺栓，检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象，及时处理。每半年一次。

4.1.3 电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况，各电容器外观是否异常，有无发热现象，检查各熔断器是否有损坏，清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4 mcc柜部分。

检查各mcc柜进出线情况，进出线是否规范，是否有磨损，不合要求及时修理；紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5 各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况，各百叶窗进行清洁，检查电缆桥架使用情况，规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况，进行必要的测试，保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2 中修：

4.2.1 低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置，规范电缆桥架内电缆，彻底清除桥架内灰尘沉积，对各进线口处彻底检查，更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2 低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓，检查各开关的设置，包括断路器、热继电器的设定值，并进行效验；紧固母排之间的连接螺栓，检查母排外观情况，并进行记录。每年一次。

4.2.3 电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况，对电容柜进行彻底检查，包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇，保证其良好。每年一次。

4.2.4 mcc柜部分。

检查各mcc柜外观，对损坏的进行修理，规范更改不合规范的线路，紧固连接母排，检查各控制线路进出线的连接，确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5 过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责（1）空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换；（2）领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检，如发现过滤器压差高于1.0bar时（压差表显示红区）需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录，滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行，检查、更换人必须正确着装：带发网，穿洁净服及戴专用手套才能进行操作，确保食品安全，新滤芯装入之前，要确认滤芯型号及包装是否完好，更换过滤芯时，要处理好过滤器附近的卫生！过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次，当滤芯反复堵塞，出现异常情况时应及时与领导沟通，严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6 各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修，修理各百叶窗，检查维修电缆桥架，对不合理的布线进行规范，督促车间对空调进行全面检查，包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5. 变电所设备操作规程

5.1 调度范围：

天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理，其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2 送电准备

5.2.1 接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容，确认无误。

5.2.2 由操作员按操作步骤认真填写操作票，负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3 对于只有一步操作的指令可不填写操作票，由负责人监督操作员操作。

5.2.4 检查直流屏输出电压应为220v±5％，合上合闸、信号等直流开关，此时屏上信号灯亮。

5.3 送电操作

5.3.1 当变电所送电准备就绪后，由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2 操作步骤：

5.3.2.1 打开进线柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2 将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3 合上进线柜进线开关。

5.3.2.4 将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5 将pt柜小车摇至运行位置，合上开关。

5.3.2.6 由10kv电压显示，检查三相电压平衡，应为10kv±5％。

5.3.2.7 打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8 将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9 合上馈线柜开关，变压器送电。

5.3.2.10 由400v电压显示，检查三相电压平衡。

5.3.2.11 将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12 合上低压屏总开关，此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13 合上低压屏相应出线开关，完成低压用电回路送电。

5.4 停电操作

5.4.1 先停低压配电屏分开关，再停总开关，使变压器处于空载状况。

5.4.2 确认变压器空载后，再断开高压出线（馈电）柜真空开关。

5.4.3 出线（馈电）柜真空开关断开后，再断开进线（受电）柜真空开关，各真空开关切断后，使其处于试验状态。

6. 电工操作规程

6.1 值班电工操作规程

6.1.1 工作要求：

6.1.1.1 值班电工必须身体健康，精神正常；

6.1.1.2 具备必要的电气知识，并熟悉电气安全规程，经考核合格后持证上岗；

6.1.1.3 严格遵守厂规和劳动纪律，上班前和当班内不准喝酒，违者严肃查处；

6.1.1.4 离开值班室维修时，需在白板上注明工作地点，方便各车间有问题时能够及时取得联系；

6.1.1.5 工作时间：按照电工值班表执行；

6.1.2 工作规程：

6.1.2.1 上班前与上一班值班电工进行工作交接；

6.1.2.2 配合上一值班电工处理未完成的工作；

6.1.2.3 巡查供配电设备及各车间设备运转情况；

6.1.2.4 保障厂内各车间生产设备正常运转，出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等；

6.1.2.5 碰到重大设备故障，不能独立处理时，应及时通知电气主管，并做好应急抢修准备；

6.1.2.6 下班前整理好值班记录，并与接班人员进行交接班工作，当未完成的工作量大或一人无法处理时，需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7. 维修电工操作规程

7.1 工作要求：

7.1.1 必须身体健康，精神正常；

7.1.2 具备必要的电气知识，并熟悉电气安全规程，经考核合格后持证上岗；

7.1.3 严格遵守厂规和劳动纪律，上班前和当班内不准喝酒；

7.1.4 严格按照技术操作规程及安全操作规程工作，不得违章作业；

7.1.5 每日在白板上注明工作联系地点，方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员；

7.1.6 设备在运行过程中出现电气故障，必须随叫随到。

7.2 工作时间：按照电工值班表执行

7.3 工作规程：

7.3.1 与值班电工共同完成应急设备抢修；

7.3.2 由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》，并按要求 填写申请单上的相关内容；

7.3.3 根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8. 电气设备保养

8.1 电机的保养

8.1.1 察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况，重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2 检查电机外壳及轴承的发热程度，两头端盖过热为轴承损坏或缺油，中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时，应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3 检查电机保护接地线是否牢固可靠，运转声音是否正常。

8.1.4 用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻，应大于等于0.5兆欧。

8.1.5 从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流，看三相电流是否平衡，是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下，热继电器电流整定为1.2～1.5ie，短路保护电流整定为1.5～2.5ie。

8.1.6 保养周期为三个月。

8.2 电器箱柜的维护

8.2.1 保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢，清除杂物。

8.2.2 检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3 检查仪表及信号指示装置，更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4 排除检查中发现的故障。

8.2.5 保养周期为三个月。

8.3 记录表格

8.3.1 《电机保养记录表》                          tkog -iv-wx-016

8.3.2 《电气箱柜保养记录表》                      tkog -iv-wx-017

8.3.3 《空压机保养点检表》                        tkog -iv-wx-018

第5篇 车间维修工安全操作规程

1、 工作前要检查各种工具是否完整牢固,锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的木把。冲子、钻子等工具,被打击面不准有淬头,更不准有裂纹、卷边、飞刺,禁止使用锋钢钻子。

2、 工作中使用的扳子,扳口要合适,用力不准过猛,不准反向使用。用三角刮刀时,不准刀尖对向自己操作,锉、钻的铁屑不住你用嘴吹、手拿。剔工件时应戴护目镜,对面不准有人。

3、 使用手持电钻等工具应先检查是否漏电,要有可靠的接零线或接地线,,使用时要戴绝缘手套,手持照明灯的电压不能超过24伏。

4、 使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫牢,工作时要随起随垫或随落随抽垫木。

5、 在高空作业时,要扎戴安全带、安全帽,工具要有工具袋,防止工具坠落伤人。任何工具、物件不准仍、抛,要有可靠的升降、滑车。禁止上下垂直方向同时工作,地面工作人员必须戴安全帽。

6、 检修机械设备前,必须找电工切断电源,撤掉保险丝具,或使机械部分与动力部分脱离,并挂上检修警告牌,然后方可工作。

7、 安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部分和伸入活动的螺丝孔内。

8、 机械设备上的安全装置未修好前。严禁试车运转。

9、 修理行车时,不得随意跨越行车,若有其他行车工作时,应加轨道卡子并有明显标志。在修理过程中不准用手扶、脚踏活动部件。并不准在轨道上活动行走。

10、 在检查调整设备的转动部位时,必须找电工切断电源。

11、 焊接工件时,应遵守电气焊安全操作规程,不得注视电焊产生的弧光。

12、 使用砂轮机必须遵守砂轮机安全操作规程,手持砂轮必须有防护罩。

13、 多工种进行同一操作时,要有一名优经验的工人负责施工的统一指挥,必须有可靠的安全措施,互相配合,互相协作。

14、 使用油类(不准用汽油)清晰零件时,禁止烟火。

15、 使用喷灯应注意气压不得超过额定压力,并要远离易燃易爆和有毒物品,点火时不准把喷口对着人身的任何部位。

第6篇 防爆车间维修安全操作规程

1.严格遵守各项安全操作规程，做到持证上岗，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在维修设备过程中，严禁用铁制器具敲打管道。凡在本车间内作业，必须使用防爆工具。

4.如有动火作业时，凡在禁火区内动火，不论时间长短，必须按规定办理动火手续，一般下午17:00至次日8:00之间不允许动火。

5.如有电焊作业时，首先检查焊机是否正常，焊钳是否牢固，焊把线及地线有无破损，如有破损现象必须包好后再使用，焊机地线必须与焊件牢固连接，不得用其他设备或管道代替地线，接焊机时必须办理临时接线证。

6.在二类动火区内动火，动火周围不许存放易燃易爆物品，严格执行动火证制定的安全防范措施，并且禁止在下水道附近动火。

7.在一类动火区动火，必须由安环部检测、审批。动火时，根据动火现场及周围的环境，制定切实可行的安全防范措施，保证动火作业的顺利进行，动火完毕后，现场要彻底清理干净，然后方可离开。

8.实施气焊、割作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于7米，气瓶距明火之间不得小于10米，作业人员必须佩戴眼镜、焊工手套等劳保防护用品。

9.对盛装或输送易燃易爆化学原材料的设备或管道进行电、气焊维修时，施焊前必须对现场采取有效的安全防范措施，对焊件进行充分清洗、蒸汽置换和隔绝等，直至达到动火条件。

10.电气设备发生故障时，必须先切断电源，然后通知电工修理，不得私自拆卸、修理。

11.罐或塔内作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。

12.特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员严禁从事特种作业。

13.氧气瓶与乙炔瓶在存放或使用时，必须带好防震胶圈。

14.高处作业时，必须办理相应登高作业证，如遇雷雨、大风天气，禁止高空作业。高空作业前，必须将劳动防护用品穿戴齐全，检查所用的安全带是否完好无损，安全带使用时禁止低挂高用或挂在有菱角处。作业时所用工具放在专用的工具袋内，所拆工件禁止随手扔下或随意摆放，以免落下伤人。作业过程中随时注意周围环境，做到“三不伤害”。

15.铁质设备或机件等重物不得在车间内水泥地面上拉动，以免产生磨擦火花。

16.手提电动工具在使用前先检查其性能是否良好，使用时必须安装漏电保护装置。

17.使用电钻、电锤等电动工具作业时，禁止带手套。

18. 设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

第7篇 电气维修车间安全操作检修规程

1.目的:

为规范公司电气设备的各种检修行为,确保电气设备的检修质量,避免设备的重复维修和漏修现象,针对不同用电设备的使用情况,并结合使用环境情况,特制定以下规定。

2.照明、检修电源系统的检修:

2.1小修:

2.1.1日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常,灯管是否损坏,起辉器是否正常,对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常,对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具,检查充电是否正常,并作断电测试。每月一次。

2.1.4各类检修电源检修。

对各类检修电源,检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏,是否有过流现象等,每月一次。

2.1.5烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫,检查指示灯是否闪烁,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形,灯架外壳是否破损,表面是否清洁,进线口是否松动,电源进线是否有破损,镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况,是否裸露,拆开灯架,检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况,坏损的及时修理,检查光源灯丝情况,不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常,检查其冲放电能力是否正常,检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象,并作测试实验,每半年一次。

2.2.4各类检修电源检修。

将各类检修电源打开,对内部接线全面紧固,对内部彻底清理、擦拭,对过流的端子、接线柱进行检查,查找原因排除隐患,不符合使用要求的,进行更换。对各进、出线口进行紧固,破损的及时采取补救措施,对破损的外壳,进行更换。每半年一次。

2.2.5烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查,查出故障原因,确定解决办法,对无法使用的及时协助有关人员进行更换,保证其完好。每半年一次。

3.高压系统的检修操作规程:

3.1小修:

3.1.1高压柜检修。

3.1.1.1清扫高压柜表面灰尘,摇出小车,检查触头工作情况,有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2清扫各变压器表面,检查变压器散热片,有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3清点高压用具,检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视,检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等,有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高压柜检修。

打开后盖,紧固各进出线端子,检查各接线绝缘子的表面情况,并打压试验。摇出手车,检查其触头,进行各项指标检查,做打压试验;对各避雷器进行检测试验;检测线路的保护定值;遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管,检查其表面,确认表面无损伤,检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象,紧固四周螺栓;检查瓦斯继电器工作情况,抽取变压器油油样,进行试验,确认其合格。检查变压器温度指示,察看有无过热现象;检查变压器中性点接地极,确认其可靠,且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4检查直流屏各项供电指标,检查电瓶的充放电情况,吹扫个电器元件,保证其完好。每年一次。

4.低压系统的检修操作规程:

4.1小修:

4.1.1低压进线部分。检查各低压进线是否发热,电缆桥架内是否有灰尘沉积,各进线口处是否有磨损,电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘,紧固出线端螺栓,检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象,及时处理。每半年一次。

4.1.3电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况,各电容器外观是否异常,有无发热现象,检查各熔断器是否有损坏,清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

检查各mcc柜进出线情况,进出线是否规范,是否有磨损,不合要求及时修理;紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况,各百叶窗进行清洁,检查电缆桥架使用情况,规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况,进行必要的测试,保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置,规范电缆桥架内电缆,彻底清除桥架内灰尘沉积,对各进线口处彻底检查,更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓,检查各开关的设置,包括断路器、热继电器的设定值,并进行效验;紧固母排之间的连接螺栓,检查母排外观情况,并进行记录。每年一次。

4.2.3电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况,对电容柜进行彻底检查,包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇,保证其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

检查各mcc柜外观,对损坏的进行修理,规范更改不合规范的线路,紧固连接母排,检查各控制线路进出线的连接,确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责(1)空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换;(2)领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检,如发现过滤器压差高于1.0bar时(压差表显示红区)需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录,滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行,检查、更换人必须正确着装:带发网,穿洁净服及戴专用手套才能进行操作,确保食品安全,新滤芯装入之前,要确认滤芯型号及包装是否完好,更换过滤芯时,要处理好过滤器附近的卫生!过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次,当滤芯反复堵塞,出现异常情况时应及时与领导沟通,严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修,修理各百叶窗,检查维修电缆桥架,对不合理的布线进行规范,督促车间对空调进行全面检查,包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5.变电所设备操作规程

5.1调度范围:

天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理,其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2送电准备

5.2.1接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容,确认无误。

5.2.2由操作员按操作步骤认真填写操作票,负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3对于只有一步操作的指令可不填写操作票,由负责人监督操作员操作。

5.2.4检查直流屏输出电压应为220v±5%,合上合闸、信号等直流开关,此时屏上信号灯亮。

5.3送电操作

5.3.1当变电所送电准备就绪后,由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2操作步骤:

5.3.2.1打开进线柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3合上进线柜进线开关。

5.3.2.4将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5将pt柜小车摇至运行位置,合上开关。

5.3.2.6由10kv电压显示,检查三相电压平衡,应为10kv±5%。

5.3.2.7打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9合上馈线柜开关,变压器送电。

5.3.2.10由400v电压显示,检查三相电压平衡。

5.3.2.11将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12合上低压屏总开关,此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13合上低压屏相应出线开关,完成低压用电回路送电。

5.4停电操作

5.4.1先停低压配电屏分开关,再停总开关,使变压器处于空载状况。

5.4.2确认变压器空载后,再断开高压出线(馈电)柜真空开关。

5.4.3出线(馈电)柜真空开关断开后,再断开进线(受电)柜真空开关,各真空开关切断后,使其处于试验状态。

6.电工操作规程

6.1值班电工操作规程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班电工必须身体健康,精神正常;

6.1.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

6.1.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒,违者严肃查处;

6.1.1.4离开值班室维修时,需在白板上注明工作地点,方便各车间有问题时能够及时取得联系;

6.1.1.5工作时间:按照电工值班表执行;

6.1.2工作规程:

6.1.2.1上班前与上一班值班电工进行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班电工处理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配电设备及各车间设备运转情况;

6.1.2.4保障厂内各车间生产设备正常运转,出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等;

6.1.2.5碰到重大设备故障,不能独立处理时,应及时通知电气主管,并做好应急抢修准备;

6.1.2.6下班前整理好值班记录,并与接班人员进行交接班工作,当未完成的工作量大或一人无法处理时,需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7.维修电工操作规程

7.1工作要求:

7.1.1必须身体健康,精神正常;

7.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

7.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒;

7.1.4严格按照技术操作规程及安全操作规程工作,不得违章作业;

7.1.5每日在白板上注明工作联系地点,方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员;

7.1.6设备在运行过程中出现电气故障,必须随叫随到。

7.2工作时间:按照电工值班表执行

7.3工作规程:

7.3.1与值班电工共同完成应急设备抢修;

7.3.2由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》,并按要求 填写申请单上的相关内容;

7.3.3根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8.电气设备保养

8.1电机的保养

8.1.1察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况,重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2检查电机外壳及轴承的发热程度,两头端盖过热为轴承损坏或缺油,中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时,应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3检查电机保护接地线是否牢固可靠,运转声音是否正常。

8.1.4用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻,应大于等于0.5兆欧。

8.1.5从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流,看三相电流是否平衡,是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下,热继电器电流整定为1.2~1.5ie,短路保护电流整定为1.5~2.5ie。

8.1.6保养周期为三个月。

8.2电器箱柜的维护

8.2.1保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢,清除杂物。

8.2.2检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3检查仪表及信号指示装置,更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4排除检查中发现的故障。

8.2.5保养周期为三个月。

8.3记录表格

8.3.1《电机保养记录表》 tkog -iv-w*-016

8.3.2《电气箱柜保养记录表》 tkog -iv-w*-017

8.3.3《空压机保养点检表》 tkog -iv-w*-018

第8篇 机修车间维修工安全操作规程

1、巡检

1)按车间规定每班按时巡检,发现问题及时处理并做好记录。

2)做到巡检到位,记录清晰。

2、检修

1)接到任务后必须按时到达现场,查明故障原因及时处理。

2)设备检修完毕后要与操作人员联合检查和试车,正常后方可交付使用,并做好维修记录。

3)设备检修完毕后及时清理现场。

3、维修

1)对各车间的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会维修、会保养、会排除故障。

4、保养

1)维修工在维修班长的带领下,定期对设备进行维护保养。

2)根据设备情况按时加注润滑脂、润滑油。

3)认真做好记录。

5、大修

1)在车间主任的带领下,实施大修计划。

2)按照设备安装使用说明书对设备进行大、中、小修,并做好记录。按时、保质保量完成。

6、安全

1)维修人员安装检修时,必须遵守国家的安全管理条例和公司安全管理规定。

2)上岗前要佩戴防护用品用具。

3)严禁违规、违章行为。动火前必须开动火证。