通风机安全环保作业操作规程（十二篇）

发布时间：2024-11-20 热度：57

通风机安全环保作业操作规程

第1篇通风机安全环保作业操作规程

1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行,不得露天安装,作业处必须有防火设备。

2.认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

3.检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6~lom为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止意外损坏。

5.通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

6.运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

7.运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

8.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

10.作业后,应收集作业过程中的废物,不要乱丢,以防造成环境污染切断电源。

第2篇局部通风机安全操作技术规程

一、局部通风管理制度

1、局部通风机入井，必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2、局部通风机必须24小时连续运转，任何人不准随意停开，并有专人负责管理。

3、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并注明填写人姓名和时间。

4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不等小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，避免循环风。

5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面（用风地点）供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。

安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm，离地高度大于30cm，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。

6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时，必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

无计划停电、停风按事故追查。

7、严格风筒管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双压边，拐弯处必须使用弯头，风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定，严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。

8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。

二、局部通风措施

掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的，为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸，冲淡、排除炮烟，稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等，在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理，并应严格执行下列管理制度。

1、必须保证局部通风机经常运转，无论掘进工作面正常生产或交接班，都不准随意停风，必须保证供给掘进工作面足够的风量。

2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断工作面里一切设备的电源，所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

3、未恢复通风之前，不得送电，进入工作；恢复通风前，必须检查瓦斯，局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。

4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，以免发生循环风。

5、局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员不经允许，不准去开动或停止局部通风机。

6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮，在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒，放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳，拐弯处应平缓，勿使风筒褶皱，应使用同一规格的风筒。

7、局部通风机开动后，风叶转动很快，不要把手伸进去，也不可把木棍等东西塞进去。

8、发现同筒坏了，要立即报告通风人员，以便马上修补好，以免漏风，影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒，因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产，所以大家都要留心局部通风机的运转情况，发现有异常情况时，要立即报告通风员或矿调度室，以便立即处理。

第3篇局部通风机安装工安全操作规程

1、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

2、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。

3、用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

4、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

5、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

6、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

7、局部通风机安装地点的确定原则如下:

(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;8、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

9、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

10、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。

11、只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

12、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。

13、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。

14、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。

对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

15、湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第4篇轴流式通风机安全操作规程

1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。

4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向后移动。

5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档,最后换到高速档。

6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时,及时停机处理。

7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。

8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。

9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。

10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。

11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

第5篇主通风机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于主通风机司机作业。

2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。

二、上岗条件

1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意变更保护装置的整定值。

(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。

(4)地面风道进风门要锁固。

(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。

(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

四、操作准备

1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。

2、通风机启动前应进行下列各项检查:

(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。

(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。

(4)电气设备接地良好。

(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。

(6)各启动开关手把都处于断开位置。

(7)电源电压符合电动机启动要求。

(8)风门完好,风道内无杂物。

五、操作顺序

1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:

(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。

(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。

六、正常操作

1、高压操作

(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。

(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。

(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。

(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。

(5)母联柜开关小车推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。

(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。

(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。

(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。

2、低压操作

(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。

(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。

(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。

(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。

3、自动模式风机启动操作

(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。

(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。

(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。

(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。

(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。

4、手动模式风机启动操作

(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。

(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。

(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。

5、主通风机应进行班中巡回检查:

(1)巡回检查的时间为每小时一次。

(2)巡回检查内容为:

各转动部位应无异响和异常震动

轴承温度不超过规定要求

各仪表指示正常

电动机温升不超过规定要求

电机电流不超过额定值,严禁超载运行

电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。

(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

6、主通风机司机的日常维护内容:

(1)轴承润滑:

滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用

(2)备用风机必须经常保持完好状态:

1)每月进行一次轮换运行

2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。

七、特殊操作

1、主要通风机倒换风机操作:

(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。

(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

(3)断开两路进线间的联络开关。

(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。

(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。

(7)上述操作必须在10分钟内完成。

2、主要通风机紧急停机的操作:

(1)直接断电停机。

(2)立即报告矿调度和主管部门。

(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。

(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。

3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。

(2)电动机单相运转或冒烟着火。

(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。

(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。

4、主要通风机的反风操作:

(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好当班风机运行记录和工作日志。

2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。

第6篇通风机安全技术操作规程

1、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。

2、认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

3、检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

4、风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

5、通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

6、运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

7、运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

8、运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

9、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

10、作业后,切断电源。

11、通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行。不得露天安装,作业处必须有防火设备。

12、认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

13、检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

14、风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6_10m 为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

15、通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

16、运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

17、运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

18、运转中不能准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

19、严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

20、作业后,切断电源。

第7篇局部通风机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

二、操作程序

1.开关送电,按下启动按钮。

2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。

3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。

三、注意事项

1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。

3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。

4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。

7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。

8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。

9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。

11.局部通风机必须安排专人进行管理。

第8篇主要通风机扇风机安全技术操作规程

第一条：运行前的检查和准备工作

一、通风机在起动前，必须检查进风口前50米内是否有杂物，如有，都应马上处理或向调度室汇报派人处理。

二、检查电控设备是否完好，各仪表是否齐全完好。

三、检查各部位螺丝是否齐全紧固，润滑油是否适量。只要一个部位存在问题，应马上处理和向调度室汇报派人处理。

四、检查闸门是否提升到正确位置。

五、起动风机前，应先单独启动每一级，分别观察每一级的叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的旋转方向是否相同，不相同时应通过相序关改变电源相序。

六、改变电源相序时，必须断开空气开关，才能使用相序转换开关进行相序转换（相序转换开关为无电操作，严禁带电操作）。

七、经以上检查准备工作无问题后，方可正式启动风机。

第二条：启动操作

一、先送上配电盘电源，再合上空气开关。

二、自动操作时，把“自动/手动”转换开关左置于“自动”位，按下第一级配电柜“起动”按扭，红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，显示风机电机进入减压启动运行。约45秒后，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，显示风机电机进入全压运行。待第一级运转正常后，方可按第一级启动步骤启动第二级电机，待第二级投入正常运转后完毕。

三、手动操作时，把“自动/手动”转换开关右置于 “手动”位置，按下第一级配电柜启动“按扭”红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，风机进入减压起动运行后，再手动操作“运行”按钮，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，风机电机进入全压运行。待第一级运转正常后，方可按第一级启动步骤起动第二级电机。待第二级起动正常运行后完毕。

第三条：停机操作

按下“停机”按扭，绿色信号灯熄灭，风机停止工作，红色信号灯亮。再将“自动/手动”转换开关置于0位，切断控制电源。最后将空气开关断开，红色信号灯熄灭。

第四条：倒机操作

一、按第三条进行操作停机后，关闭其相应闸门。

二、打开需要启动风机的闸门，按第二条进行操作。

第五条：运行监视

一、风机必须连续运行，不准随意停开，任何情况停机都必须经过调度室许可，特殊情况需停机来不及请示，可紧急停机，但要及时启动备用风机，并向调度室或矿领导汇报情况。

二、注意监视各种仪表是否正常，电压不准超过额定电压的+10～-8%，如不正常，应立即向调度室汇报安排电工调查处理。

三、监视温度指示表显示的各部温度，电机轴承温度最高允许为95℃，电机定子温度最高允许为80℃。发现异常，立即通知调度室安排人员检查或进行调试，并做好记录。

四、监视各部响声是否正常，是否有剧烈震动，润滑部位是否有漏油现象。

五、监视各部螺丝是否发生松动现象，电缆和接线头是否有发热现象。

第六条：反风操作

一、反风时必须听到调度室命令后方可进行反风操作。

二、按第三条操作停机。

三、将风井防爆门插销插上，以防反风时将防爆门压开。

三、闸门保持原来提升位置。

四、将空气开关断开，将相序转换开关置于相反位置（严禁带电操作），然后将空气开关合上。

五、按第二条要求启动风机。

第七条：注意事项

一、在更换转向运转时，要将主电源切断后，再操作相序转换开关，以防操作时触电，同时一定要注意风机电机停转后，再进行二次启动。

二、手动操作时，注意一定要待风机电机减压启动后，才能操作“运行”按钮，使风机手动全压运行工作。即启动操作后，要延时10秒后才能进行运行操作。

三、在启动控制柜送电后，注意不宜开门操作，以免触电危险。

四、雷雨天气，司机应远离电气设备。

五、无相关的人员严禁进入机房。

六、司机严禁喝酒上班，不得擅自离开工作岗位，不干与本职无关的工作。

七、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

第9篇主要通风机司机安全操作规程

主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。

一、起动前检查

1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。

3、检查起动设备是否灵敏可靠。

4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。

二、风机起动

1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。

三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。

1、各转动部位有无异响。

2、轴承座震动及异常声音。

3、电压超高偏低。

四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室

1、主要运转部件有故障性的异响和震动。

2、电流超过额定值。

3、电动机扫膛，冒烟火。

4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。

5、发生其它重大事故。

五、停机

1、正常停机

(1)按上级停机命令停机。

(2)按下停止按钮停机。

（3拉控制开关。

2、紧急停机和意外停机

(1)拉控制开关。

(2)上报矿调度室和机电设备科。

（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。

六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。

第10篇局部通风机:安全操作技术规程

一、局部通风管理制度

1、局部通风机入井,必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换,凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2、局部通风机必须24小时连续运转,任何人不准随意停开,并有专人负责管理。

3、局部通风机必须实行挂牌管理,牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等,并注明填写人姓名和时间。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不等小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,避免循环风。

5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面(用风地点)供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。

安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm,离地高度大于30cm,局部通风机周围要清理干净,无杂物堆积。

6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时,必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

无计划停电、停风按事故追查。

7、严格风筒管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒接头严密,软质风筒接头要双压边,拐弯处必须使用弯头,风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积聚,风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。

8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。

二、局部通风措施

掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。

1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证供给掘进工作面足够的风量。

2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。

5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。

6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。

7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。

8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。

第11篇离心通风机安全操作规程

1 开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。

1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。